本實用新型涉及制冷設備技術領域，具體而言，涉及一種換熱器及具有其的空調器。

背景技術：

上出風多聯機空調器以其卓越的性能在商用空調的所占的比重越來越大。其中，現有技術中的大部分上出風多聯機使用U形冷凝器，U型冷凝器的開口端采用安裝鈑金面板的方式來達到密封的效果，但鈑金面板不透風，容易在殼體內部形成混流場，進而使得風機散熱效果差。同時，鈑金面板不易拆卸，進而對冷凝器的維護造成不便。

技術實現要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種換熱器及具有其的空調器，以解決現有技術中的空調器的風機散熱效果差，且換熱器維護不便的問題。

為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種換熱器，包括：第一換熱器，第一換熱器呈彎折狀或者彎曲狀；第二換熱器，第二換熱器的第一端可樞轉地連接在第一換熱器的第一端，第二換熱器的第二端與第一換熱器的第二端配合。

進一步地，第一換熱器的第一端和第二換熱器的第一端之間設置有轉動連接結構。

進一步地，轉動連接結構為鉸鏈。

進一步地，換熱器還包括：冷媒連接管，冷媒連接管連接在第一換熱器和第二換熱器之間。

進一步地，冷媒連接管為螺紋管或者毛細管。

進一步地，第一換熱器包括互相連接并且互成角度的多個板段。

進一步地，板段包括依次連接的第一板段、第二板段和第三板段，其中，第二換熱器的第一端可樞轉地連接在第一板段上，第二換熱器的第二端與第三板段配合。

進一步地，第一板段和第三板段相互平行，第二板段垂直于第一板段。

進一步地，換熱器還包括：鎖定結構，設置在第二換熱器的第二端和第一換熱器的第二端之間，鎖定結構使第二換熱器的第二端和第一換熱器的第二端相互鎖定或者相互分離。

進一步地，第二換熱器的第二端上設置有第一端板，第一換熱器的第二端設置有第二端板，鎖定結構設置在第一端板和第二端板之間。

根據本實用新型的另一方面，提供了一種空調器，包括換熱器，換熱器為上述的換熱器。

應用本實用新型的技術方案，第二換熱器的第一端與第一換熱器的第一端可轉動的連接，第二換熱器的第二端與第一換熱器的第二端配合。上述結構可以實現換熱器的周向全方位進風，進而使得第一換熱器和第二換熱器之間的空間的流場更加穩定，從而使風機能夠充分的將熱量散發出去。同時，第二換熱器可樞轉地設置在第一換熱器上，進而使得當需要維護換熱器內部時打開第二換熱器即可，操作較為簡單。因此本實用新型的技術方案解決了現有技術中的空調器的風機散熱效果差，且換熱器維護不便的問題。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據本實用新型的換熱器的實施例的結構示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、第一換熱器；11、第一板段；12、第二板段；13、第三板段；131、第二端板；20、第二換熱器；21、第一端板；30、轉動連接結構；40、冷媒連接管。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本申請及其應用或使用的任何限制。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。

需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數形式也意圖包括復數形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本申請的范圍。同時，應當明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關系繪制的。對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術、方法和設備應當被視為授權說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。

在本申請的描述中，需要理解的是，方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關系通常是基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，在未作相反說明的情況下，這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請保護范圍的限制；方位詞“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內外。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關系。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構造上方”或“在其他器件或構造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構造下方”或“在其他器件或構造之下”。因而，示例性術語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應解釋。

此外，需要說明的是，使用“第一”、“第二”等詞語來限定零部件，僅僅是為了便于對相應零部件進行區別，如沒有另行聲明，上述詞語并沒有特殊含義，因此不能理解為對本申請保護范圍的限制。

如圖1所示，本實施例的換熱器包括第一換熱器10和第二換熱器20。其中，第一換熱器10呈彎折狀或者彎曲狀，第二換熱器20的第一端可樞轉地連接在第一換熱器10的第一端，第二換熱器20的第二端與第一換熱器10的第二端配合。

應用本實施例的技術方案，第二換熱器20的第一端與第一換熱器10的第一端可轉動的連接，第二換熱器20的第二端與第一換熱器10的第二端配合。上述結構可以實現換熱器的周向全方位進風，進而使得第一換熱器10和第二換熱器20之間的空間的流場更加穩定，從而使風機能夠充分的將熱量散發出去。因此本實施例的技術方案解決了現有技術中的空調器的風機散熱效果差的問題。

同時，由于第二換熱器20的第一端可樞轉地連接在第一換熱器10的第一端，也即第二換熱器20相對于第一換熱器10能夠打開。上述結構能夠方便的將第二換熱器20打開從而對換熱器的內部結構進行檢修。

如圖1所示，在本實施例的技術方案中，第一換熱器10的第一端和第二換熱器20的第一端之間設置有轉動連接結構30。轉動連接結構使得第一換熱器10的第一端和第二換熱器20的第一端之間可樞轉。當需要檢修換熱器內部結構時，朝第二換熱器20的第二端向外側施力，第二換熱器20即可以轉動連接結構30為樞轉軸向外擺動。此時即可看到換熱器的內部結構，并便于維護和檢修。

優選地，在本實施例的技術方案中，轉動連接結構30為鉸鏈。鉸鏈結構工作穩定，并且能夠適應較差的工作環境，能夠抵抗一定的工作振動。當然，轉動連接結構30也可以選用其他的結構，例如轉軸轉孔的配合，轉動連接結構30的具體結構本領域技術人員可以根據實際工作需要來決定。

如圖1所示，在本實施例的技術方案中，換熱器還包括冷媒連接管40，冷媒連接管40連接在第一換熱器10和第二換熱器20之間。具體地，冷媒連接管40將第一換熱器10和第二換熱器20連通，也即第二換熱器20中的冷媒是通過第一換熱器10來進行提供的。進一步地，冷媒連接管40的第一端連接在第一換熱器10的第一端的端部，冷媒連接管40的第二端連接在第二換熱器20的第一端的端部。當然，冷媒連接管40并不限于上述的設置方式，在未示出的實施方式中，第二換熱器20中的冷媒也可以使單獨被提供冷媒的。

在本實例的技術方案中，由于在打開或者關閉第二換熱器20時冷媒連接管40會被彎折，因此冷媒連接管40應選用具有一定彈性和抗彎性能的材料。優選地，冷媒連接管40為螺紋管，螺紋管具有良好的變形性和抗彎性。當然，冷媒連接管40也可以選用其他材料，例如或者毛細管。具體地，使用毛細管(銅軟管)代替螺紋管來連接第一換熱器10和第二換熱器20能夠節約成本，但是管路開機通過冷媒后，毛細管在經過冷熱交替后有一定的硬化現象，在打開第二換熱器20時，硬化的毛細管有可能會阻礙打開過程，進而使得第二換熱器20的打開程度較差。

如圖1所示，在本實施例的技術方案中，第一換熱器10包括互相連接并且互成角度的多個板段。具體地，第一換熱器10為多折換熱器結構，第二換熱器20的兩端分別和第一換熱器10的兩端配合，從而使得第一換熱器10和第二換熱器20之間圍成了一個封閉的區域。氣流從第一換熱器10和第二換熱器20的外側進入，第一換熱器10和第二換熱器20的結構實現了換熱器的全方位進風。

如圖1所示，在本實施例的技術方案中，板段包括依次連接的第一板段11、第二板段12和第三板段13，其中，第二換熱器20的第一端可樞轉地連接在第一板段11上，第二換熱器20的第二端與第三板段13配合。具體地，第一板段11、第二板段12和第三板段13之間互成角度，并且使第一換熱器形成了“U”型結構。實際上，第二換熱器20的兩端分別和“U”型結構的兩端配合，進而使得第一換熱器10和第二換熱器20之間形成了封閉的結構。當然，多個板段并不限于上述的數量。例如，第一換熱器10可以由兩個板段構成“V”型結構。或者第一換熱器10由數量更多的板段構成，例如4段、5段或者6段。第一換熱器10的板段的數量可以根據實際工作需要來決定。

如圖1所示，在本實施例的技術方案中，第一板段11和第三板段13相互平行，第二板段12垂直于第一板段11。上述結構使得當第一換熱器10和第二換熱器20配合后，二者之間形成了類似矩形或者正方形的結構。上述的結構更加合理并且便于室內機結構設置。當然，第一板段11、第二板段12和第三板段13之間也可以采用不同角度設計，進而滿足各種不同的室內機的外形設計。因此第一板段11、第二板段12和第三板段13之間的位置關系可以根據實際工作需要來設定。

在本實施例的技術方案中，換熱器還包括鎖定結構，鎖定結構設置在第二換熱器20的第二端和第一換熱器10的第二端之間，鎖定結構使第二換熱器20的第二端和第一換熱器10的第二端相互鎖定或者相互分離。具體地，當空調器運轉時，鎖定結構使得第二換熱器20的第二端和第一換熱器10的第二端鎖定。當需要檢修或者維護換熱器時，鎖定結構時第二換熱器20的第二端和第一換熱器10的第二端分離，進而使得第二換熱器20能夠被打開。如圖1所示，在本實施例的技術方案中，第一換熱器10的第二端即為第三板段13的端部。

如圖1所示，在本實施例的技術方案中，第二換熱器20的第二端上設置有第一端板21，第一換熱器10的第二端設置有第二端板131，鎖定結構設置在第一端板21和第二端板131之間。具體地，鎖定結構可以為各種結構，例如普通的鎖結構，或者為插銷和插槽。因此鎖定結構的具體形式可以根據實際工作需要，鎖定結構只要能夠將第一端板21和第二端板131固定或者分離即可。

本申請還提供了一種空調器，根據本申請的空調器的實施例包括換熱器，換熱器為上述的換熱器。

通過上述結構，本申請的換熱器有以下優點：

本實用新型創造由于使用四面兩器，達到了四面進風的需求，穩定了流場，提高了換熱效率，使用鉸鏈翻轉結構，保證了冷凝器可以打開便于售后維修。完成四面兩器的布局，優化了空氣流場，側邊加裝了翻轉結構，可以方便的敞開內部空間便于維修。

傳統的U形兩器作為基礎的三面冷凝器，使用紫銅螺紋管連接第四面兩器，保證冷媒的流通，螺紋管的形變能力確保第四面冷凝器可以打開至90度，平時機組正常工作時，固定支架將第四面位置固定，兩邊近似對稱的結構優化了進風通道，使機組內部的流場趨于穩定，充分的將熱量散發出去，而且同體積下的殼體機組換熱面積達到了最大化，有利于提高機組能效。

當機組出現異常狀況時，通常需要打開面板確認機組內部元器件工作狀況，通過鉸鏈機構可以輕易的將機組內部暴露出來，便與檢修。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。