本發明涉及塑料瓶蓋生產設備領域，具體屬于一種塑料瓶蓋墊片填充機。

背景技術：

現有的塑料瓶通常通過瓶蓋對塑料瓶進行密封，為了保證瓶蓋的密封性，通常在瓶蓋底部加入密封墊片，原有的填充方式多采用人工填充，該方法生產效率低，勞動強度大，浪費人力物力，而現有技術中，雖然出現了部分墊片填充機，但存在著自動化程度低與良品率低的問題。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺陷，提供一種塑料瓶蓋墊片填充機，其自動化程度高與次品率低。

為了實現上述目的，本發明提供的一種塑料瓶蓋墊片填充機，包括有工作臺、轉盤、送料槽、震動整料盤、進料裝置、墊片填充裝置、墊片加固裝置與卸料裝置，所述轉盤水平放置在工作臺上，其邊緣設置有運載缺口，所述震動整料盤設置在工作臺側邊并通過送料槽與轉盤連接，所述進料裝置設置于送料槽與轉盤的對接口處，所述進料裝置、墊片填充裝置、墊片加固裝置與卸料裝置沿著轉盤轉動方向依次設置在轉盤邊緣處。

優選的，所述進料裝置包括有由支腿Ⅰ與橫梁Ⅰ構成的n字型，所述橫梁Ⅰ設置有推送裝置，所述推送裝置包括有水平放置的氣缸Ⅰ與推送塊，所述氣缸Ⅰ本體與橫梁Ⅰ固定連接，所述推送塊與氣缸Ⅰ的端部固定連接并在氣缸Ⅰ的作用下做水平運動，所述推送塊由垂直放置的主板塊與水平放置的固定塊組成，所述固定塊設置有瓶蓋固定裝置，所述瓶蓋固定裝置由垂直放置的氣缸Ⅱ與下壓塊組成，所述氣缸Ⅱ本體與固定塊固定連接，端部與下壓塊固定連接，所述下壓塊在氣缸Ⅱ的作用下做垂直運動，所述下壓塊的底端還設置有固定爪。

優選的，所述氣缸Ⅰ的左右兩端還設置有于其平行的推送平衡柱，所述推送平衡柱端部與推送塊固定連接，本體貫穿橫梁并與橫梁滑動連接。

優選的，所述氣缸Ⅱ的左右兩端還設置有于其平行的固定平衡柱，所述固定平衡柱端部與下壓塊固定連接，本體貫穿固定塊并與固定塊滑動連接。

優選的，所述卸料裝置包括有支腿Ⅱ與橫梁Ⅱ構成的n字型，所述橫梁Ⅱ固定連接有氣缸Ⅲ，所述氣缸Ⅲ端部固定連接有卸料板，所述卸料板在氣缸Ⅲ的作用下在運載缺口上方做往返的水平運動。

優選的，所述氣缸Ⅲ的左右兩端還設置有于其平行的卸料平衡柱，所述卸料平衡柱端部與卸料板固定連接，本體貫穿橫梁Ⅱ并與橫梁Ⅱ滑動連接。

優選的，所述墊片填充裝置包括有墊片推送料道，所述墊片推送料道內由頭到尾依次設置有墊片落料口、墊片進料口與墊片推送桿，所述墊片推送桿的尾端連接有氣缸Ⅳ，所述墊片推送桿在氣缸Ⅳ作用下于墊片推送料道內做往返的推送運動，所述落料口下方對準運載缺口，上方設置有墊片填充塊、與墊片填充塊固定連接的氣缸Ⅴ。

優選的，所述墊片進料口上方設有存放墊片的料倉，所述料倉由4~8個垂直放置的圓柱體圍繞而成。

優選的，所述落料口底端還設置有用于卡住墊片的突起，所述突起至少3個。

優選的，所述墊片加固裝置包括支架、垂直放置的氣缸Ⅵ與設置于氣缸Ⅵ底端的填塞塊。

本發明的優點在于：本發明自動化程度高，良品率高，通過轉盤運送瓶蓋，圍繞著轉盤進行瓶蓋裝載、瓶蓋墊片填充、瓶蓋墊片加固與瓶蓋卸載，分工明確、良品率高而且效率好。

附圖說明

圖1為本發明一種塑料瓶蓋墊片填充機俯視圖；

圖2為本發明一種塑料瓶蓋墊片填充機的進料裝置立體圖；

圖3為本發明一種塑料瓶蓋墊片填充機的墊片填充裝置剖視圖；

圖4為本發明一種塑料瓶蓋墊片填充機的墊片加固裝置側視圖；

圖5為本發明一種塑料瓶蓋墊片填充機的卸料裝置立體圖；

圖6為本發明一種塑料瓶蓋墊片填充機的墊片落料口仰視圖。

附圖標記說明：1、工作臺； 2、轉盤；21、運載缺口；3、送料槽；4、震動整料盤；5、進料裝置；51、支腿Ⅰ；52、橫梁Ⅰ；53、氣缸Ⅰ；54、推送塊；541、主板塊；542、固定塊；55、氣缸Ⅱ；56、下壓塊；57、固定爪；58、平衡柱Ⅰ；59、平衡柱Ⅱ；6、墊片填充裝置；61、墊片推送料道；62、墊片落料口；63、墊片進料口；64、墊片推送桿；65、氣缸Ⅳ；66、墊片填充塊；67、氣缸Ⅴ；68、料倉；69、突起；7、墊片加固裝置；71、支架；72、氣缸Ⅵ；73、填塞塊；8、卸料裝置；81、支腿Ⅱ；82、橫梁Ⅱ；83、氣缸Ⅲ；84、卸料板；85、卸料平衡柱。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

實施例1：

如圖所示：一種塑料瓶蓋墊片填充機，包括有工作臺1、轉盤2、送料槽3、震動整料盤4、進料裝置5、墊片填充裝置6、墊片加固裝置7與卸料裝置8，所述轉盤2水平放置在工作臺上，其邊緣設置有運載缺口21，所述震動整料盤4設置在工作臺側邊并通過送料槽3與轉盤2連接，所述進料裝置5設置于送料槽3與轉盤2的對接口處，所述進料裝置5、墊片填充裝置6、墊片加固裝置7與卸料裝置8沿著轉盤2轉動方向依次設置在轉盤2邊緣處。該結構自動化程度高，良品率高，通過轉盤2運送瓶蓋，圍繞著轉盤2進行瓶蓋裝載、瓶蓋墊片填充、瓶蓋墊片加固與瓶蓋卸載，分工明確、良品率高而且效率好。

所述進料裝置5包括有由支腿Ⅰ51與橫梁Ⅰ52構成的n字型，所述橫梁Ⅰ52設置有推送裝置，所述推送裝置包括有水平放置的氣缸Ⅰ53與推送塊54，所述氣缸Ⅰ53本體與橫梁Ⅰ52固定連接，所述推送塊54與氣缸Ⅰ53的端部固定連接并在氣缸Ⅰ53的作用下做水平運動，所述推送塊54由垂直放置的主板塊541與水平放置的固定塊542組成，所述固定塊542設置有瓶蓋固定裝置，所述瓶蓋固定裝置由垂直放置的氣缸Ⅱ55與下壓塊56組成，所述氣缸Ⅱ55本體與固定塊542固定連接，端部與下壓塊56固定連接，所述下壓塊56在氣缸Ⅱ55的作用下做垂直運動，所述下壓塊56的底端還設置有固定爪57。

所述氣缸Ⅰ53的左右兩端還設置有于其平行的推送平衡柱Ⅰ58，所述推送平衡柱Ⅰ端部與推送塊54固定連接，本體貫穿橫梁52并與橫梁52滑動連接。

所述氣缸Ⅱ55的左右兩端還設置有于其平行的固定平衡柱Ⅱ59，所述固定平衡柱Ⅱ59端部與下壓塊56固定連接，本體貫穿固定塊542并與固定塊542滑動連接。

所述卸料裝置8包括有支腿Ⅱ81與橫梁Ⅱ82構成的n字型，所述橫梁Ⅱ82固定連接有氣缸Ⅲ83，所述氣缸Ⅲ83端部固定連接有卸料板84，所述卸料板84在氣缸Ⅲ83的作用下在運載缺口21上方做往返的水平運動。

所述氣缸Ⅲ83的左右兩端還設置有于其平行的卸料平衡柱Ⅲ85，所述卸料平衡柱85端部與卸料板84固定連接，本體貫穿橫梁Ⅱ82并與橫梁Ⅱ82滑動連接。

所述墊片填充裝置6包括有墊片推送料道61，所述墊片推送料道61內由頭到尾依次設置有墊片落料口62、墊片進料口63與墊片推送桿64，所述墊片推送桿64的尾端連接有氣缸Ⅳ65，所述墊片推送桿64在氣缸Ⅳ65作用下于墊片推送料道63內做往返的推送運動，所述落料口62下方對準運載缺口21，上方設置有墊片填充塊66、與墊片填充塊66固定連接的氣缸Ⅴ67。

所述墊片進料口63上方設有存放墊片的料倉68，所述料倉68由4~8個垂直放置的圓柱體圍繞而成。

所述墊片落料口62底端還設置有用于卡住墊片的突起69共有4個，可以使墊片平衡的停留墊片落料口62，在墊片填充塊66下壓時，墊片受力均勻。

所述墊片加固裝置7包括支架71、垂直放置的氣缸Ⅵ72與設置于氣缸Ⅵ72底端的填塞塊73。

最后應說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之中。