專利名稱：：煙囪尾氣凈化裝置的制作方法
技術領域：
：本實用新型涉及一種煙囪尾氣凈化裝置。
背景技術：
：滾筒法鋼渣處理技術是一種密閉、快速、資源化的鋼渣熱態處理新技術，它實現了在一個密閉容器中將150(TC左右的高溫熔渣動態、連續、快速冷卻并破碎成小于IO(TC顆粒狀成品渣的功能，鋼渣處理過程中產生的大量尾氣經煙囪集中排放，消除了傳統渣處理工藝蒸汽彌漫、塵土飛揚的污染場面。由于熔渣冷卻破碎過程中必然產生細小的煙塵，經檢測滾筒法渣處理工藝通過煙囪中蒸汽粉塵濃度在200-500mg/m3，視被處理鋼渣的渣性和處理速度而異，而且還含有13-19%(體積比)的水蒸氣。若不經過除塵處理，每處理一噸熔渣向大氣中排放約0.3公斤的粉塵和1101113的水蒸汽，既污染了大氣又浪費了水資源，也未達到國家排放標準。電除塵器和布袋除塵器是目前應用最多、技術最成熟的除塵技術及裝備，但其高投入和高的運行費用不是一般廠家能夠承受得起的，特別是針對已有設備的改造，需要增設場地和風機，對煙道系統進行大的改動，困難重重。相對而言，針對煙囪尾氣特別是含濕量較高的煙道氣的噴霧除塵凈化工藝是一個可供選擇的投入小、運行費用低廉的方案，但除塵效率低是其共有的缺點。專利CN200410005631.9提供了一種濕式噴霧除塵煙囪裝置，其直接在煙囪下部增設噴霧裝置對煙氣進行濕式噴霧，使煙囪里的塵粒變濕變重，從而迅速降落到煙囪下部，起到一定的除塵作用，噴霧水經煙囪底部沉淀后循環利用。不足之處在于水霧噴嘴進行噴霧除塵時只適用除去大顆粒粉塵，除塵效率低下。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種煙囪尾氣凈化裝置，該凈化裝置使尾氣通過水霧噴淋裝置，從而使尾氣中的粉塵濕潤、凝結、沉降，同時又可回收尾氣中的水蒸汽，使尾氣排放達到環保要求。本實用新型是這樣實現的一種煙囪尾氣凈化裝置，包括有煙囪、凈化池、水霧噴淋裝置，凈化后煙囪內的污水從煙囪底部通過管道流入凈化池，其特征在于該凈化裝置還包括有直煙道，直煙道設置在煙囪下段和產生尾氣的作業房之間，煙囪及直煙道構成尾氣排放通道；水霧噴淋裝置包括水噴槍和氣霧噴槍，水噴槍設置在沿煙氣流動方向的尾氣排放通道前段內，若干氣霧噴槍設置在尾氣排放通道后段內；凈化后直煙道內的污水也通過管道流入凈化池，水霧噴淋裝置通過管道與壓縮氣體和凈化池內的凈化水相連通。所述煙囪內氣霧噴槍上方還設置有捕霧器，捕霧器上方設置有沖洗裝置，捕霧器對尾氣中的水汽進行捕捉，沖洗裝置可以清洗捕霧器，防止捕霧器堵塞。所述水噴槍和第一把氣霧噴槍包括中間為大的噴槍，周圍環形上布滿噴嘴的結構，水噴槍逆著煙氣流動方向設置；設置在水噴槍后的第一把氣霧噴槍順著煙氣流動方向，第二把氣霧噴槍和其它氣霧噴槍逆著煙氣流動方向設置，且水霧噴射面覆蓋尾氣排放煙道整個截面。尾氣首先經過水噴槍，以去除尾氣中的大顆粒粉塵。所述氣霧噴槍霧滴邵特平均直徑在100微米以下，最大霧滴直徑不超出200微米，所噴出氣霧覆蓋整個尾氣流通截面，這樣對細微粉塵的濕潤、凝結效果明顯。所述氣霧噴槍的水壓和氣壓為0.30.5MPa之間。所述尾氣低于7m/s時，氣霧噴槍間距為510m。所述直煙道傾斜，沿尾氣排出方向逐步升高，以方便直煙道內的污水流向直煙道尾氣入口處。本實用新型采用水霧噴淋裝置的水噴槍對大顆粒粉塵進行去除，再采用氣霧噴槍對細微粉塵進一步濕潤、凝結，使之沉降，同時又使尾氣冷卻，使其中的水蒸汽析出，使其返回到凈化池中。采用本實用新型煙囪尾氣凈化裝置，使滾筒法鋼渣處理裝置的應用成為真正的環保新技術。本實用新型工藝簡單，維護方便，運行成本低，除塵效果好，可以在所有類同的含濕氣體除塵領域適用，特別是冶金處理領域和場地受限制的其它一些煙囪除塵場合推廣應用，前景廣闊。圖1為本實用新型煙囪尾氣凈化裝置結構示意圖；圖2第一級水噴槍和氣霧噴槍結構示意圖。圖中l煙囪，2直煙道，3凈化池，4作業房，5水噴槍，6噴嘴，7環形管，8氣霧噴槍，9捕霧器，IO沖洗裝置，ll壓縮氣體。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。參見圖1，一種煙囪尾氣凈化裝置，包括有煙囪1、直煙道2、凈化池3、水霧噴淋裝置。直煙道2設置在煙囪1下段和產生尾氣的作業房4之間，直煙道2傾斜，沿尾氣排出方向逐步升高，以方便直煙道2內的污水流向直煙道2尾氣入口處。煙囪1及直煙道2構成尾氣排放通道，作業房4產生的尾氣經直煙道2再從煙囪1向上排出。凈化后煙囪1內的污水從煙囪l底部通過管道流入凈化池3,直煙道2內的污水從直煙道2尾氣入口處通過管道流入凈化池3。作業房4可為滾筒法鋼渣處理裝置，也可為其他燃燒爐。水霧噴淋裝置通過管道與壓縮氣體11和凈化池3內的凈化水相連通。水霧噴淋裝置包括水噴槍5和氣霧噴槍8，水噴槍5實現粗除塵，氣霧噴槍8實現精除塵，水噴槍5和氣霧噴槍8根據煙氣量的變化進行調節。沿著煙氣流動的方向，粗除塵在精除塵之前。水噴槍5和氣霧噴槍8均分成多級，當煙氣量范圍比較大時，級數可以相應增加，當煙氣量范圍比較小時，級數可以相應減少。水噴槍5和氣霧噴槍8的第一級均采取中間布置一個大的噴槍，周圍環形噴嘴6為補充的方式，參見圖2，確保覆蓋整個煙氣截面，第二級及以后的幾級水噴槍、氣霧噴槍根據煙氣量的變化而決定投入和退出。本實施例中，水噴槍5為一個，設置在沿煙氣流動方向的尾氣排放通道前段內，若干氣霧噴槍設置在尾氣排放通道后段內。水噴槍5位于直煙道2前段部分。參見圖2，所述水噴槍5和第一把氣霧噴槍8包括中間為大的噴槍，噴嘴6均勻設置在一個環形管7上。水噴槍5的噴嘴6逆著煙氣流動方向，水霧噴射面覆蓋直煙道2整個截面，該水噴槍5對初生成的水汽和粉塵進行初步的冷卻濕潤，并對粒徑較大的粉塵進行捕集；水噴槍5從凈化池3取得凈化水。直煙道2內水噴槍5后端設置有一個氣霧噴槍8，該氣霧噴槍8順著煙氣流動方向，這樣一方面對尾氣有一個加速作用，以更容易送出直煙道2，另一方面可使尾氣的粉塵在排出過程中進一步長大，以更容易沉降。煙囪1內還依次設置有兩個氣霧噴槍8，這兩個氣霧噴槍8噴射方向逆向煙氣流動方向，且水霧噴射面覆蓋尾氣排放煙道整個截面，這樣更容易使粉塵沉降。三個氣霧噴槍8通過管道與壓縮氣體11和凈化池3的凈化水相連通，壓縮氣體11可為壓縮空氣或者氮氣，壓縮氣體11可以細化水滴；氣霧噴槍8的水壓和氣壓控制在0.30.5MPa之間。所述氣霧噴槍8霧滴邵特平均直徑在100微米以下，最大霧滴直徑不超出200微米，所噴出氣霧覆蓋整個尾氣流通截面。當尾氣氣流速度低于7m/s時，氣霧噴槍8之間的距離保持在510米之間，視尾氣流速而定，距離太大，則投資費用上升，距離太小則難以保證霧滴最大程度的蒸發和粉塵被濕潤后有足夠的沉降時間，影響除塵效率。所述煙囪1內氣霧噴槍8上方還設置有捕霧器9，捕霧器9對尾氣中的蒸汽進行捕集回收；捕霧器9上方設置有沖洗裝置10，沖洗裝置10對捕霧器9進行定時沖洗，防止堵塞。本實用新型是這樣工作的在作業房4工作前，先打開本實用新型的水、氣管路上的閥門，對水噴槍5及三個氣霧噴槍8進行通氣通水，以防噴嘴6或噴槍8被堵塞，同時也防止先期產生的尾氣中所攜粉塵逃逸。當通水通氣正常后，作業房4開始作業，如滾筒裝置開始進渣作業。作業房4產生的粉塵在尾氣的攜帶下經過直煙道2和煙囪1，大粒徑的粉塵先被水噴槍5所噴水霧捕集下來，小粒徑粉塵再依次被兩相流的氣霧噴槍8噴出的細微霧滴所濕潤、凝聚，在前進過程中沉降到煙道2或煙囪1底部。隨著水氣的噴入、蒸發，尾氣溫度逐步下降，其中所含蒸汽凝結析出，顆粒因相互碰撞逐漸長大，并最終從尾氣中分離出來，該過程同樣加速了粉塵的捕集凈化。經過凈化后的尾氣經捕霧器9進一步除去其中的水霧和粉塵，以干凈飽和狀態排入大氣。所有污水經直煙道2或煙囟1底部匯聚后流入凈化池3。凈化池3對污水進行凈化處理，最后得到凈化水，然后再次利用。捕霧器9使用一段時間后，阻力會增加，需要用沖洗裝置IO進行反向沖洗。以在滾筒法鋼渣處理工藝中采用本實用新型的凈化裝置為例，本實用新型取得了非常理想的除塵效果，具體參見表h表l<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>從表1可以看出，對不同尾氣量及不同氣速的尾氣，粉塵濃度均大幅度降低。權利要求1.一種煙囪尾氣凈化裝置，包括有煙囪、凈化池、水霧噴淋裝置，凈化后煙囪內的污水從煙囪底部通過管道流入凈化池，其特征在于該凈化裝置還包括有直煙道，直煙道設置在煙囪下段和產生尾氣的作業房之間，煙囪及直煙道構成尾氣排放通道；水霧噴淋裝置包括水噴槍和氣霧噴槍，水噴槍設置在沿煙氣流動方向的尾氣排放通道前段內，若干氣霧噴槍設置在尾氣排放通道后段內；凈化后直煙道內的污水也通過管道流入凈化池，水霧噴淋裝置通過管道與壓縮氣體和凈化池內的凈化水相連通。2.根據權利要求1所述的煙囪尾氣凈化裝置，其特征在于所述煙囪內氣霧噴槍上方還設置有捕霧器，捕霧器上方設置有沖洗裝置。3.根據權利要求1或2所述的煙囪尾氣凈化裝置，其特征在于所述水噴槍和第一把氣霧噴槍包括中間為大的噴槍，周圍環形上布滿噴嘴的結構，水噴槍逆著煙氣流動方向設置；設置在水噴槍后的第一把氣霧噴槍順著煙氣流動方向，第二把氣霧噴槍和其它氣霧噴槍逆著煙氣流動方向設置，且水霧噴射面覆蓋尾氣排放煙道整個截面。4.根據權利要求3所述的煙囪尾氣凈化裝置，其特征在于所述氣霧噴槍霧滴邵特平均直徑在100微米以下，最大霧滴直徑不超出200微米，所噴出氣霧覆蓋整個尾氣流通截面。5.根據權利要求3所述的煙囪尾氣凈化裝置，其特征在于所述氣霧噴槍的水壓和氣壓為0.30.5MPa之間。6.根據權利要求3所述的煙囪尾氣凈化裝置，其特征在于所述尾氣低于7m/s時，氣霧噴槍間距為510m。7.根據權利要求1或2所述的煙囪尾氣凈化裝置，其特征在于所述直煙道傾斜，沿尾氣排出方向逐步升高。專利摘要本實用新型公開了一種煙囪尾氣凈化裝置，包括煙囪、直煙道、凈化池、水霧噴淋裝置；直煙道設置在煙囪下段和產生尾氣的作業房之間，煙囪及直煙道構成尾氣排放通道；水霧噴淋裝置包括水噴槍和氣霧噴槍，水噴槍設置在沿煙氣流動方向的尾氣排放通道前段內，若干氣霧噴槍設置在尾氣排放通道后段內；凈化后直煙道內和煙囪內的污水通過管道流入凈化池，水霧噴淋裝置通過管道與壓縮氣體和凈化池內的凈化水相連通。所述煙囪內氣霧噴槍上方還設置有捕霧器，捕霧器上方設置有沖洗裝置。本實用新型使尾氣通過水噴槍和若干氣霧噴槍，從而使尾氣中的粉塵濕潤、凝結、沉降，同時又可回收尾氣中的水蒸汽，使尾氣排放達到環保要求。文檔編號F23J15/02GK201231118SQ200820150140公開日2009年5月6日申請日期2008年6月27日優先權日2008年6月27日發明者晨劉,茵劉,劉增華,李永謙,石洪志,肖永力申請人:寶山鋼鐵股份有限公司;斯普瑞噴霧系統(上海)有限公司