本發明涉及廢氣處理，具體為涂布設備的高濃度廢氣燃燒爐。

背景技術：

1、涂布為將糊狀聚合物、熔融態聚合物或聚合物熔液涂布于紙、布、塑料薄膜上制得復合材料（膜）的方法。涂布技術廣泛地應用于紙張和薄膜等基材的涂布及復合包裝。涂布機主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產，此機是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。涂布流程中都會有不同程度的環境污染，主要為空氣污染，氣體主要污染物是“有機揮發物”，英文縮寫為voc，主要包括異丙醇、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醇、丙烯酸、重金屬銀離子、丙酮等，是一些能與陽光臭氧層中的氧化氮發生反應的有機化合物，揮發到空氣中的voc，與煙塵中細微塵埃粒子和其他物質結合會形成灰霧，刺激人體肺部，對動、植物等各種生物健康帶來負面影響。

2、專利公告號cn211925781u，該實用新型屬于廢氣回收利用技術領域，具體涉及一種涂布室廢氣回收及廢能利用的裝置，所述的涂布室廢氣回收及廢能利用的裝置，包括涂布室工作臺，在所述涂布室工作臺上部設置廢氣收集罩，所述廢氣收集罩通過風機與大烘箱尾部連接，所述大烘箱與燃燒爐入口連接，所述燃燒爐出口依次與第一熱交換器和第二熱交換器連接。該實用新型可將揮發性物質二次利用，使其轉化為熱量二次服務于生產運行，提高原材料使用率和熱量利用率，同時可極大減少公司人力、物力、財力的投入，為企業節約成本增加效益。

3、但是，上述專利中，并未考慮到進入燃燒爐中空氣的溫度以及進入燃燒爐中廢氣的溫度，溫度較差的氣體進入到燃燒爐中燃燒時，勢必會消耗更多的能量，尤其是冷空氣進入燃燒爐，造成不必要的浪費。

技術實現思路

1、

2、針對現有技術的不足，本發明提供了涂布設備的高濃度廢氣燃燒爐，解決了現有技術并未考慮到進入燃燒爐中空氣的溫度以及進入燃燒爐中廢氣的溫度，溫度較差的氣體進入到燃燒爐中燃燒時，勢必會消耗更多的能量，尤其是冷空氣進入燃燒爐，造成不必要浪費的問題。

3、（二）技術方案

4、為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：涂布設備的高濃度廢氣燃燒爐，包括設備安裝臺，所述設備安裝臺的上表面固定安裝有廢氣燃燒爐體與換熱器，所述廢氣燃燒爐體的頂部固定連接有排氣管道，所述排氣管道遠離廢氣燃燒爐體的一端固定連接有熱氣排出管，所述熱氣排出管遠離排氣管道的一端與換熱器的熱氣進口固定連接，所述換熱器的冷氣進口連接有供氣組件，所述換熱器的熱氣出口固定連接有熱空氣進入管，所述熱空氣進入管遠離換熱器的一端與廢氣燃燒爐體空氣進口固定連接，所述設備安裝臺的上表面固定安裝有兩個豎直安裝立板，其中一個所述豎直安裝立板的側壁貫穿固定連接有第一固定管，另一個所述豎直安裝立板的側壁貫穿固定連接有第二固定管，所述第一固定管與第二固定管之間轉動連接有螺旋安裝管，所述豎直安裝立板的側壁上安裝有驅動螺旋安裝管旋轉的動力組件，所述第二固定管的末端連接有廢氣進入組件。

5、優選的，所述供氣組件包括固定連接在設備安裝臺上表面的安裝引風機，所述安裝引風機的進口固定連接有進風管道，所述安裝引風機的出口固定連接有空氣引入管，所述空氣引入管遠離安裝引風機的一端與換熱器的冷氣進口固定連接。

6、優選的，所述換熱器的冷氣出口固定連接有冷氣排出管，所述熱空氣進入管的外表面固定連接有熱氣進入分管，所述熱氣進入分管遠離熱空氣進入管的一端與第二固定管固定連接，所述熱氣進入分管上安裝有第一閥門。

7、優選的，所述動力組件包括固定連接在其中一個所述豎直安裝立板側壁上的伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定連接有第一皮帶輪，所述螺旋安裝管的外表面固定連接有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪通過皮帶傳動連接。

8、優選的，所述廢氣進入組件包括固定連接在設備安裝臺上表面的過濾箱體，所述過濾箱體的一側固定連接有過濾氣體管道，所述過濾氣體管道遠離過濾箱體的一端與第二固定管的末端固定連接，所述第二固定管的外表面設置有第二閥門。

9、優選的，所述過濾箱體遠離過濾氣體管道的一側固定連接有廢氣進入管道，所述廢氣進入管道上安裝有第三閥門，所述廢氣進入管道的外表面固定連接有煙塵排出管道，所述煙塵排出管道上安裝有第四閥門。

10、優選的，所述過濾箱體的側壁嵌設有過濾板與收集盒體，所述收集盒體位于靠近廢氣進入管道的一側。

11、優選的，所述過濾氣體管道的外表面固定連接有氣體分支管道，所述氣體分支管道遠離過濾氣體管道的一端與空氣引入管固定連接，所述氣體分支管道與空氣引入管上均安裝有第五閥門。

12、（三）有益效果

13、本發明提供了涂布設備的高濃度廢氣燃燒爐。具備以下有益效果：

14、1、本發明，廢氣燃燒爐體燃燒之后的氣體通過排氣管道排出，氣體通過排氣管道進入到熱氣排出管，再通過熱氣排出管進入換熱器，啟動安裝引風機，安裝引風機通過空氣引入管將空氣引入到換熱器，使得廢氣燃燒爐體排出的氣體與冷空氣進行熱交換，從而將冷空氣變成熱空氣，熱空氣通過熱空氣進入管進入到廢氣燃燒爐體內部進行供氧，不僅將余熱進行回收，而且也避免了低溫空氣消耗能量提高的問題，一舉兩得。

15、2、本發明，熱空氣通過熱氣進入分管進入到第二固定管的內部，使得熱空氣與進入的廢氣進行混合，一者是為了改變進入廢氣燃燒爐體內部廢氣的溫度，一者是降低廢氣的濃度，且提高廢氣中的含氧量，讓廢氣進入廢氣燃燒爐體內部后可以更加充分燃燒，為了提高廢氣與熱空氣的混合效果，啟動伺服電機，伺服電機的輸出軸帶著第一皮帶輪旋轉，使得第二皮帶輪帶著螺旋安裝管進行旋轉，提高了廢氣與熱空氣的均勻度。

16、3、本發明，打開氣體分支管道上的第五閥門，關閉空氣引入管上的第五閥門，打開煙塵排出管道上的第四閥門，關閉廢氣進入管道上的第三閥門，啟動安裝引風機，空氣通過氣體分支管道進入到過濾箱體的內部，對過濾板進入反沖，一部分煙塵進入到收集盒體中收集，一部分煙塵通過煙塵排出管道排出，可在煙塵排出管道末端套設濾布袋進行收集煙塵，避免過濾板堵塞的情況。

技術特征：

1.涂布設備的高濃度廢氣燃燒爐，包括設備安裝臺（1），其特征在于：所述設備安裝臺（1）的上表面固定安裝有廢氣燃燒爐體（2）與換熱器（3），所述廢氣燃燒爐體（2）的頂部固定連接有排氣管道（4），所述排氣管道（4）遠離廢氣燃燒爐體（2）的一端固定連接有熱氣排出管（5），所述熱氣排出管（5）遠離排氣管道（4）的一端與換熱器（3）的熱氣進口固定連接，所述換熱器（3）的冷氣進口連接有供氣組件，所述換熱器（3）的熱氣出口固定連接有熱空氣進入管（6），所述熱空氣進入管（6）遠離換熱器（3）的一端與廢氣燃燒爐體（2）空氣進口固定連接，所述設備安裝臺（1）的上表面固定安裝有兩個豎直安裝立板（10），其中一個所述豎直安裝立板（10）的側壁貫穿固定連接有第一固定管（12），另一個所述豎直安裝立板（10）的側壁貫穿固定連接有第二固定管（13），所述第一固定管（12）與第二固定管（13）之間轉動連接有螺旋安裝管（11），所述豎直安裝立板（10）的側壁上安裝有驅動螺旋安裝管（11）旋轉的動力組件，所述第二固定管（13）的末端連接有廢氣進入組件。

2.根據權利要求1所述的涂布設備的高濃度廢氣燃燒爐，其特征在于：所述供氣組件包括固定連接在設備安裝臺（1）上表面的安裝引風機（7），所述安裝引風機（7）的進口固定連接有進風管道，所述安裝引風機（7）的出口固定連接有空氣引入管（8），所述空氣引入管（8）遠離安裝引風機（7）的一端與換熱器（3）的冷氣進口固定連接。

3.根據權利要求2所述的涂布設備的高濃度廢氣燃燒爐，其特征在于：所述換熱器（3）的冷氣出口固定連接有冷氣排出管（9），所述熱空氣進入管（6）的外表面固定連接有熱氣進入分管（15），所述熱氣進入分管（15）遠離熱空氣進入管（6）的一端與第二固定管（13）固定連接，所述熱氣進入分管（15）上安裝有第一閥門。

4.根據權利要求3所述的涂布設備的高濃度廢氣燃燒爐，其特征在于：所述動力組件包括固定連接在其中一個所述豎直安裝立板（10）側壁上的伺服電機（14），所述伺服電機（14）的輸出軸固定連接有第一皮帶輪，所述螺旋安裝管（11）的外表面固定連接有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪通過皮帶傳動連接。

5.根據權利要求4所述的涂布設備的高濃度廢氣燃燒爐，其特征在于：所述廢氣進入組件包括固定連接在設備安裝臺（1）上表面的過濾箱體（17），所述過濾箱體（17）的一側固定連接有過濾氣體管道（16），所述過濾氣體管道（16）遠離過濾箱體（17）的一端與第二固定管（13）的末端固定連接，所述第二固定管（13）的外表面設置有第二閥門。

6.根據權利要求5所述的涂布設備的高濃度廢氣燃燒爐，其特征在于：所述過濾箱體（17）遠離過濾氣體管道（16）的一側固定連接有廢氣進入管道（18），所述廢氣進入管道（18）上安裝有第三閥門，所述廢氣進入管道（18）的外表面固定連接有煙塵排出管道（21），所述煙塵排出管道（21）上安裝有第四閥門。

7.根據權利要求6所述的涂布設備的高濃度廢氣燃燒爐，其特征在于：所述過濾箱體（17）的側壁嵌設有過濾板（19）與收集盒體（20），所述收集盒體（20）位于靠近廢氣進入管道（18）的一側。

8.根據權利要求7所述的涂布設備的高濃度廢氣燃燒爐，其特征在于：所述過濾氣體管道（16）的外表面固定連接有氣體分支管道（22），所述氣體分支管道（22）遠離過濾氣體管道（16）的一端與空氣引入管（8）固定連接，所述氣體分支管道（22）與空氣引入管（8）上均安裝有第五閥門。

技術總結
本發明提供涂布設備的高濃度廢氣燃燒爐，涉及廢氣處理技術領域。該涂布設備的高濃度廢氣燃燒爐，包括設備安裝臺，所述設備安裝臺的上表面固定安裝有廢氣燃燒爐體與換熱器，所述廢氣燃燒爐體的頂部固定連接有排氣管道。本發明，廢氣燃燒爐體燃燒之后的氣體通過排氣管道排出，氣體通過排氣管道進入到熱氣排出管，再通過熱氣排出管進入換熱器，啟動安裝引風機，安裝引風機通過空氣引入管將空氣引入到換熱器，使得廢氣燃燒爐體排出的氣體與冷空氣進行熱交換，從而將冷空氣變成熱空氣，熱空氣通過熱空氣進入管進入到廢氣燃燒爐體內部進行供氧，不僅將余熱進行回收，而且也避免了低溫空氣消耗能量提高的問題，一舉兩得。

技術研發人員：薄強威,鈕國強
受保護的技術使用者：蘇州綠仕環保科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28