本實用新型涉及藥品干燥機械設備技術領域，具體為一種用于制藥工業(yè)的節(jié)能型噴干塔。

背景技術：

制藥用噴霧干燥塔系統(tǒng)可將溶液狀態(tài)的物料噴入噴霧干燥塔體中，物料干燥后呈固體粉末狀態(tài)出料，在干燥室中將稀料經(jīng)霧化后與熱空氣接觸，水分迅速汽化，得到干燥產品，制藥用噴霧干燥塔系統(tǒng)能直接使溶液、乳濁液干燥呈粉狀或顆粒狀制品，省去蒸發(fā)、粉碎等工序，廣泛應用于生物農藥，醫(yī)藥，食品微生物的干燥，而現(xiàn)有技術中制藥用噴霧干燥塔系統(tǒng)干燥速度慢、產量低，這樣就會影響制藥用噴霧干燥塔系統(tǒng)的產量和產品的質量，例如中國專利申請?zhí)?01420398688.9一種制藥用噴霧干燥塔系統(tǒng)，包括一級分離器、二級分離器、三級分離器、引風機和尾氣分離器，所述一級分離器、二級分離器、三級分離器、引風機和尾氣分離器通過不銹鋼管道依次連通，所述一級分離器的上部和下部分別設有進風口和出風口，一級分離器的底端設有控制噴粉流量的調節(jié)閥，其中，所述二級分離器、三級分離器底端分別設有第一收料口和第二收料口，一級分離器的進風口上設有高效過濾器和加熱元件，所述尾氣分離器的排風口上設有中效過濾器，此制藥用噴霧干燥塔系統(tǒng)采用熱風干燥流膏，加快干燥速度，提高干燥效率和產量，干燥用的空氣通過高效過濾器凈化，確保干燥品在干燥過程中不會被污染，最后的干燥品是噴粉狀，水分含量合格，基于此，本實用新型設計了一種用于制藥工業(yè)的節(jié)能型噴干塔，以解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于制藥工業(yè)的節(jié)能型噴干塔，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有技術中制藥用噴霧干燥塔系統(tǒng)干燥速度慢、產量低，這樣就會影響制藥用噴霧干燥塔系統(tǒng)的產量和產品的質量的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于制藥工業(yè)的節(jié)能型噴干塔，包括底座，所述底座的頂部左端設置有控制裝置，所述底座的頂部設置有熱風集風罐，且熱風集風罐位于控制裝置的右側，所述熱風集風罐的頂部設置有噴干罐，所述噴干罐的頂部設置有收集罐，所述收集罐的右壁連接有進風管，所述熱風集風罐的右壁連接有熱風管，所述熱風管的右端設置有加熱器，所述加熱器內腔設置有電阻絲，所述加熱器的右壁連接有出風管，所述出風管的右端設置有鼓風機，所述出風管連接在鼓風機的排風口，所述進風管的底部與鼓風機的吸風口連接，所述噴干罐的內腔底部設置有底板,所述底板的外壁均勻開設有熱風孔，所述底板的頂部設置有支撐桿，所述支撐桿的頂部設置有分散盤，所述噴干罐的內腔左壁插接有進料管，所述進料管的右端設置在分散盤的頂部上方，所述收集罐內腔的底部設置有支撐板，所述支撐板的外壁均勻開設有布袋孔，且布袋孔的頂部連接有布袋，所述支撐板的頂部設置有振動器，所述收集罐的內腔右壁設置有干燥箱，所述干燥箱的右端與進風管的左端連接，所述控制裝置分別與鼓風機、加熱器和振動器電性連接。

優(yōu)選的，所述進料管的右端底部設置有倒立漏斗。

優(yōu)選的，所述振動器包括支撐座，所述支撐座的外壁設置有安裝孔，所述支撐座的頂部設置有電動機，所述電動機的輸出端連接有轉軸，所述轉軸的左端和右端均套接有偏心輪。

優(yōu)選的，干燥箱的內腔設置有堿石灰層。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過鼓風機將加熱器中產生的熱量帶入熱風集風罐，通過進料管中溶液狀態(tài)的物料噴入噴干罐中，在噴干罐中將稀料與熱空氣接觸，水分迅速汽化，得到干燥產品，物料干燥成固體粉末狀態(tài)，并由熱風直接吹入布袋中，通過振動器將布袋中的干燥藥物料進行振動，防止板結，通過干燥箱的內腔設置有堿石灰層，吸收收集罐中的水份，通過收集罐和進風管連接，進風管和鼓風機吸風口連接，將干燥后的熱空氣再一次由鼓風機吹入噴干塔，增強了熱量的利用率，節(jié)能環(huán)保，通過倒立漏斗的下方設置有分散盤，使噴入的物料可以均勻的被干燥，防止流量過快。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型噴干罐結構示意圖；

圖3為本實用新型收集罐結構示意圖；

圖4為本實用新型進料管結構示意圖；

圖5為本實用新型振動器結構示意圖。

圖中：1底座、2熱風集風罐、3噴干罐、31底板、32熱風孔、33支撐桿、34分散盤、35進料管、351倒立漏斗、4收集罐、41支撐板、42布袋、43振動器、431電動機、432支撐座、433轉軸、434偏心輪、44干燥箱、5控制裝置、6進風管、7鼓風機、8出風管、9加熱器、10熱風管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案：一種用于制藥工業(yè)的節(jié)能型噴干塔，包括底座1，所述底座1的頂部左端設置有控制裝置5，所述底座1的頂部設置有熱風集風罐2，且熱風集風罐2位于控制裝置5的右側，所述熱風集風罐2的頂部設置有噴干罐3，所述噴干罐3的頂部設置有收集罐4，所述收集罐4的右壁連接有進風管6，所述熱風集風罐2的右壁連接有熱風管10，所述熱風管10的右端設置有加熱器9，所述加熱器9內腔設置有電阻絲，所述加熱器9的右壁連接有出風管8，所述出風管8的右端設置有鼓風機7，所述出風管8連接在鼓風機7的排風口，所述進風管6的底部與鼓風機7的吸風口連接，所述噴干罐3的內腔底部設置有底板31,所述底板31的外壁均勻開設有熱風孔32，所述底板31的頂部設置有支撐桿33，所述支撐桿33的頂部設置有分散盤34，所述噴干罐3的內腔左壁插接有進料管35，所述進料管35的右端設置在分散盤34的頂部上方，所述收集罐4內腔的底部設置有支撐板41，所述支撐板41的外壁均勻開設有布袋孔，且布袋孔的頂部連接有布袋42，所述支撐板41的頂部設置有振動器43，所述收集罐4的內腔右壁設置有干燥箱44，所述干燥箱44的右端與進風管6的左端連接，所述控制裝置5分別與鼓風機7、加熱器9和振動器43電性連接。

其中，所述進料管35的右端底部設置有倒立漏斗351，倒立漏斗351的下方設置有分散盤34，使噴入的物料可以均勻的被干燥，防止流量過快，所述振動器43包括支撐座432，所述支撐座432的外壁設置有安裝孔，所述支撐座432的頂部設置有電動機431，所述電動機431的輸出端連接有轉軸433，所述轉軸433的左端和右端均套接有偏心輪434，振動器43將布袋42中的干燥物料進行振動，防止板結，所述干燥箱44的內腔設置有堿石灰層，將熱空氣進行干燥，干燥后的熱空氣再一次由鼓風機7吹入噴干塔，增強了熱量的利用率，節(jié)能環(huán)保。

工作原理：本實用新型通過鼓風機7將加熱器9中產生的熱量帶入熱風集風罐2，通過進料管35中溶液狀態(tài)的物料噴入噴干罐3中，通過倒立漏斗351的下方設置有分散盤34，使噴入的物料可以均勻的被干燥，防止流量過快，通過噴干罐3中將稀料與熱空氣接觸，水分迅速汽化，得到干燥產品，物料干燥成固體粉末狀態(tài)，并由熱風直接吹入布袋42中，通過振動器43將布袋42中的干燥藥物料進行振動，防止板結，通過干燥箱44的內腔設置有堿石灰層，吸收收集罐4中的水份，通過收集罐4和進風管6連接，進風管6和鼓風機7吸風口連接，將干燥后的熱空氣再一次由鼓風機7吹入噴干罐3，增強了熱量的利用率，節(jié)能環(huán)保。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。