本發(fā)明涉及物料加工領(lǐng)域，尤其涉及一種煤泥干燥系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前國(guó)內(nèi)干燥工藝及設(shè)備很多。在煤炭行業(yè)煤泥干燥領(lǐng)域主要有：煤泥滾筒干燥工藝、隧道式干燥工藝(包括翻板干燥機(jī)和網(wǎng)帶干燥機(jī))。

滾筒干燥機(jī)是最早的干燥設(shè)備之一，它不僅用于煤炭的干燥，而且早已廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工等領(lǐng)域。滾筒干燥工藝機(jī)的缺點(diǎn)是：這類干燥工藝的干燥溫度在700℃以上，不能有效控制干燥過(guò)程中的氧含量。遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于褐煤及長(zhǎng)焰煤的著火點(diǎn)278℃，不適合褐煤及長(zhǎng)焰煤煤泥干燥。隧道式干燥工藝適用于塊狀、條狀物料的干燥。有翻板式裝置和金屬網(wǎng)帶式裝置，煤泥擠壓成條后，可以在金屬網(wǎng)帶烘干機(jī)上進(jìn)行干燥。這種干燥工藝的缺點(diǎn)是：不適應(yīng)于散狀煤泥的干燥，干燥效率較低。

此外，在煤炭火力發(fā)電行業(yè)內(nèi)，由于火力發(fā)電的過(guò)程中往往會(huì)產(chǎn)生高溫高壓的水蒸氣作為火力發(fā)電的副產(chǎn)品，對(duì)于這部分的水蒸氣中的熱能往往被浪費(fèi)掉，因此，有必要研發(fā)一種可以合理利用火力發(fā)電的過(guò)程中產(chǎn)生的高溫高壓的水蒸氣對(duì)煤泥的系統(tǒng)，對(duì)火力發(fā)電原材料中的濕煤泥進(jìn)行干燥，以提高濕煤泥的燃燒熱值，進(jìn)而提高火力發(fā)電能源利用率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種煤泥干燥系統(tǒng)，可以采用火力發(fā)電副產(chǎn)品中的高溫高壓的水蒸氣對(duì)煤泥進(jìn)行干燥，提高火力發(fā)電能源利用率。

本發(fā)明實(shí)施例中提供了一種煤泥干燥系統(tǒng)，可包括：

煤泥破碎機(jī)，傳輸機(jī)，煤泥干燥機(jī)，及機(jī)組輔汽聯(lián)箱，其中，

所述煤泥破碎機(jī)用于對(duì)煤泥進(jìn)行破碎處理；

所述傳輸機(jī)用于傳輸經(jīng)過(guò)所述煤泥破碎機(jī)處理過(guò)的煤泥至所述煤泥干燥機(jī)中；

所述機(jī)組輔汽聯(lián)箱用于收集通過(guò)汽輪機(jī)的水蒸氣，并調(diào)節(jié)水蒸氣的溫度及壓強(qiáng)至預(yù)置閥值范圍；

所述機(jī)組輔汽聯(lián)箱通過(guò)管道與所述煤泥干燥機(jī)連通，并通過(guò)管道將水蒸氣通入所述煤泥干燥機(jī)；

所述煤泥干燥機(jī)用于采用所述機(jī)組輔汽聯(lián)箱通入的水蒸氣對(duì)煤泥進(jìn)行加熱，以降低煤泥的濕度。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)水蒸氣的溫度及壓強(qiáng)至預(yù)置閥值范圍，包括：

調(diào)節(jié)水蒸氣的溫度為170攝氏度至368攝氏度之間，壓強(qiáng)為0.5兆帕至1.1兆帕之間。

可選的，本發(fā)明實(shí)施例中的煤泥干燥系統(tǒng)還包括：

吸風(fēng)機(jī)和凈化裝置，所述吸風(fēng)機(jī)和所述凈化裝置相連；

所述吸風(fēng)機(jī)用于將所述煤泥干燥機(jī)中的煤泥加熱后蒸發(fā)的氣體從所述煤泥干燥機(jī)中抽出；

所述凈化裝置用于對(duì)所述煤泥干燥機(jī)中的煤泥加熱后蒸發(fā)的氣體進(jìn)行凈化處理。

可選的，本發(fā)明實(shí)施例中的煤泥干燥機(jī)中包括：

驅(qū)動(dòng)模塊和加熱模塊，其中，所述驅(qū)動(dòng)模塊用于驅(qū)動(dòng)所述干燥裝置中的煤泥，以使得所述干燥裝置中的煤泥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)或震動(dòng)；

所述加熱模塊用于利用收集到所述機(jī)組輔汽聯(lián)箱的水蒸氣對(duì)所述煤泥干燥機(jī)中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)或震動(dòng)的煤泥進(jìn)行加熱，以使得所述煤泥干燥機(jī)中的煤泥的濕度降低。

可選的，本發(fā)明實(shí)施例中的煤泥干燥系統(tǒng)還包括：

檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)所述煤泥干燥機(jī)的煤泥出口位置的環(huán)境濕度；

控制模塊，當(dāng)所述環(huán)境濕度不處于預(yù)置閥值范圍時(shí)，調(diào)節(jié)所述煤泥干燥機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)。

可選的，本發(fā)明實(shí)施例中的煤泥干燥系統(tǒng)還包括：

循環(huán)裝置，用于收集所述煤泥干燥機(jī)中冷凝的熱水，并采用冷凝的熱水對(duì)進(jìn)入所述煤泥干燥機(jī)之前的煤泥進(jìn)行預(yù)熱。

可選的，本發(fā)明實(shí)施例中的煤泥干燥系統(tǒng)包含至少一臺(tái)所述煤泥干燥機(jī)。

可選的，本發(fā)明實(shí)施例中的煤泥干燥系統(tǒng)還包括分料裝置，所述分料裝置用于將經(jīng)過(guò)所述煤泥粉碎機(jī)處理過(guò)的煤泥分料到多個(gè)所述煤泥干燥機(jī)中。

從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明實(shí)施例中的煤泥干燥系統(tǒng)可以先將煤泥進(jìn)行粉碎處理，然后通過(guò)傳輸機(jī)將煤泥輸送到煤泥干燥機(jī)中，在煤泥干燥機(jī)中采用從汽輪機(jī)中收集到的水蒸氣對(duì)粉碎后的煤泥進(jìn)行加熱，即本發(fā)明實(shí)施例可以自動(dòng)傳輸煤泥，并采用火力發(fā)電副產(chǎn)品中的高溫高壓的水蒸氣對(duì)煤泥進(jìn)行干燥，提高火力發(fā)電能源利用率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中一種煤泥干燥系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中一種煤泥干燥系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中一種煤泥干燥系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中一種煤泥干燥系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種煤泥干燥系統(tǒng)，可以采用火力發(fā)電副產(chǎn)品中的高溫高壓的水蒸氣對(duì)煤泥進(jìn)行干燥，提高火力發(fā)電能源利用率。

在煤炭火力發(fā)電行業(yè)內(nèi)，火力發(fā)電的過(guò)程中利用高溫高壓的水蒸氣作為推動(dòng)汽輪機(jī)進(jìn)行發(fā)電的動(dòng)力，在水蒸氣做完功之后往往被通入冷卻塔中進(jìn)行冷卻，對(duì)于這部分的水蒸氣中的熱能往往被浪費(fèi)掉，另一方面，火力發(fā)電的原料-煤，往往有一定的濕度，直接燃燒會(huì)造成燃燒過(guò)程中熱值的降低，有必要研發(fā)一種可以合理利用火力發(fā)電的過(guò)程中產(chǎn)生的高溫高壓的水蒸氣對(duì)煤泥的系統(tǒng)，對(duì)火力發(fā)電原材料中的濕煤泥進(jìn)行干燥，以提高濕煤泥的燃燒熱值，進(jìn)而提高火力發(fā)電能源利用率。

為了便于理解，下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的具體流程進(jìn)行描述，請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中一種煤泥干燥系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例可包括：

煤泥破碎機(jī)101，傳輸機(jī)102，煤泥干燥機(jī)103及機(jī)組輔汽聯(lián)箱104，其中，

所述煤泥破碎機(jī)101用于對(duì)煤泥進(jìn)行破碎處理；

所述傳輸機(jī)102用于傳輸經(jīng)過(guò)所述煤泥破碎機(jī)處理過(guò)的煤泥至所述煤泥干燥機(jī)中；

所述機(jī)組輔汽聯(lián)箱104用于收集通過(guò)汽輪機(jī)的水蒸氣，并調(diào)節(jié)水蒸氣的溫度及壓強(qiáng)至預(yù)置閥值范圍；

所述機(jī)組輔汽聯(lián)箱104通過(guò)管道與所述煤泥干燥機(jī)103連通，并通過(guò)管道將水蒸氣通入所述煤泥干燥機(jī)；

所述煤泥干燥103機(jī)用于采用所述機(jī)組輔汽聯(lián)箱104通入的水蒸氣對(duì)煤泥進(jìn)行加熱，以降低煤泥的濕度。

實(shí)際運(yùn)用中，作為火力發(fā)電原料的煤，往往會(huì)因各種因數(shù)的影響而導(dǎo)致其濕度相對(duì)較高，甚至結(jié)塊，有必要對(duì)其進(jìn)行干燥。首先，可以將煤泥投入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎成較小的顆粒，粉碎后的煤泥可以通過(guò)傳輸機(jī)傳輸?shù)矫耗喔稍餀C(jī)中進(jìn)行干燥以降低煤泥濕度，對(duì)于干燥所需的高溫高壓水蒸氣可以通過(guò)機(jī)組輔汽聯(lián)箱統(tǒng)一收集，機(jī)組輔汽聯(lián)箱可以收集發(fā)電汽輪機(jī)中通過(guò)的水蒸氣，并調(diào)節(jié)水蒸氣的溫度及壓強(qiáng)至預(yù)置閥值范圍，水蒸氣的溫度及壓強(qiáng)在預(yù)置閥值范圍時(shí)水蒸氣可以保持氣態(tài)。在干燥過(guò)程中，可以對(duì)煤泥干燥機(jī)中單位時(shí)間內(nèi)通入的水蒸氣量進(jìn)行合理控制，以使得干燥后的煤泥的濕度控制在一定的預(yù)置范圍內(nèi)，當(dāng)煤泥濕度超出預(yù)置范圍時(shí)可以調(diào)節(jié)煤泥干燥機(jī)中單位時(shí)間內(nèi)通入的水蒸氣量來(lái)調(diào)控煤泥干燥后的濕度。

可選的，可以通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)水蒸氣的溫度為170攝氏度至368攝氏度之間，壓強(qiáng)為0.5兆帕至1.1兆帕之間。

優(yōu)選的，該機(jī)組輔汽聯(lián)箱(發(fā)電汽輪機(jī)中蒸汽壓力可達(dá)1.1兆帕，溫度可達(dá)368攝氏度)可以將水蒸氣調(diào)節(jié)成壓力0.8兆帕，溫度為170攝氏度的飽和水蒸氣，并通過(guò)管道通入煤泥干燥機(jī)與濕煤泥充分換熱，蒸發(fā)煤泥中的水分。

請(qǐng)參閱圖2，在圖1所示的實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在本發(fā)明實(shí)施例中一種煤泥干燥系統(tǒng)另一個(gè)實(shí)施例中，該系統(tǒng)，可選的，還可以包括：

吸風(fēng)機(jī)105和凈化裝置106，所述吸風(fēng)機(jī)和所述凈化裝置相連；

所述吸風(fēng)機(jī)105用于將所述煤泥干燥機(jī)中的煤泥加熱后蒸發(fā)的氣體從所述煤泥干燥機(jī)中抽出；

所述凈化裝置106用于對(duì)所述煤泥干燥機(jī)中的煤泥加熱后蒸發(fā)的氣體進(jìn)行凈化處理。

實(shí)際運(yùn)用中，對(duì)濕煤泥進(jìn)行加熱過(guò)程中，濕煤泥會(huì)蒸發(fā)出帶有含有硫或氮的水汽，可能污染空氣，需要對(duì)其進(jìn)行抽取和凈化處理，

具體的，濕煤泥蒸發(fā)出的含塵水氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾器中的濾網(wǎng)過(guò)濾后，通過(guò)吸風(fēng)機(jī)送入鍋爐電除塵器的入口段，隨機(jī)組尾部煙氣一起進(jìn)行電除塵及濕式除塵處理，使得排發(fā)出的煙氣中氮氧化物小于50mg/nm3，二氧化硫小于35mg/nm3，粉塵小于5mg/nm3，具體的排放標(biāo)準(zhǔn)只需符合相關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)即可，具體的此處不做限定。

請(qǐng)參閱圖3，在圖2所示的實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明實(shí)施例中一種煤泥干燥系統(tǒng)另一個(gè)實(shí)施例中，該系統(tǒng)中的煤泥干燥機(jī)103可以包括：

驅(qū)動(dòng)模塊1031和加熱模塊1032，其中，所述驅(qū)動(dòng)模塊1031用于驅(qū)動(dòng)所述干燥裝置中的煤泥，以使得所述干燥裝置中的煤泥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)或震動(dòng)；

所述加熱模塊1032用于利用收集到所述機(jī)組輔汽聯(lián)箱104的水蒸氣對(duì)所述煤泥干燥機(jī)103中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)或震動(dòng)的煤泥進(jìn)行加熱，以使得所述煤泥干燥機(jī)中的煤泥的濕度降低。

具體的，煤泥干燥機(jī)可以分為兩個(gè)腔體，第一腔體在驅(qū)動(dòng)模塊的驅(qū)動(dòng)下可以發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)或震動(dòng)，第一腔體中的煤泥可以隨著第一腔體的轉(zhuǎn)動(dòng)或震動(dòng)而被拋起，第二腔體可以為設(shè)置在煤泥干燥機(jī)內(nèi)蒸汽盤(pán)管，該盤(pán)管上附有散熱鰭片，濕煤泥在煤泥干燥機(jī)中經(jīng)驅(qū)動(dòng)裝置被拋起與盤(pán)管及鰭片相接觸，煤泥干燥機(jī)的具體結(jié)構(gòu)此處不做限定。

請(qǐng)參閱圖4，在圖3所示的實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在本發(fā)明實(shí)施例中一種煤泥干燥系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例中，可選的，該系統(tǒng)還可以包括：

檢測(cè)裝置107，用于檢測(cè)所述煤泥干燥機(jī)的煤泥出口位置的環(huán)境濕度；

控制模塊108，當(dāng)所述環(huán)境濕度不處于預(yù)置閥值范圍時(shí)，調(diào)節(jié)所述煤泥干燥機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)。

具體的，煤泥干燥機(jī)可以采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可根據(jù)煤泥來(lái)料濕度，通過(guò)調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)速度，調(diào)節(jié)煤泥到達(dá)出口時(shí)的預(yù)期濕度。

可選的，該系統(tǒng)還可以包括：循環(huán)裝置109，用于收集所述煤泥干燥機(jī)中冷凝的熱水，并采用冷凝的熱水對(duì)進(jìn)入所述煤泥干燥機(jī)之前的煤泥進(jìn)行預(yù)熱。

具體的，干燥機(jī)可以設(shè)置為傾斜放置，干燥機(jī)中設(shè)置有疏水裝置及管道，冷凝水可以通過(guò)疏水裝置匯集到疏水管道中，被輸送到傳輸機(jī)處，對(duì)煤泥進(jìn)行預(yù)加熱，最終的冷凝水被送往回收站進(jìn)行循環(huán)利用。

可選的，該系統(tǒng)至少一臺(tái)所述煤泥干燥機(jī)，以提高煤泥處理效率。

可選的，該系統(tǒng)還包括分料裝置110，所述分料裝置用于將經(jīng)過(guò)所述煤泥粉碎機(jī)處理過(guò)的煤泥分料到多個(gè)所述煤泥干燥機(jī)中。

本實(shí)施例中，首先，可以將煤泥投入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎后的煤泥可以通過(guò)傳輸機(jī)傳輸?shù)矫耗喔稍餀C(jī)中進(jìn)行干燥降低煤泥濕度，對(duì)煤泥干燥過(guò)程中產(chǎn)生的水汽，具體的可以設(shè)置多組煤泥干燥機(jī)，提高煤泥處理的效率，還采用分料裝置根據(jù)煤泥干燥機(jī)的運(yùn)行參數(shù)對(duì)多組煤泥干燥機(jī)進(jìn)行分料，還可以采用吸風(fēng)機(jī)從煤泥干燥機(jī)中抽取到凈化裝置中經(jīng)過(guò)相應(yīng)的過(guò)濾器、電除塵器和濕式除塵器綜合處理，使得排放的氣體符合環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

以上所述，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。