本實(shí)用新型涉及空調(diào)裝置,尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)組件和具有該旋轉(zhuǎn)組件的空調(diào)器。
背景技術(shù):
電器設(shè)備的發(fā)展越來越快,自動(dòng)化程度不斷提高,設(shè)置在設(shè)備內(nèi)部的電纜線芯的分支與聚合、接線端子、電纜接頭、按鈕開關(guān)、芯片、信號(hào)燈等電氣元件也越來越多。為了對(duì)這些元件以及相互連接的導(dǎo)線進(jìn)行機(jī)械防護(hù)和電氣保護(hù),通常都將其盡量統(tǒng)一布設(shè)在控制盒內(nèi)。
控制盒內(nèi)的空間布局通常需要考慮電氣隔離,隨著元器件集成的數(shù)量逐漸增多,每一個(gè)部件的尺寸、位置、形狀都需要仔細(xì)設(shè)計(jì)才能達(dá)到布局相對(duì)緊密且互不干擾的目的。然而這種設(shè)置方式使得拆卸維修變得非常困難。對(duì)于一些通過焊接安裝在控制盒內(nèi)的元件,可能還需要先將焊點(diǎn)融化,吸出后再進(jìn)行拆除的工作。現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于空調(diào)器這樣的電器,控制盒還需要和壓縮機(jī)、氣液分離器等其它重量較重的裝置安裝在一起。維修時(shí)只能將控制盒從機(jī)殼內(nèi)完全拆出,然后再對(duì)其中的電器元件或其它功能部件進(jìn)行維修。在批量生產(chǎn)時(shí),這種維修方法的效率較低,困難大,極大的增加了維修成本。
因此,現(xiàn)有技術(shù)的控制盒存在連接結(jié)構(gòu)不利于后期維修維護(hù)的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型旨在提供一種旋轉(zhuǎn)組件,以解決現(xiàn)有技術(shù)中控制盒不利于后期維修維護(hù)的問題。
本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)組件,可開閉地將控制盒連接于殼體上;所述旋轉(zhuǎn)組件包括至少一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件具有與控制盒連接的第一翼板以及與殼體連接的第二翼板;所述第一翼板和第二翼板之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸;所述第一翼板和第二翼板繞轉(zhuǎn)軸軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地相互連接。
進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)組件包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件;所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件的第一翼板分別固定連接在所述控制盒的一側(cè)側(cè)壁上;所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件的第一翼板沿所述控制盒側(cè)壁上下對(duì)稱設(shè)置。
為優(yōu)化每一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件的受力和載荷分布,所述旋轉(zhuǎn)組件包括三個(gè)或四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件;所述轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸線方向布設(shè)。
為使得控制盒打開時(shí)穩(wěn)定在理想的維修位置,還包括至少一個(gè)限位構(gòu)件;所述限位構(gòu)件連接在所述殼體和控制盒之間并在所述控制盒上施加與轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的外力。
優(yōu)選的,所述限位構(gòu)件包括固定設(shè)置在所述殼體上的第一連接槽和固定設(shè)置在所述控制盒上的第二連接槽;所述第一連接槽和第二連接槽之間設(shè)置有柔性元件。
進(jìn)一步的,所述第一連接槽固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件上端;所述第二連接槽固定設(shè)置在所述控制盒的另一側(cè)側(cè)壁上。
為便于一個(gè)操作人員獨(dú)立完成控制箱的安裝,還包括至少一個(gè)定位構(gòu)件;所述定位構(gòu)件包括定位槽和定位凸起;所述定位槽開設(shè)在所述控制盒的端板上,所述定位凸起形成在所述殼體上。
進(jìn)一步的,所述定位構(gòu)件包括兩個(gè),對(duì)稱設(shè)置在所述控制盒的上端板上。
本實(shí)用新型通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)組件,控制盒整體可以相對(duì)于殼體旋轉(zhuǎn)打開至任意角度,因此可以在不拆卸控制盒的基礎(chǔ)上,對(duì)于控制盒內(nèi)部的元件進(jìn)行維修,或者進(jìn)行殼體內(nèi)部的元件的維修和拆卸。維修過程由單個(gè)操作人員即可完成,簡單方便。
本實(shí)用新型同時(shí)公開一種空調(diào)器,包括旋轉(zhuǎn)組件。所述旋轉(zhuǎn)組件可開閉地將控制盒連接于殼體上;所述旋轉(zhuǎn)組件包括至少一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件具有與控制盒連接的第一翼板以及與殼體連接的第二翼板;所述第一翼板和第二翼板之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸;所述第一翼板和第二翼板繞轉(zhuǎn)軸軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地相互連接。
優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)組件可開閉地將所述控制盒連接于室外機(jī)殼體上;所述室外機(jī)殼體內(nèi)形成有容納所述控制盒的腔體;所述轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件的第二翼板連接在腔體內(nèi)壁一側(cè)的立柱上。
本實(shí)用新型所提出的空調(diào)器,其中的控制盒的維修和更換由一個(gè)操作人員獨(dú)立即可完成,利于提高流水線或批量生產(chǎn)的生產(chǎn)效率,具有結(jié)構(gòu)合理且實(shí)用性好的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型所提出的旋轉(zhuǎn)組件一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1所示轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1所示旋轉(zhuǎn)組件的使用狀態(tài)示意圖;
圖4為圖3所示限位構(gòu)件中第一連接槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖3所示限位構(gòu)件中第二連接槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖1所示定位構(gòu)件中定位槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖1所示定位構(gòu)件中定位凸起的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)組件。旋轉(zhuǎn)組件將設(shè)置有電纜線芯的分支、聚合,接線端子,線路接頭,按鈕開關(guān),功能芯片和信號(hào)燈等多種電氣元件的控制盒可開閉的連接于殼體上。具體來說,旋轉(zhuǎn)組件包括至少一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件,轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件具有與控制盒連接的第一翼板以及與殼體連接的第二翼板。在第一翼板和第二翼板之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,第一翼板和第二翼板繞轉(zhuǎn)軸軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地相互連接。通過旋轉(zhuǎn)組件,控制盒整體可以相對(duì)于殼體旋轉(zhuǎn)打開至任意角度,因此可以在不拆卸控制盒的基礎(chǔ)上,對(duì)于控制盒內(nèi)部的元件進(jìn)行維修,或者進(jìn)行殼體內(nèi)部的元件的維修和拆卸。維修過程由單個(gè)操作人員即可完成,簡單方便。
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合說明書附圖,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
參見圖1至圖7為本實(shí)用新型所提出的旋轉(zhuǎn)組件的一個(gè)具體的實(shí)施例,本實(shí)施例所提供的旋轉(zhuǎn)組件包括一個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件。轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件的個(gè)數(shù)的選擇范圍為2至4個(gè),主要根據(jù)控制盒2的整體重量和殼體1的承重范圍進(jìn)行調(diào)整。如圖所示,轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件具有與控制盒2連接的第一翼板31以及與殼體1連接的第二翼板32,第一翼板31和第二翼板32之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸33,第一翼板31和第二翼板32繞轉(zhuǎn)軸33軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地相互連接。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),第一翼板31帶動(dòng)控制盒2整體繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng),以將控制盒2旋轉(zhuǎn)至便于操作的角度,操作人員則可以方便地對(duì)控制盒2中的電氣元件或?qū)Π惭b在控制盒2后側(cè)的零部件進(jìn)行維修,不需將控制盒2進(jìn)行整體拆卸。
當(dāng)設(shè)置兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件時(shí),第一轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-1和第二轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-2分別具有第一翼板31和第二翼板32。兩個(gè)第一翼板31分別固定連接在控制盒2的一側(cè)側(cè)壁上,第二翼板32固定連接在殼體1上,以使得第一轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-1和第二轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-2的第一翼板31沿控制盒2側(cè)壁上下對(duì)稱設(shè)置,第二翼板32沿殼體1上下對(duì)稱設(shè)置且具殼體1的上下端具有合理的距離,使得控制盒2可以相對(duì)于殼體1順利地開閉。第一翼板31和第二翼板32之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸33。如圖所示,轉(zhuǎn)軸33優(yōu)選設(shè)置在第一翼板31和第二翼板32的交界處,第一翼板31和第二翼板32分別套設(shè)在轉(zhuǎn)軸33上。作為一種備選方案,也可以是在第一翼板31或第二翼板32上設(shè)置套筒,在另一個(gè)翼板上設(shè)置轉(zhuǎn)軸33,轉(zhuǎn)軸33從套筒中穿出,使得第一翼板31或第二翼板32繞轉(zhuǎn)軸33軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地相互連接。
對(duì)于自重較大的控制盒2來說,在第一轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-1和第二轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-2之間還可以設(shè)置第三轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-3,第三轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-3可以使得控制盒2的撓度變形減小,使得控制盒2的轉(zhuǎn)動(dòng)、打開和關(guān)閉更為順暢,有利于提高旋轉(zhuǎn)組件的剛度和強(qiáng)度。定義第一轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-1和第二轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-2之間的距離為高度,第三轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-3與第一轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-1的之間的間距優(yōu)選大于高度值的四分之一或三分之一,此時(shí),三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件的受力基本相等但同時(shí)控制盒2產(chǎn)生的重力載荷較小,可以提高旋轉(zhuǎn)組件的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度,閉合時(shí),旋轉(zhuǎn)組件的密封性能也較好。作為另一種選擇,還可以在設(shè)置第三轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-3的基礎(chǔ)上設(shè)置第四轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-4,第四轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-4設(shè)置在第三轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-3和第二轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-2之間,設(shè)置第四轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-4時(shí),可以定義第三轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-3和第二轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-2之間的距離為高度,第四轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-4與第三轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-3之間的距離大于高度的三分之一或四分之一。在設(shè)置四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件時(shí),一種優(yōu)選的方案是四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸線方向布設(shè),第一轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-1和第三轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-3,第二轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-2和第四轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-4分別上下對(duì)稱設(shè)置,第三轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-3和第四轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-4之間的間距大于第一轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-1和第二轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件3-2之間高度的三分之一,以保證每一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件的受力處于最佳狀態(tài),延長旋轉(zhuǎn)組件的使用壽命。
當(dāng)控制盒2打開到一定角度時(shí),受外部環(huán)境的限制,可能需要其保持一定的角度不出現(xiàn)晃動(dòng),因此在旋轉(zhuǎn)組件中還設(shè)置有至少一個(gè)限位構(gòu)件4。限位構(gòu)件4連接在殼體1和控制盒2之間并形成在控制盒2上施加于與轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的外力。限位構(gòu)件4具體包括設(shè)置固定設(shè)置在殼體1上的第一連接槽41和固定設(shè)置在控制盒2上的第二連接槽42,在第一連接槽41和第二連接槽42之間設(shè)置柔性元件43。其中,第一連接槽41優(yōu)選固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件的上端,第二連接槽42固定設(shè)置在控制盒2不設(shè)置有第一翼板31的另一側(cè)側(cè)壁上,優(yōu)選設(shè)置在外端面的一角,而柔性元件43優(yōu)選為鋼絲繩,或根據(jù)控制盒2的重量選擇其它材料制成的柔性元件43。柔性元件43是可拆卸的,當(dāng)控制盒2轉(zhuǎn)動(dòng)至理想的角度后,將柔性元件43一端與第一連接槽41連接,另一端與第二連接槽42連接且維持穩(wěn)定的張力,控制盒2在限位構(gòu)件4的作用下保持穩(wěn)定,便于操作人員進(jìn)行維修。
在旋轉(zhuǎn)組件中還包括至少一個(gè)定位構(gòu)件5,定位構(gòu)件5包括定位槽51和定位凸起52。定位槽51開設(shè)在控制盒2的端板21上,定位凸起52形成在殼體1上。定位構(gòu)件5優(yōu)選設(shè)置兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置在控制盒2的上端板21上。維修完畢后,將控制盒2旋轉(zhuǎn)閉合回到初始位置,定位凸起52伸入至定位槽51中形成卡接配合。這樣便于操作人員將控制盒2和殼體1周圍形成可拆卸的螺栓連接,整個(gè)操作過程方便快捷。
本實(shí)施例所提出的旋轉(zhuǎn)組件,充分考慮到操作人員對(duì)控制盒、控制盒中零部件和設(shè)置在控制盒后側(cè)殼體中的功能部件的維修需求,針對(duì)具體需要設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件、限位構(gòu)件和定位構(gòu)件,并優(yōu)化其受力載荷分布,使得控制盒可以根據(jù)維修人員的需要定位在任意理想的位置,從而簡化了整個(gè)維修過程,由一個(gè)操作人員即可以完成維修操作。本實(shí)施例所提出的旋轉(zhuǎn)組件具有結(jié)構(gòu)合理且使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型同時(shí)公開了一種具有上述旋轉(zhuǎn)組件的空調(diào)器。旋轉(zhuǎn)組件可以根據(jù)需要可開閉地將控制盒2連接于空調(diào)器室外機(jī)或其它類似的位置。優(yōu)選設(shè)置在空調(diào)器的室外機(jī)中,具體來說,旋轉(zhuǎn)組件可開閉地將控制盒2連接于室外機(jī)殼體1上。室外機(jī)殼體1內(nèi)形成有容納控制盒2的腔體,轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件的第二翼板32連接在墻體內(nèi)壁一側(cè)的立柱上,從而方便操作人員在維修時(shí)將控制盒2從腔體中旋出,對(duì)控制盒2中的電器元件進(jìn)行維修或者安裝在控制盒2后側(cè)的空調(diào)器中重量較大的功能部件,如壓縮機(jī)等進(jìn)行拆卸。旋轉(zhuǎn)組件的具體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參見上述實(shí)施例和說明書附圖的詳細(xì)描述,在此不再贅述,設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件的空調(diào)器可以實(shí)現(xiàn)同樣的技術(shù)效果。
最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。