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壓線裝置及空調器的制作方法

文檔序號:11194180閱讀:957來源:國知局
壓線裝置及空調器的制造方法

本實用新型涉及空調技術領域,更具體而言,涉及一種壓線裝置和包括該壓線裝置的空調器。



背景技術:

現有的分體掛壁式室內機固定電源線時,如圖1所示,必須用壓線板10’壓住電源線,再需借用緊固工具打2至3個螺釘20’,操作效率低下,且用戶聯機固定連接線時同樣需要用緊固工具拆下壓線板10’,再接好室內外連接線,用戶操作不方便。



技術實現要素:

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。

為此,本實用新型的一個方面的目的在于提供一種壓線裝置。

本實用新型的另一個方面的目的在于提供一種包括上述壓線裝置的空調器。

為實現上述目的,本實用新型的一個方面的實施例提供了一種壓線裝置,用于空調器,所述壓線裝置包括:底座,所述底座包括相對設置的第一端部和第二端部;和壓線板;其中,所述底座的第一端部和所述底座的第二端部分別與所述壓線板相卡接。

本實用新型上述實施例提供的壓線裝置,底座的第一端部與壓線板的一側相卡接,底座的第二端部與壓線板的另一側相卡接,實現壓線板與底座的固定連接,與相關技術中壓線板采用螺釘固定相比,無需使用螺釘,降低了生產成本,提高了生產效率,減少了作業工時,且卡接結構方便壓線板在底座上的固定和拆卸,方便用戶和生產人員操作。

另外,本實用新型上述實施例提供的壓線裝置還具有如下附加技術特征:

上述技術方案中,優選地,所述底座的第一端部的側壁和所述壓線板中的一個上設有第一卡扣,另一個上設有與所述第一卡扣相配合的第一卡槽;所述底座的第二端部的側壁和所述壓線板中的一個上設有第二卡扣,另一個上設有與所述第二卡扣相配合的第二卡槽。

底座的第一端部的側壁上設有第一卡扣,壓線板的一側設有第一卡槽,第一卡扣與第一卡槽相配合,實現底座的第一端部與壓線板之間的卡接;當然,也可以在底座的第一端部的側壁上設置第一卡槽,壓線板的一側設置第一卡扣。底座的第二端部的側壁上設有第二卡扣,壓線板的一側設有第二卡槽,第二卡扣與第二卡槽相配合,實現底座的第二端部與壓線板之間的卡接;當然,也可以在底座的第二端部的側壁上設置第二卡槽,壓線板的一側設置第二卡扣。

優選地,底座的第一端部的側壁和壓線板中的一個上設有多個第一卡扣,另一個上設有分別與多個第一卡扣一一對應的第一卡槽;底座的第二端部的側壁和壓線板中的一個上設有多個第二卡扣,另一個上設有分別與多個第二卡扣一一對應的第二卡槽。

在一個具體的實施例中,底座的第一端部的側壁向外凸出形成第一卡扣,壓線板向下延伸形成第一延伸邊,第一延伸邊上設有第一卡槽;底座的第二端部的側壁向外凸出形成第二卡扣,壓線板向下延伸形成第二延伸邊,第二延伸邊上設有第二卡槽。

上述技術方案中,優選地,所述壓線裝置上設有用于容納線體的置線槽,其中,所述底座與所述壓線板相對的表面上設有第一置線槽,所述壓線板與所述底座相對的表面上設有與所述第一置線槽相對應的第二置線槽,所述第一置線槽和所述第二置線槽拼合形成所述置線槽。

底座與壓線板相對的表面上設有第一置線槽,壓線板與底座相對的表面上設有第二置線槽,第一置線槽和第二置線槽相對應設置,當壓線板固定在底座上時,第一置線槽和第二置線槽共同限位出與線體的外壁面相適配、用于容納線體的置線槽。

上述技術方案中,優選地,所述壓線裝置上設有兩個所述置線槽,兩個所述置線槽分別用于容納電源線和連接室內機與室外機的連接線。

壓線裝置上設有兩個置線槽,相應的,底座上設有兩個第一置線槽,壓線板上設有兩個第二置線槽。兩個置線槽中分別放置電源線和連接線,其中,電源線與室內機電控盒內的主板相連接,連接線用于連接室內機和室外機,具體地,連接線的一端通過室內機接線座與主板相連接,連接線的另一端通過室外機接線座與室外機的電器組件相連接。實際應用中需根據電源線和連接線的尺寸合理的設置兩個置線槽的尺寸。

上述技術方案中,優選地,所述第一置線槽的內壁面上沿其長度方向設有底座緊固筋,所述底座緊固筋與所述線體的外壁面相抵接。

第一置線槽的內壁面上設有底座緊固筋,底座緊固筋沿第一置線槽的長度方向或大致沿第一置線槽的長度方向,即沿線體的軸線方向或大致沿線體的軸線方向設置,底座緊固筋抵接在線體的外壁面上,并與線體之間存在干涉,從而增加底座與線體之間的干涉量,達到緊固線體的目的。

在第一置線槽的內壁面上可以設置一個或多個底座緊固筋。

上述技術方案中,優選地,所述線體的軸線不高于所述第一置線槽的開口端的端面;所述第一置線槽上設有兩個所述底座緊固筋,兩個所述底座緊固筋分別位于所述線體的兩側,并靠近所述第一置線槽的開口端設置。

線體的軸線不高于第一置線槽的開口端的端面,即線體的至少1/2位于第一置線槽內,第一置線槽內設有兩個底座緊固筋,兩個底座緊固筋靠近第一置線槽的開口端設置,并分別位于線體的兩端,增強對線體的固定能力。優選地,兩個底座緊固筋的連線與線體軸線相交,即兩個底座緊固筋位于線體的同一直徑上。

上述技術方案中,優選地,所述第一置線槽的內壁面上沿其周向設有底座防脫筋,所述底座防脫筋與所述線體的外壁面相抵接。

第一置線槽的內壁面上設有底座防脫筋,底座防脫筋沿第一置線槽的周向或大致沿第一置線槽的周向設置,底座防脫筋與線體的外壁面相接觸,增強第一置線槽與線體之間的摩擦力,增強對線體的固定強度,防止線體松脫。

第一置線槽的內壁面上可以設置一個或多個底座防脫筋,多個底座防脫筋相平行。

上述技術方案中,優選地,所述第二置線槽的內壁面上沿其長度方向設有壓線板緊固筋,所述壓線板緊固筋與所述線體的外壁面相抵接;和/或,所述第二置線槽的內壁面上沿其周向設有壓線板防脫筋,所述壓線板防脫筋與所述線體的外壁面相抵接。

第二置線槽的內壁面上設有壓線板緊固筋,壓線板緊固筋沿第二置線槽的長度方向或大致沿第二置線槽的長度方向設置,即壓線板緊固筋沿線體的軸線方向或大致沿線體的軸線方向設置,壓線板緊固筋與線體之間存在干涉,實現對線體的緊固。優選地,當線體的至少1/2位于第二置線槽內時,第二置線槽上設有兩個壓線板緊固筋,兩個壓線板緊固筋分別位于線體的兩側,并靠近第二置線槽的開口端設置。當線體少于1/2的部分位于第二置線槽內時,可以在第二置線槽內設置一個或多個壓線板緊固筋,例如在第二置線槽內壁面的中間位置設置一個壓線板緊固筋。

第二置線槽的內壁面上設有壓線板防脫筋,壓線板防脫筋沿第二置線槽的周向或大致沿第二置線槽的周向設置,壓線板防脫筋與線體的外壁面相接觸,增強第二置線槽與線體之間的摩擦力,增強對線體的固定強度,防止線體松脫。

第二置線槽的內壁面上可以設置一個或多個壓線板緊固筋和壓線板防脫筋,優選地,多個壓線板防脫筋相平行。

上述技術方案中,優選地,所述壓線板的第一端部和/或第二端部上設有把手。

壓線板的第一端部向外延伸形成把手,和/或,壓線板的第二端部向外延伸形成把手。

本實用新型第二個方面的實施例提供一種空調器,包括:電控盒;和上述任一實施例所述的壓線裝置,所述壓線裝置的底座連接在所述電控盒上。

本實用新型第二個方面的實施例提供的空調器,包括電控盒和連接在電控盒上的壓線裝置,具體地,電控盒的盒蓋與壓線裝置的底座相連接。底座與壓線板之間采用卡接的方式固定,避免了采用螺釘連接導致的生產成本高、操作不方便、生產效率低的弊端。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1是相關技術中壓線裝置的結構示意圖。

其中,圖1中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:

10’壓線板,20’螺釘。

圖2是本實用新型的一個實施例所述的壓線裝置一個視角的結構示意圖;

圖3是圖2所示的壓線裝置另一個視角的結構示意圖;

圖4是圖2所示的壓線裝置與線體裝配的結構示意圖。

其中,圖2至圖4中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:

1底座,11第一卡扣,12第二卡扣,13第一置線槽,131底座緊固筋,132底座防脫筋,2壓線板,21第一卡槽,22第二卡槽,23第二置線槽,231壓線板防脫筋,24把手,25第一延伸邊,26第二延伸邊,3線體,4盒蓋,5置線槽。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點,下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型,但是,本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施,因此,本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照附圖描述根據本實用新型一些實施例的壓線裝置和空調器。

如圖2至圖4所示,根據本實用新型一些實施例提供的一種壓線裝置,包括底座1和壓線板2。底座1包括相對設置的第一端部和第二端部,其中,底座1的第一端部和底座1的第二端部分別與壓線板2相卡接。

本實用新型上述實施例提供的壓線裝置,底座1的第一端部與壓線板2的一側相卡接,底座1的第二端部與壓線板2的另一側相卡接,實現壓線板2與底座1的固定連接,與相關技術中壓線板2采用螺釘固定相比,無需使用螺釘,降低了生產成本,提高了生產效率,減少了作業工時,且卡接結構方便壓線板2在底座1上的固定和拆卸,方便用戶和生產人員操作。

優選地,如圖2至圖4所示,底座1的第一端部的側壁和壓線板2中的一個上設有第一卡扣11,另一個上設有與第一卡扣11相配合的第一卡槽21;底座1的第二端部的側壁和壓線板2中的一個上設有第二卡扣12,另一個上設有與第二卡扣12相配合的第二卡槽22。

底座1的第一端部的側壁上設有第一卡扣11,壓線板2的一側設有第一卡槽21,第一卡扣11與第一卡槽21相配合,實現底座1的第一端部與壓線板2之間的卡接;當然,也可以在底座1的第一端部的側壁上設置第一卡槽,壓線板2的一側設置第一卡扣。底座1的第二端部的側壁上設有第二卡扣12,壓線板2的一側設有第二卡槽22,第二卡扣12與第二卡槽22相配合,實現底座1的第二端部與壓線板2之間的卡接;當然,也可以在底座1的第二端部的側壁上設置第二卡槽,壓線板2的一側設置第二卡扣。

優選地,底座1的第一端部的側壁和壓線板2中的一個上設有多個第一卡扣11,另一個上設有分別與多個第一卡扣11一一對應的第一卡槽21;底座1的第二端部的側壁和壓線板2中的一個上設有多個第二卡扣12,另一個上設有分別與多個第二卡扣12一一對應的第二卡槽22。

在一個具體的實施例中,如圖3所示,底座1的第一端部的側壁向外凸出形成第一卡扣11,壓線板2向下延伸形成第一延伸邊25,第一延伸邊25上設有第一卡槽21;底座1的第二端部的側壁向外凸出形成第二卡扣12,壓線板2向下延伸形成第二延伸邊26,第二延伸邊26上設有第二卡槽22。

優選地,如圖2至圖4所示,壓線裝置上設有用于容納線體3的置線槽5,其中,底座1與壓線板2相對的表面上設有第一置線槽13,壓線板2與底座1相對的表面上設有與第一置線槽13相對應的第二置線槽23,第一置線槽13和第二置線槽23拼合形成置線槽5。

底座1與壓線板2相對的表面上設有第一置線槽13,壓線板2與底座1相對的表面上設有第二置線槽23,第一置線槽13和第二置線槽23相對應設置,當壓線板2固定在底座1上時,第一置線槽13和第二置線槽23共同限位出與線體3的外壁面相適配、用于容納線體3的置線槽5。

優選地,壓線裝置上設有兩個置線槽5,兩個置線槽5分別用于容納電源線和連接室內機與室外機的連接線。

壓線裝置上設有兩個置線槽5,相應的,底座1上設有兩個第一置線槽13,壓線板2上設有兩個第二置線槽23。兩個置線槽5中分別放置電源線和連接線,其中,電源線與室內機電控盒內的主板相連接,連接線用于連接室內機和室外機,具體地,連接線的一端通過室內機接線座與主板相連接,連接線的另一端通過室外機接線座與室外機的電器組件相連接。實際應用中需根據電源線和連接線的尺寸合理的設置兩個置線槽5的尺寸。如圖3和圖4所示,兩個置線槽5的尺寸不同。

優選地,如圖3所示,第一置線槽13的內壁面上沿其長度方向設有底座緊固筋131,底座緊固筋131與線體3的外壁面相抵接。

第一置線槽13的內壁面上設有底座緊固筋131,底座緊固筋131沿第一置線槽13的長度方向或大致沿第一置線槽13的長度方向,即沿線體3的軸線方向或大致沿線體3的軸線方向設置,底座緊固筋131抵接在線體3的外壁面上,并與線體3之間存在干涉,從而增加底座1與線體3之間的干涉量,達到緊固線體3的目的。

在第一置線槽13的內壁面上可以設置一個或多個底座緊固筋131。

優選地,如圖4所示,線體3的軸線不高于第一置線槽13的開口端的端面;第一置線槽13上設有兩個底座緊固筋131,兩個底座緊固筋131分別位于線體3的兩側,并靠近第一置線槽13的開口端設置。

線體3的軸線不高于第一置線槽13的開口端的端面,即線體3的至少1/2位于第一置線槽13內,第一置線槽13內設有兩個底座緊固筋131,兩個底座緊固筋131靠近第一置線槽13的開口端設置,并分別位于線體的兩端,增強對線體的固定能力。優選地,兩個底座緊固筋131的連線與線體的軸線相交,即兩個底座緊固筋131位于線體的同一直徑上。

優選地,第一置線槽13的內壁面上沿其周向設有底座防脫筋132,底座防脫筋132與線體3的外壁面相抵接。

第一置線槽13的內壁面上設有底座防脫筋132,底座防脫筋132沿第一置線槽13的周向或大致沿第一置線槽13的周向設置,底座防脫筋132與線體3的外壁面相接觸,增強第一置線槽13與線體3之間的摩擦力,增強對線體3的固定強度,防止線體3松脫。

第一置線槽13的內壁面上可以設置一個或多個底座防脫筋132,多個底座防脫筋132相平行。

優選地,第二置線槽23的內壁面上沿其長度方向設有壓線板緊固筋,壓線板緊固筋與線體3的外壁面相抵接;和/或,如圖2所示,第二置線槽23的內壁面上沿其周向設有壓線板防脫筋231,壓線板防脫筋231與線體3的外壁面相抵接。

第二置線槽23的內壁面上設有壓線板緊固筋,壓線板緊固筋沿第二置線槽23的長度方向或大致沿第二置線槽23的長度方向設置,即壓線板緊固筋沿線體3的軸線方向或大致沿線體3的軸線方向設置,壓線板緊固筋與線體3之間存在干涉,實現對線體3的緊固。優選地,當線體3的至少1/2位于第二置線槽23內時,第二置線槽23上設有兩個壓線板緊固筋,兩個壓線板緊固筋分別位于線體3的兩側,并靠近第二置線槽23的開口端設置。當線體3少于1/2的部分位于第二置線槽23內時,可以在第二置線槽23內設置一個或多個壓線板緊固筋,例如在第二置線槽23內壁面的中間位置設置一個壓線板緊固筋。

第二置線槽23的內壁面上設有壓線板防脫筋231,壓線板防脫筋231沿第二置線槽23的周向或大致沿第二置線槽23的周向設置,壓線板防脫筋231與線體3的外壁面相接觸,增強第二置線槽23與線體3之間的摩擦力,增強對線體3的固定強度,防止線體3松脫。

第二置線槽23的內壁面上可以設置一個或多個壓線板緊固筋和壓線板防脫筋231,優選地,多個壓線板防脫筋231相平行。

優選地,壓線板2的第一端部和/或第二端部上設有把手24。

壓線板2的第一端部向外延伸形成把手24,和/或,壓線板2的第二端部向外延伸形成把手24。如圖3所示,第一延伸邊25的向兩側延伸形成兩個把手24。

本實用新型第二個方面的實施例提供一種空調器,包括電控盒和上述任一實施例的壓線裝置,壓線裝置的底座1連接在電控盒上。

本實用新型第二個方面的實施例提供的空調器,包括電控盒和連接在電控盒上的壓線裝置,具體地,電控盒的盒蓋4與壓線裝置的底座1相連接。底座1與壓線板2之間采用卡接的方式固定,避免了采用螺釘連接導致的生產成本高、操作不方便、生產效率低的弊端。

綜上所述,本實用新型實施例提供的壓線裝置,壓線板2的第一端部和第二端部分別與底座1采用卡接方式進行固定,具有連接和拆卸操作方便,生產效率高、生產成本低的弊端。

在本實用新型的描述中,除非另有明確的規定和限定,術語“多個”是指兩個或兩個以上;除非另有規定或說明,術語“連接”、“固定”等均應做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接,或電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

本說明書的描述中,需要理解的是,術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構造和操作,因此,不能理解為對本實用新型的限制。

在本說明書的描述中,術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且,描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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