本實用新型屬于流體的降溫技術領域，尤其涉及一種流體的快速降溫裝置。

背景技術：

目前，流體最常用的降溫技術是采用風扇轉動使空氣流動降溫的技術，其原理是采用風扇動力，強制使空氣快速流動到降溫流體，使流體溫度下降到40～60度。該技術的優點是降溫裝置結構簡單，成本較低。缺點是降溫速度慢、風扇噪音大，占用空間大，而且流體降溫效率隨環境溫度變化大，無法滿足被降溫流體在某一時間內，流體溫度從100度快速下降到40～60度的要求。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種流體的快速降溫裝置，旨在解決現有技術中的快速降溫裝置所存在的降溫速度慢以及占用空間大的問題。

本實用新型是這樣實現的，一種流體的快速降溫裝置，包括中空的內管以及中空的外管，所述內管嵌置于所述外管內，所述內管與外管之間設有用于供常溫/冷流體流動的空間，所述內管具有接入高溫流體的入口以及排出經過熱能交換的高溫流體的出口；所述空間具有用于接入常溫/冷流體的入口以及排出經過熱能交換的常溫/冷流體的出口。

進一步地，所述內管以及外管均呈螺旋彈簧狀。

進一步地，所述內管的入口與第一水泵相連通，高溫流體通過所述第一水泵輸入所述內管內。

進一步地，所述空間的入口與第二水泵相連通，常溫/冷流體通過所述第二水泵輸入所述空間內。

進一步地，所述的內管以及外管均采用導熱良好的金屬制造而成。

本實用新型與現有技術相比，有益效果在于：本實用新型的快速降溫裝置，其位于內管中的高溫流體在流動過程中通過內管管壁的熱能傳導與空間中的常溫/冷流體實現熱能交換，從而常溫/冷流體能快速地將高溫流體的熱量帶走，實現了高溫流體的快速降溫，并且相比于采用風扇降溫的裝置，本實用新型采用細長的管道結構，所占用的空間小、無噪音。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的一種流體的快速降溫裝置的立體結構示意圖。

圖2是圖1所示快速降溫裝置的主視示意圖。

圖3是圖2沿A-A剖線的剖視示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1至圖3所示，為本實用新型的一較佳實施例，一種流體的快速降溫裝置，包括中空的內管1以及中空的外管2，內管1嵌置于外管2內。內管1與外管2之間設有用于供常溫流體流動的空間3，內管1具有接入高溫流體的入口11以及排出經過熱能交換的高溫流體的出口12；上述的空間3具有用于接入常溫/冷流體的入口31以及排出經過熱能交換的常溫/冷流體的出口32。

具體地，內管1的入口11與第一水泵相連通，高溫流體通過第一水泵輸入內管1內。空間3的入口31與第二水泵相連通，常溫/冷流體通過第二水泵輸入空間3內。在實際應用中，可采用水作為常溫/冷流體。

本實施例的快速降溫裝置，其位于內管1中的高溫流體在流動過程中通過內管1管壁的熱能傳導與空間3中流通的常溫/冷流體實現熱能交換，從而常溫/冷流體能快速地將高溫流體的熱量帶走，實現了高溫流體的快速降溫。

為了加快常溫/冷流體與高溫流體熱能交換的速度，內管1以及外管2均采用導熱良好的金屬制造而成，例如：銅、鐵、鋁合金等。并且，為了節省空間體積，同時又保證常溫/冷流體能與高溫流體具有較大面積以及較長時間的熱能交換過程，內管1以及外管2均呈螺旋彈簧狀，兩者的橫截面均為橢圓形。

可見，相比于采用風扇降溫的裝置，本實施例采用細長的管道結構，所占用的空間小、無噪音。

為了更清楚地說明本實施例的具體應用，下面以沖泡奶粉所需的溫開水(40～60度)為例，說明采用本實施例的快速降溫裝置將100度開水降溫為40～60度溫開水的過程：

將100度的高溫開水通過第一水泵輸入內管1內，將溫/冷水通過第二水泵輸入內管1與外管2之間的空間3內，高溫開水在內管1流動的過程中通過內管1壁與空間3內的溫/冷水進行熱能交換，溫/冷水將100度的開水的熱量逐漸吸走，100度的開水隨著流動的時間及路線的變長其溫度逐漸降低，直到降為40～60度的溫開水，最后從內管1的出口12輸出。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。