本申請涉及但不限于空調，具體是指一種風管機。

背景技術：

1、目前，風管機在使用過程中可能發生冷媒泄露。當冷媒泄露一段時間后，存在泄露冷媒濃度高的問題，且有些冷媒具有可燃性，導致存在易燃易爆的風險。

技術實現思路

1、本申請所要解決的技術問題是提供一種風管機，可以及時檢測到冷媒泄露，從而降低風管機因冷媒泄露導致的易燃易爆風險。

2、為此，本申請實施例提供了一種風管機，包括：機殼；室內換熱器，設于所述機殼內；冷媒輸入管和冷媒輸出管，分別與所述室內換熱器的輸入口和輸出口連接，且遠離所述室內換熱器的一端均設有配管接頭；所述配管接頭位于所述機殼外，設置成與位于所述機殼外的內外機連接管相連；回流件，套設于所述配管接頭及所述內外機連接管，以將所述配管接頭與所述內外機連接管的連接部位密封于所述回流件內，且所述回流件的內部空間與所述機殼的內部空間連通，以將泄露至所述回流件內的冷媒引導至所述機殼內；防凝露件，套設于所述回流件和所述內外機連接管；和冷媒檢測傳感器，設于所述機殼內。

3、本申請實施例提供的風管機，在機殼內設置了冷媒檢測傳感器，來檢測泄露的冷媒。由于泄露的冷媒通常為氣態，因而機殼內泄露的冷媒可以被同位于機殼內的冷媒檢測傳感器檢測到。而機殼外泄露的冷媒可以經回流件進入機殼內，因而機殼外泄露的冷媒也可以被冷媒檢測傳感器檢測到。這樣，風管機只需設置一處冷媒檢測傳感器，即可檢測整機冷媒泄露，有效降低風管機因冷媒泄露導致的易燃易爆風險，且可以利用較少數量的冷媒檢測傳感器檢測整機冷媒泄露，有利于簡化風管機的結構，降低生產成本。

4、此外，回流件套設在配管接頭及內外機連接管上，形成用于將機殼外部泄露的冷媒引流至機殼內的氣流流動空間(即下述導流通路)。相較于在防凝露件內挖去部分材料形成導流通路或者在防凝露件內挖去部分材料并在防凝露件中內置管道構件形成導流通路的方案，本方案中防凝露件位于回流件外側，且回流件需先套在配管接頭及內外機連接管上，然后再套上防凝露件，這樣回流件的安裝和使用不依賴于防凝露件，便于根據需要合理設置回流件的形狀和尺寸，有利于泄露的冷媒順利回流至機殼內，從而提高冷媒檢測傳感器對泄露冷媒的檢測靈敏性；并且回流件也不會與防凝露件發生干涉，密封性更好，防凝露效果更好。

5、在上述技術方案的基礎上，本申請還可以做如下改進。

6、在一示例性的實施例中，所述回流件包括兩個回流管，兩個所述回流管分別套設于兩個對應的配管接頭及內外機連接管；所述防凝露件與所述回流管固定配合。

7、在一示例性的實施例中，所述回流管的內壁面設置成階梯形，使所述回流管的內部空間包括第一管腔和第二管腔；所述配管接頭與所述內外機連接管的連接部位密封于所述第一管腔內并與所述第一管腔的腔壁之間形成導流通路，所述導流通路設置成能夠與所述機殼的內部空間連通；所述第二管腔與所述內外機連接管密封配合，以密封所述導流通路靠近所述第二管腔的一端。

8、在一示例性的實施例中，所述內外機連接管包括：管體和保溫件，所述管體與所述配管接頭對接連通，所述保溫件套設于所述管體，并夾設于所述管體與所述第二管腔的腔壁之間。

9、在一示例性的實施例中，兩個所述回流管相互獨立，兩個所述回流管的導流通路分別連通至所述機殼的內部空間；或者，兩個所述回流管通過連通管相連，所述連通管連通兩個所述回流管的導流通路，兩個所述導流通路中的一個連通至所述機殼的內部空間。

10、在一示例性的實施例中，至少一個所述回流管靠近所述機殼的一端凸設有連接部，所述連接部設有環形凹槽，所述機殼設有避讓孔，所述連接部穿設于所述避讓孔，且通過所述環形凹槽卡接于所述機殼。

11、在一示例性的實施例中，所述連接部呈板狀，并與所述機殼通過緊固件固定連接。

12、在一示例性的實施例中，其中一個所述回流管靠近所述機殼的一端的端口處凸設有所述連接部，另一個所述回流管靠近所述機殼的一端設有延伸管，所述延伸管穿設于所述機殼。

13、在一示例性的實施例中，所述回流管的外壁面設置成階梯形，所述回流管的外壁面包括第一壁面和第二壁面，所述第二壁面的橫截面積小于所述第一壁面的橫截面積，所述防凝露件套設于所述第一壁面的部位與所述第一壁面過盈配合，所述防凝露件套設于所述第二壁面的部位固定于所述第二壁面。

14、在一示例性的實施例中，所述機殼包括側板和配管壓板，所述側板設有安裝缺口，所述配管壓板蓋設于所述安裝缺口并與所述側板可拆卸連接，所述回流件固定于所述側板和/或所述配管壓板。

15、在一示例性的實施例中，所述機殼內設有支架，所述支架設有相對于所述配管壓板傾斜設置的支撐面；所述冷媒檢測傳感器固定于所述支撐面，并朝向所述配管壓板。

16、在一示例性的實施例中，所述機殼還包括頂板，所述支架固定于所述頂板。

17、在一示例性的實施例中，所述機殼內設有換熱腔，所述室內換熱器位于所述換熱腔內，所述冷媒檢測傳感器設于所述換熱腔內，所述回流件的內部空間連通至所述換熱腔。

18、在一示例性的實施例中，所述冷媒輸入管、所述冷媒輸出管及所述冷媒檢測傳感器設于所述室內換熱器靠近所述回流件的一側。

技術特征：

1.一種風管機，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的風管機，其特征在于，所述回流件包括兩個回流管，兩個所述回流管分別套設于兩個對應的配管接頭及內外機連接管；

3.根據權利要求2所述的風管機，其特征在于，所述回流管的內壁面設置成階梯形，使所述回流管的內部空間包括第一管腔和第二管腔；所述配管接頭與所述內外機連接管的連接部位密封于所述第一管腔內并與所述第一管腔的腔壁之間形成導流通路，所述導流通路設置成能夠與所述機殼的內部空間連通；所述第二管腔與所述內外機連接管密封配合，以密封所述導流通路靠近所述第二管腔的一端。

4.根據權利要求3所述的風管機，其特征在于，所述內外機連接管包括：管體和保溫件，所述管體與所述配管接頭對接連通，所述保溫件套設于所述管體，并夾設于所述管體與所述第二管腔的腔壁之間。

5.根據權利要求3所述的風管機，其特征在于，兩個所述回流管相互獨立，兩個所述回流管的導流通路分別連通至所述機殼的內部空間；或者

6.根據權利要求2至5中任一項所述的風管機，其特征在于，至少一個所述回流管靠近所述機殼的一端的端口處凸設有連接部，所述連接部設有環形凹槽，所述機殼設有避讓孔，所述連接部穿設于所述避讓孔，且通過所述環形凹槽卡接于所述機殼。

7.根據權利要求6所述的風管機，其特征在于，所述連接部呈板狀，并與所述機殼通過緊固件固定連接。

8.根據權利要求6所述的風管機，其特征在于，其中一個所述回流管靠近所述機殼的一端的端口處凸設有所述連接部，另一個所述回流管靠近所述機殼的一端設有延伸管，所述延伸管穿設于所述機殼。

9.根據權利要求2至5中任一項所述的風管機，其特征在于，所述回流管的外壁面設置成階梯形，所述回流管的外壁面包括第一壁面和第二壁面，所述第二壁面的橫截面積小于所述第一壁面的橫截面積，所述防凝露件套設于所述第一壁面的部位與所述第一壁面過盈配合，所述防凝露件套設于所述第二壁面的部位固定于所述第二壁面。

10.根據權利要求1至5中任一項所述的風管機，其特征在于，所述機殼包括側板和配管壓板，所述側板設有安裝缺口，所述配管壓板蓋設于所述安裝缺口并與所述側板可拆卸連接，所述回流件固定于所述側板和/或所述配管壓板。

11.根據權利要求10所述的風管機，其特征在于，所述機殼內設有支架，所述支架設有相對于所述配管壓板傾斜設置的支撐面；所述冷媒檢測傳感器固定于所述支撐面，并朝向所述配管壓板。

12.根據權利要求11所述的風管機，其特征在于，所述機殼還包括頂板，所述支架固定于所述頂板。

13.根據權利要求1至5中任一項所述的風管機，其特征在于，所述機殼內設有換熱腔，所述室內換熱器位于所述換熱腔內，所述冷媒檢測傳感器設于所述換熱腔內，所述回流件的內部空間連通至所述換熱腔。

14.根據權利要求13所述的風管機，其特征在于，所述冷媒輸入管、所述冷媒輸出管及所述冷媒檢測傳感器設于所述室內換熱器靠近所述回流件的一側。

技術總結
本發明提供了一種風管機，包括：機殼；室內換熱器，設于機殼內；冷媒輸入管和冷媒輸出管，分別與室內換熱器的輸入口和輸出口連接，且遠離室內換熱器的一端均設有配管接頭；配管接頭位于機殼外，與內外機連接管相連；回流件，套設于配管接頭及內外機連接管，以將配管接頭與內外機連接管的連接部位密封于回流件內，且回流件的內部空間與機殼的內部空間連通，以將泄露至回流件內的冷媒引導至機殼內；防凝露件，套設于回流件和內外機連接管；和冷媒檢測傳感器，設于機殼內。本方案可以及時檢測到風管機冷媒泄露，從而降低使用風險；且有利于泄露的冷媒順利回流至機殼內；回流件也不會與防凝露件發生干涉，密封性更好，防凝露效果更好。

技術研發人員：吳小華,李思夢,凌建平,張林
受保護的技術使用者：廣東美的制冷設備有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28