本技術涉及點火器領域，尤其是采用電子脈沖形成打火的點火器。

背景技術：

1、點火器將低電壓轉換成高壓形成脈沖打火。現有常見脈沖點火器包括高壓包、線路板，在組裝時先對高壓包進行封裝，焊接至線路板后與外殼進行組裝、灌膠。工藝較多，且組裝不便，增加了時間成本以及工藝成本。

技術實現思路

1、為了優化現有電子脈沖點火器的結構從而改善工藝節省生產成本。本實用新型提供一種電子脈沖點火器，能夠簡化工藝流程，方便組裝。

2、本實用新型采用的技術方案為：一種電子脈沖點火器，包括外殼，外殼一端設有針式端子另一端設有開口，外殼內設有容納腔，容納腔內設有線路板，線路板上設有線圈、電容，還包括灌注在所述外殼內的灌膠，線圈僅通過灌膠進行絕緣。

3、作為一種電子脈沖點火器的優選方案之一，容納腔中部一體設有隔板，電容與線圈并列設置，隔板插設在電容和線圈之間的間隙，隔板與電子原件配合實現線路板的定位，結構簡單，優化了裝配結構，使組裝更為便利。進一步的殼體內沿還設有用于架設所述線路板的定位片。隔板與線圈一側的定位片夾設線圈對線圈進行定位組裝時能夠精確裝配，實現裝入方便，進入即限位的效果。

4、作為一種電子脈沖點火器的優選方案之一，外殼兩側延伸有固定耳，一個所述固定耳上貼設有接地片，接地片伸入外殼與線路板的地線電連接設置。

5、作為一種電子脈沖點火器的優選方案之一，還包括設置在開口處的封蓋。

6、作為一種電子脈沖點火器的優選方案之一，所述開口處設有嵌設所述封蓋的肩部，所述肩部設有扣設所述封蓋的扣凸。

7、作為一種電子脈沖點火器的優選方案之一，線路板一端設有接線插針，外殼外一體設有插座殼體，插座殼體向內形成架設線路板的臺階，線路板上設有接線的插針，插針穿過所述臺階進入所述插座殼體內。外殼內遠離臺階一側設有用于架設所述線路板另一端的定位片。

8、本實用新型有益效果在于：采用單次灌膠絕緣優化生產工藝，相對于傳統線圈采用封裝進行絕緣減少工藝步驟；外殼采用隔板、隔板與定位片配合方便組裝簡化組裝工藝；采用封蓋蓋設后隔絕灌膠與外殼接觸從而增加了爬電距離；插座外殼與外殼一體設置，密封性更好方便灌膠處理。

技術特征：

1.一種電子脈沖點火器，包括外殼（1），所述外殼（1）一端設有針式端子（11）另一端設有開口（12），所述外殼（1）內設有容納腔（13），所述容納腔（13）內設有線路板（2），所述線路板（2）上設有線圈（21）、電容（22），其特征在于：還包括灌注在所述外殼（1）內的灌膠，所述線圈（21）僅通過灌膠進行絕緣；所述容納腔（13）中部一體設有隔板（14），所述電容（22）與線圈（21）并列平行設置，所述隔板（14）插設在電容（22）和線圈（21）之間的間隙，所述線路板（2）通過隔板（14）定位；所述外殼（1）內遠離臺階一側設有用于架設所述線路板（2）另一端的定位片（15）；所述隔板（14）與線圈（21）一側的定位片（15）夾設所述線圈（21）并進行定位設置。

2.根據權利要求1所述的電子脈沖點火器，其特征在于：所述外殼（1）兩側延伸有固定耳（16），一個所述固定耳（16）上貼設有接地片，所述接地片伸入外殼（1）與線路板（2）的地線電連接設置。

3.根據權利要求1所述的電子脈沖點火器，其特征在于：還包括設置在開口（12）處的封蓋（3）。

4.根據權利要求3所述的電子脈沖點火器，其特征在于：所述開口（12）處設有嵌設所述封蓋（3）的肩部（17），所述肩部（17）設有扣設所述封蓋（3）的扣凸（18）。

5.根據權利要求1所述的電子脈沖點火器，其特征在于：所述線路板（2）一端設有接線插針（23），所述外殼（1）外一體設有插座殼體（19），所述插座殼體（19）向內形成架設線路板（2）的臺階，所述線路板（2）上設有接線的插針，所述插針穿過所述臺階進入所述插座殼體（19）內。

技術總結
本技術涉及電子點火器，尤其是一種電子脈沖點火器，包括外殼，外殼一端設有針式端子另一端設有開口，外殼內設有容納腔，容納腔內設有線路板，線路板上設有線圈、電容，還包括灌注在所述外殼內的灌膠，線圈僅通過灌膠進行絕緣。本技術采用單次灌膠絕緣優化生產工藝，相對于傳統線圈采用封裝進行絕緣減少工藝步驟；殼體采用隔板、隔板與定位片配合方便組裝簡化組裝工藝；采用封蓋蓋設后隔絕灌膠與殼體接觸從而增加了爬電距離；插座殼體與外殼一體設置，密封性更好方便灌膠處理。

技術研發人員：張彩紅,王智遠,王啟棟,錢志鴻
受保護的技術使用者：慈溪市天行電器有限公司
技術研發日：20240819
技術公布日：2025/4/28