本技術涉及制藥設備，尤其涉及一種真空微波干燥設備用冷卻水系統。

背景技術：

1、真空微波干燥設備是一種集成了微波加熱技術和真空干燥技術的新型干燥設備，它利用微波的特性，在真空中對物料進行加熱和干燥，具備了微波穿透能力強、干燥速度快、熱效率高等特點，能夠在較低溫度下對物料進行干燥，較好地保持物料的化學成分。然而，在微波干燥過程中磁控管扮演著核心角色，它們通過能量交換產生微波，這一過程伴隨著電子的加速和撞擊，這些電子在運動中損失能量并轉化為熱能，磁控管的陽極溫度會升高，特別是在大功率工作狀態下，陽極溫度的升高更為顯著，這些熱量如果不及時散去，會導致磁控管過熱而無法正常工作，嚴重時甚至會燒壞管子。因此，為了確保磁控管的穩定工作和延長其使用壽命，必須采取有效的冷卻措施，保證設備的正常運行和干燥效果。冷卻介質有水、油、復合介質等，因制藥行業的特殊性，冷卻系統內的介質只能用純化水，冬季運行停機時，即使將管道內水放出，也經常會出現低位不能排空的地方會將管道凍裂，維修成本高。

2、冷卻系統主要有風冷熱泵機組、冷卻塔等。如果單用風冷熱泵機組進行冷卻，耗電量大，運行成本較高；而且因為設備安裝在室外，冬季時會因室外低溫造成設備低溫報警不能正常工作，冬季停運時會出現水管凍裂。如果單用冷卻塔進行冷卻，因夏季室外氣溫高，不能保證真空微波干燥設備冷卻水系統正常工作所需的溫度；冬季停運時也會出現水管凍裂，維修成本高。

3、現有的真空微波干燥設備用冷卻系統不能保證真空微波干燥設備冷卻水系統時刻處于正常工作狀態，需要經常停機維修，影響藥品的生產效率，導致成本增加。

4、因此，亟需提供一種真空微波干燥設備用冷卻水系統，相對于現有技術，保證冷卻水系統的正常運行，降低運行成本。

技術實現思路

1、本實用新型解決現有技術存在的技術問題，本實用新型提供了一種真空微波干燥設備用冷卻水系統。

2、為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

3、一種真空微波干燥設備用冷卻水系統，包括冷卻塔、第三水箱、風冷熱泵組件、防凍組件和第二循環泵，所述冷卻塔設有第二出水管和第二進水管，所述第三水箱設有第六出水管，所述第一出水管與所述第二進水管連通，所述第二出水管與所述第三水箱內部連通，所述第六出水管與所述第一進水管連通，所述第六出水管上串接所述第二循環泵；所述第三水箱與所述風冷熱泵組件連通，所述第二進水管和所述第二出水管之間連通所述防凍組件。

4、進一步地，所述防凍組件包括第一防凍管、第二防凍管、第二水箱、加熱器和第一循環泵，所述第一防凍管與所述第二進水管連通，所述第二防凍管與所述第二出水管連通，所述第一防凍管和所述第二防凍管之間連通連接管，所述連接管上沿水流方向依次串接所述第一循環泵和所述第二水箱，所述加熱器設置在所述第二水箱內部。

5、更進一步地，所述連接管上還連接補水組件，所述補水組件連接在所述連接管靠近所述第二防凍管的一端，所述補水組件包括控制閥組件、補水管和定壓罐，所述補水管與所述連接管連通，所述補水管上由靠近所述連接管一端到遠離所述連接管一端依次串接所述定壓罐和所述控制閥組件。

6、更進一步地，所述第二進水管和所述第二出水管上都串接有控制閥組件，所述控制閥組件用于控制所述防凍組件的開、閉。

7、進一步地，所述冷卻塔與所述第三水箱之間連接有換熱器，所述換熱器上設有第三進水管、第三出水管、冷水進管和冷水出管，所述第三進水管遠離換熱器一端連接第一水箱，所述第三進水管上串接管道泵，所述第三出水管遠離換熱器一端連接真空泵，所述真空泵遠離所述第三出水管一端與所述第一水箱連通；所述第三水箱內部設有第三潛水泵，所述冷水進管遠離所述換熱器一端伸入所述第三水箱內部，所述冷水進管與所述第三潛水泵連接，所述冷水出管遠離所述換熱器一端與所述第二進水管連通。

8、更進一步地，所述真空泵設有多個，多個所述真空泵并聯設置；所述管道泵也設有多個，多個所述管道泵并聯設置。

9、進一步地，所述第二循環泵設有多個，多個所述第二循環泵并聯設置。

10、進一步地，所述風冷熱泵組件包括第一風冷熱泵機組和第二風冷熱泵機組，所述第一風冷熱泵機組和所述第二風冷熱泵機組并聯設置，所述第一風冷熱泵機組和所述第二風冷熱泵機組都與所述第三水箱內部連通。

11、更進一步地，所述第一風冷熱泵機組設有第四出水管和第四進水管，所述第四出水管和所述第四進水管都伸入所述第三水箱內部，所述第三水箱內部設有第一潛水泵，所述第四進水管與所述第一潛水泵連通。

12、更進一步地，所述第二風冷熱泵機組設有第五出水管和第五進水管，所述第五出水管和所述第五進水管都伸入所述第三水箱內部，所述第三水箱內部設有第二潛水泵，所述第五進水管與所述第二潛水泵連通。

13、與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：

14、(1)本實用新型設置冷卻塔對真空微波干燥設備流出的水進行降溫，同時設置防凍組件，能夠確保真空微波干燥設備的冷卻水系統時刻處于工作狀態，在冬季為冷卻塔低溫加熱，防止冷卻塔內的水凍上導致水管凍裂，降低了維護成本，也保證了冷卻水系統的正常運行。

15、(2)本實用新型在溫度高的夏季，用風冷熱泵組件對冷卻水進行降溫，降低了使用成本，提高了真空微波干燥設備的效率。

技術特征：

1.一種真空微波干燥設備用冷卻水系統，所述真空微波干燥設備設有第一出水管和第一進水管，其特征在于，包括冷卻塔、第三水箱、風冷熱泵組件、防凍組件和第二循環泵，所述冷卻塔設有第二出水管和第二進水管，所述第三水箱設有第六出水管，所述第一出水管與所述第二進水管連通，所述第二出水管與所述第三水箱內部連通，所述第六出水管與所述第一進水管連通，所述第六出水管上串接所述第二循環泵；所述第三水箱與所述風冷熱泵組件連通，所述第二進水管和所述第二出水管之間連通所述防凍組件。

2.根據權利要求1所述的一種真空微波干燥設備用冷卻水系統，其特征在于，所述防凍組件包括第一防凍管、第二防凍管、第二水箱、加熱器和第一循環泵，所述第一防凍管與所述第二進水管連通，所述第二防凍管與所述第二出水管連通，所述第一防凍管和所述第二防凍管之間連通連接管，所述連接管上沿水流方向依次串接所述第一循環泵和所述第二水箱，所述加熱器設置在所述第二水箱內部。

3.根據權利要求2所述的一種真空微波干燥設備用冷卻水系統，其特征在于，所述連接管上還連接補水組件，所述補水組件連接在所述連接管靠近所述第二防凍管的一端，所述補水組件包括控制閥組件、補水管和定壓罐，所述補水管與所述連接管連通，所述補水管上由靠近所述連接管一端到遠離所述連接管一端依次串接所述定壓罐和所述控制閥組件。

4.根據權利要求2所述的一種真空微波干燥設備用冷卻水系統，其特征在于，所述第二進水管和所述第二出水管上都串接有控制閥組件，所述控制閥組件用于控制所述防凍組件的開、閉。

5.根據權利要求1所述的一種真空微波干燥設備用冷卻水系統，其特征在于，所述冷卻塔與所述第三水箱之間連接有換熱器，所述換熱器上設有第三進水管、第三出水管、冷水進管和冷水出管，所述第三進水管遠離換熱器一端連接第一水箱，所述第三進水管上串接管道泵，所述第三出水管遠離換熱器一端連接真空泵，所述真空泵遠離所述第三出水管一端與所述第一水箱連通；所述第三水箱內部設有第三潛水泵，所述冷水進管遠離所述換熱器一端伸入所述第三水箱內部，所述冷水進管與所述第三潛水泵連接，所述冷水出管遠離所述換熱器一端與所述第二進水管連通。

6.根據權利要求5所述的一種真空微波干燥設備用冷卻水系統，其特征在于，所述真空泵設有多個，多個所述真空泵并聯設置；所述管道泵也設有多個，多個所述管道泵并聯設置。

7.根據權利要求1所述的一種真空微波干燥設備用冷卻水系統，其特征在于，所述第二循環泵設有多個，多個所述第二循環泵并聯設置。

8.根據權利要求1所述的一種真空微波干燥設備用冷卻水系統，其特征在于，所述風冷熱泵組件包括第一風冷熱泵機組和第二風冷熱泵機組，所述第一風冷熱泵機組和所述第二風冷熱泵機組并聯設置，所述第一風冷熱泵機組和所述第二風冷熱泵機組都與所述第三水箱內部連通。

9.根據權利要求8所述的一種真空微波干燥設備用冷卻水系統，其特征在于，所述第一風冷熱泵機組設有第四出水管和第四進水管，所述第四出水管和所述第四進水管都伸入所述第三水箱內部，所述第三水箱內部設有第一潛水泵，所述第四進水管與所述第一潛水泵連通。

10.根據權利要求8所述的一種真空微波干燥設備用冷卻水系統，其特征在于，所述第二風冷熱泵機組設有第五出水管和第五進水管，所述第五出水管和所述第五進水管都伸入所述第三水箱內部，所述第三水箱內部設有第二潛水泵，所述第五進水管與所述第二潛水泵連通。

技術總結
本技術涉及制藥設備技術領域，尤其涉及一種真空微波干燥設備用冷卻水系統；包括冷卻塔、第三水箱、風冷熱泵組件、防凍組件和第二循環泵，冷卻塔設有第二出水管和第二進水管，第三水箱設有第六出水管，第一出水管與第二進水管連通，第二出水管與第三水箱內部連通，第六出水管與第一進水管連通，第六出水管上串接第二循環泵；第三水箱與風冷熱泵組件連通，第二進水管和第二出水管之間連通防凍組件；設置冷卻塔對真空微波干燥設備流出的水進行降溫，同時設置防凍組件，能夠確保真空微波干燥設備的冷卻水系統時刻處于工作狀態，在冬季為冷卻塔低溫加熱，防止冷卻塔內的水凍上導致水管凍裂，降低了維護成本，也保證了冷卻水系統的正常運行。

技術研發人員：李建北,王志剛,張艷紅,張欣,白亮
受保護的技術使用者：北京同仁堂制藥有限公司
技術研發日：20240626
技術公布日：2025/4/28