本申請(qǐng)涉及鍋爐，具體涉及一種應(yīng)用于鍋爐的高效吹灰裝置。

背景技術(shù)：

1、電站鍋爐和大部分工業(yè)鍋爐基本上以燃煤為主，鍋爐用煤普遍存在質(zhì)量偏劣、燃燒時(shí)易造成受熱面的結(jié)焦、積灰和腐蝕等問(wèn)題，這些問(wèn)題往往是發(fā)生在爐膛和過(guò)熱器上；當(dāng)鍋爐結(jié)焦和積灰后，會(huì)使鍋爐蒸發(fā)量降低，排煙溫度和煙氣阻力上升。不但使燃燒工況惡化，降低鍋爐熱效率，而且造成局部水循環(huán)故障，甚至使部分管壁過(guò)熱燒壞而被迫停爐，因此需要定期對(duì)爐膛的內(nèi)部進(jìn)行吹灰處理。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的吹灰設(shè)備主要由機(jī)架、伸縮槍管、跑車(chē)、齒條軌道、墻箱等部分組成。工作時(shí)，跑車(chē)帶動(dòng)槍管邊旋轉(zhuǎn)邊伸到鍋爐內(nèi)，槍管前端的噴嘴不斷地噴出高壓氣體，對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行吹灰，吹灰完成后，跑車(chē)將槍管抽出爐膛外。現(xiàn)有技術(shù)中未考慮到爐膛的內(nèi)徑，槍管在進(jìn)入爐膛時(shí)處于爐膛的中心軸處，因此槍管距離爐膛的側(cè)壁具有一定的距離，這導(dǎo)致槍管在吹灰的過(guò)程中，高壓氣體的作用大大折扣，進(jìn)而影響了吹灰效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述問(wèn)題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種應(yīng)用于鍋爐的高效吹灰裝置，可以有效提高吹灰裝置對(duì)鍋爐內(nèi)膛吹灰的效率。

2、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的一個(gè)方面，提供了一種應(yīng)用于鍋爐的高效吹灰裝置。應(yīng)用于鍋爐的高效吹灰裝置包括用于伸入到鍋爐爐膛內(nèi)的滑軌部件，所述滑軌部件上設(shè)置有基臺(tái)，所述基臺(tái)與所述滑軌部件之間共同設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述基臺(tái)沿所述滑軌的軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件，所述基臺(tái)的頂部開(kāi)設(shè)有半圓弧形的限位槽，所述限位槽內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的內(nèi)側(cè)形成有內(nèi)齒牙，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的中心軸所在的軸線(xiàn)與所述滑軌部件的軸向所在的直線(xiàn)相平行，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的外側(cè)壁通過(guò)固定件固定有高壓噴頭，所述高壓噴頭連通有高壓送氣管，所述基臺(tái)上設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端同軸連接有第一齒輪，所述第一齒輪嚙合于所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)。

3、在一些實(shí)施例中，所述限位槽的內(nèi)底壁上設(shè)置有球形槽，所述球形槽內(nèi)設(shè)置有滾珠，所述滾珠的頂部凸出至所述限位槽的頂部。

4、在一些實(shí)施例中，所述基臺(tái)上設(shè)置有用于對(duì)所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)進(jìn)行限位的限位部件，所述限位部件包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)頂部?jī)啥说膬蓚€(gè)限位板，兩個(gè)所述限位板之間的間隔與所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的厚度相匹配，兩個(gè)所述限位板分別通過(guò)支撐桿固定于所述基臺(tái)上。

5、在一些實(shí)施例中，兩個(gè)所述限位板之間共同可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二齒輪，所述第二齒輪嚙合于所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的頂部一側(cè)。

6、在一些實(shí)施例中，包括多個(gè)壓片夾，所述壓片夾分別設(shè)置在所述基臺(tái)的頂部以及所述限位板上，所述壓片夾用于夾持所述高壓送氣管，所述高壓送氣管靠近所述高壓噴頭的一端由所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的外側(cè)延伸至所述高壓噴頭。

7、在一些實(shí)施例中，所述滑軌部件的頂端形成供所述基臺(tái)水平移動(dòng)的滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽的兩側(cè)內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有齒板，所述驅(qū)動(dòng)部件包括設(shè)置在所述基臺(tái)頂部的第二電機(jī)，所述基臺(tái)的側(cè)面開(kāi)設(shè)有容納槽，所述第二電機(jī)的輸出軸延伸至所述容納槽后傳動(dòng)連接有第三齒輪，所述第三齒輪凸出所述容納槽并與所述齒板嚙合。

8、本申請(qǐng)中的有益效果是：在本申請(qǐng)中，通過(guò)設(shè)置滑軌部件并利用驅(qū)動(dòng)部件可驅(qū)動(dòng)滑軌部件上的基臺(tái)進(jìn)行移動(dòng)，從而使得基臺(tái)可逐漸深入到爐膛內(nèi)腔的深處，便于對(duì)爐膛內(nèi)腔的全方位進(jìn)行清理吹灰。基臺(tái)上設(shè)置了轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，并且高壓噴頭固定在轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上，使得轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)在被第一電機(jī)帶動(dòng)并在限位槽的限制下進(jìn)行原地轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，高壓噴頭可從多個(gè)角度對(duì)爐膛內(nèi)腔進(jìn)行噴氣吹灰，且高壓噴頭隨著轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)而位移，使得高壓噴頭能夠靠近每個(gè)吹灰的點(diǎn)位，避免由于距離較遠(yuǎn)而造成的高壓氣槍吹灰效果大打折扣的現(xiàn)象。

9、上述說(shuō)明僅是本申請(qǐng)技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本申請(qǐng)的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本申請(qǐng)的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

1.一種應(yīng)用于鍋爐的高效吹灰裝置，其特征在于，包括用于伸入到鍋爐爐膛內(nèi)的滑軌部件，所述滑軌部件上設(shè)置有基臺(tái)，所述基臺(tái)與所述滑軌部件之間共同設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述基臺(tái)沿所述滑軌的軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件，所述基臺(tái)的頂部開(kāi)設(shè)有半圓弧形的限位槽，所述限位槽內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的內(nèi)側(cè)形成有內(nèi)齒牙，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的中心軸所在的軸線(xiàn)與所述滑軌部件的軸向所在的直線(xiàn)相平行；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于鍋爐的高效吹灰裝置，其特征在于，所述限位槽的內(nèi)底壁上設(shè)置有球形槽，所述球形槽內(nèi)設(shè)置有滾珠，所述滾珠的頂部凸出至所述限位槽的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于鍋爐的高效吹灰裝置，其特征在于，所述基臺(tái)上設(shè)置有用于對(duì)所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)進(jìn)行限位的限位部件，所述限位部件包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)頂部?jī)啥说膬蓚€(gè)限位板，兩個(gè)所述限位板之間的間隔與所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的厚度相匹配，兩個(gè)所述限位板分別通過(guò)支撐桿固定于所述基臺(tái)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于鍋爐的高效吹灰裝置，其特征在于，兩個(gè)所述限位板之間共同可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二齒輪，所述第二齒輪嚙合于所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的頂部一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于鍋爐的高效吹灰裝置，其特征在于，包括多個(gè)壓片夾，所述壓片夾分別設(shè)置在所述基臺(tái)的頂部以及所述限位板上，所述壓片夾用于夾持所述高壓送氣管，所述高壓送氣管靠近所述高壓噴頭的一端由所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的外側(cè)延伸至所述高壓噴頭。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于鍋爐的高效吹灰裝置，其特征在于，所述滑軌部件的頂端形成供所述基臺(tái)水平移動(dòng)的滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽的兩側(cè)內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有齒板，所述驅(qū)動(dòng)部件包括設(shè)置在所述基臺(tái)頂部的第二電機(jī)，所述基臺(tái)的側(cè)面開(kāi)設(shè)有容納槽，所述第二電機(jī)的輸出軸延伸至所述容納槽后傳動(dòng)連接有第三齒輪，所述第三齒輪凸出所述容納槽并與所述齒板嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，出示了一種應(yīng)用于鍋爐的高效吹灰裝置。通過(guò)設(shè)置滑軌部件并利用驅(qū)動(dòng)部件可驅(qū)動(dòng)滑軌部件上的基臺(tái)進(jìn)行移動(dòng)，從而使得基臺(tái)可逐漸深入到爐膛內(nèi)腔的深處，便于對(duì)爐膛內(nèi)腔的全方位進(jìn)行清理吹灰。基臺(tái)上設(shè)置了轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，并且高壓噴頭固定在轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上，使得轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)在被第一電機(jī)帶動(dòng)并在限位槽的限制下進(jìn)行原地轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，高壓噴頭可從多個(gè)角度對(duì)爐膛內(nèi)腔進(jìn)行噴氣吹灰，且高壓噴頭隨著轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)而位移，使得高壓噴頭能夠靠近每個(gè)吹灰的點(diǎn)位，避免由于距離較遠(yuǎn)而造成的高壓氣槍吹灰效果大打折扣的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：王學(xué)年,王小平,孫銳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國(guó)家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)有限責(zé)任公司烯烴一分公司
技術(shù)研發(fā)日：20240618
技術(shù)公布日：2025/4/28