本實用新型涉及真空吸覆成型設備的輔助裝置，特別是一種用于真空吸覆成型設備的模臺自動翻轉裝置。

背景技術：

現有真空吸覆成型設備所成型的制品往往寬度比較大，在制品成型完成后，工人在模具上取件或清理模具時就必須彎著腰讓上半身進入成型腔，不僅操作不方便、勞動強度大，而且存在安全隱患，還影響到生產效率。

中國專利第201220233570.1號公開的一種適合真空橡膠成型機的脫模板組，其結構包括控制脫模板組件翻轉的翻轉控制裝置，所述的翻轉控制裝置包括插緊聯動裝置和翻轉油缸組，所述的翻轉油缸組包括在所述的第一聯結板、第二聯結板上相向設置兩組；由連接在第一聯結板、第二聯結板上的翻轉油缸、與翻轉油缸連接固定的連接塊、固定支架、以及連接在翻轉油缸輸出端的翻轉齒輪、與翻轉齒輪配合的齒條，所述的翻轉油缸通過傳動心軸控制齒輪、齒條傳動；并控制脫模板組件的翻轉。這一方案雖能實現模板組件的自動翻轉，一便于成品取出，但是翻轉裝置結構復雜，控制動作繁復，操作不便，而且只適用于較小件制品、如電器絕緣零件、防震墊、密封件、鞋底、雨鞋等的成型，不適用于制品寬度比較大的真空吸覆成型。

技術實現要素：

為了克服現有真空吸覆成型設備存在取件和清理模具操作不方便、勞動強度大，存在安全隱患，影響到生產效率等問題，本實用新型的目的是提供一種改進的用于真空吸覆成型設備的模臺自動翻轉裝置，可以克服現有技術的缺陷。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于真空吸覆成型設備的模臺自動翻轉裝置，其特征是：包括下模座板、導柱、升降油缸、翻轉模板、翻轉軸座和鎖緊器，其中導柱固定在所述真空吸覆成型設備的底板上，下模座板滑動配合在導柱上，升降油缸固定在所述真空吸覆成型設備的機架上、其活塞桿外端與下模座板連接，翻轉模板放置在下模座板上、其前端與下模座板前部鉸接、其后端與設置在下模座板后部的鎖緊器作鎖釋配合，翻轉軸座為二個、分別固定在下模座板左右兩側的所述真空吸覆成型設備的底板上，二個翻轉軸座上的翻轉軸頭分別與翻轉模板左右兩側上的滑槽作滑動配合。

上述技術方案所述導柱可以為四根，分別與設在下模座板的四個角部上的導套作滑動配合。

上述技術方案所述升降油缸可以為四個，分別固定在下模座板上方的所述真空吸覆成型設備的機架上，四個升降油缸的活塞桿外端分別與下模座板的四個角部連接。

上述技術方案所述下模座板的底側處可以設有連接四個導套的下模座板升降同步機構。

上述技術方案所述翻轉軸座上可以設有翻轉軸頭高度調節裝置。

本實用新型的有益效果是：由于其結構包括下模座板、導柱、升降油缸、翻轉模板、翻轉軸座和鎖緊器，其中導柱固定在所述真空吸覆成型設備的底板上，下模座板滑動配合在導柱上，升降油缸固定在所述真空吸覆成型設備的機架上、其活塞桿外端與下模座板連接，翻轉模板放置在下模座板上、其前端與下模座板前部鉸接、其后端與設置在下模座板后部的鎖緊器作鎖釋配合，翻轉軸座為二個、分別固定在下模座板左右兩側的所述真空吸覆成型設備的底板上，二個翻轉軸座上的翻轉軸頭分別與翻轉模板左右兩側上的滑槽作滑動配合，所以當下模座板下降時，翻轉模板的前端隨下模座板下行，翻轉模板的后端以翻轉軸頭為支點翹起，從而實現翻轉，翻轉機構的結構簡單且運動迅速，方便取件和清理模具操作，在成型設備的制品較為寬大的情況下，能降低勞動強度、消除安全隱患、提高生產效率。

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施例的示意圖。

圖2是圖1的動作示意圖。

圖中：1、下模座板；2、導柱；3、升降油缸；4、翻轉模板；5、翻轉軸座；6、鎖緊器；7、底板；8、機架；9、活塞桿外端; 10、（翻轉模板的）前端;11、（翻轉模板的）后端；12、翻轉軸頭；13、滑槽；14、導套；15、下模座板的底側；16、下模座板升降同步機構；17、模具。

具體實施方式

參照圖1~2，本用于真空吸覆成型設備的模臺自動翻轉裝置，其特征是：包括下模座板1、導柱2等、升降油缸3等、翻轉模板4、翻轉軸座5等和鎖緊器6，其中導柱2等固定在所述真空吸覆成型設備的底板7上，下模座板1滑動配合在導柱2等上，升降油缸3等固定在所述真空吸覆成型設備的機架8上、其活塞桿外端9等與下模座板1連接，翻轉模板4放置在下模座板1上、其前端10與下模座板1前部鉸接、其后端11與設置在下模座板1后部的鎖緊器6作鎖釋配合，翻轉軸座5等為二個、分別固定在下模座板1左右兩側的所述真空吸覆成型設備的底板7上，二個翻轉軸座5等上的翻轉軸頭12等分別與翻轉模板4左右兩側上的滑槽13等作滑動配合。

另外，參照圖1~2，所述導柱2等為四根，分別與設在下模座板1的四個角部上的導套14等作滑動配合。所述升降油缸3等為四個，分別固定在下模座板1上方的所述真空吸覆成型設備的機架8上，四個升降油缸的活塞桿外端9等分別與下模座板1的四個角部連接。所述下模座板的底側15處設有連接四個導套14等的下模座板升降同步機構16等。所述翻轉軸座5等上設有翻轉軸頭高度調節裝置，可調節翻轉軸頭12等在翻轉軸座5等上的高度，從而調節翻轉模板4翻轉的角度。

工作時，翻轉模板4上放置模具17，鎖緊器6退出翻轉模板4的后端11，下模座板1下降，翻轉模板4的前端10隨下模座板1下行，翻轉模板4的后端11以翻轉軸頭12等為支點翹起，翻轉模板4翻轉到需要的角度，模具17從翻轉模板4上自動掉出。