本發(fā)明涉及換熱器，具體為一種可循環(huán)使用的化工換熱器。

背景技術(shù)：

1、換熱器，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器，換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用廣泛。

2、根據(jù)專利公告號cn?220250731?u所公開的一種可循環(huán)使用的化工換熱器，該裝置通過工作人員將熱流體連接連接頭，進入換熱管，到達(dá)器體的內(nèi)部，啟動水箱內(nèi)的第一水泵，水箱內(nèi)注入有冷凝水，第一水泵將冷凝水從第一進水管吸入，通過第一輸水管輸送至器體內(nèi)部的噴淋頭噴出，冷凝水噴灑到換熱管的外壁，對換熱管內(nèi)的熱流體進行降溫，噴灑后的冷凝水落在器體的底部，啟動第二水泵，第二水泵通過第二進水管將冷凝水吸入，再通過第二輸水管將冷凝水傳送至水箱內(nèi)，進行下一次的噴淋循環(huán)，從而使換熱器內(nèi)用來散熱的冷凝水可以在機器內(nèi)進行循環(huán)使用，減少資源浪費；但該裝置通過電機帶動扇葉轉(zhuǎn)動對冷凝水進行降溫時，容易將外部灰塵雜質(zhì)等通入水箱內(nèi)，從而容易對水管等造成堵塞，影響裝置的正常使用。

3、為此，我們提出了一種可循環(huán)使用的化工換熱器來解決問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種可循環(huán)使用的化工換熱器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可循環(huán)使用的化工換熱器，包括底座；

3、固定安裝在底座上部的換熱箱；

4、固定安裝在換熱箱上部的水箱；

5、以及設(shè)置在底座一側(cè)的連接組件，所述連接組件包括設(shè)置在底座上部的除塵機構(gòu)，所述底座上部設(shè)置有拆裝機構(gòu)，所述底座底部設(shè)置有移動機構(gòu)。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述除塵機構(gòu)包括固定安裝在水箱上部的風(fēng)機，所述水箱內(nèi)部固定安裝有風(fēng)箱，所述風(fēng)箱底部連通設(shè)置有出風(fēng)口，所述水箱上部固定安裝有處理箱，所述換熱箱上部固定安裝有第一水泵，所述換熱箱上部固定安裝有第二水泵，所述換熱箱內(nèi)部固定安裝有噴箱，所述換熱箱上部固定安裝有第二水泵，所述第二水泵輸出端通過水管連通設(shè)置有霧化噴頭，所述處理箱左端設(shè)置有過濾板，所述過濾板側(cè)壁固定安裝有定位塊，所述定位塊外側(cè)開設(shè)有第一卡槽，所述處理箱側(cè)壁開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)壁固定連接有第一滑桿，所述第一滑桿外壁滑動連接有第一滑塊，所述第一滑槽內(nèi)壁固定連接有第一彈簧，所述第一滑塊外側(cè)固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿一端活動連接有卡接桿，所述卡接桿外端固定連接有拉桿，所述第一連接桿外側(cè)固定連接有第二彈簧，所述處理箱左端固定連接有斜面抵壓塊，所述過濾板通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)端固定連接有螺旋扇，所述轉(zhuǎn)軸外端開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)壁固定連接有第二滑桿，所述第二滑桿外壁滑動連接有第二滑塊，所述第二滑槽內(nèi)壁固定連接有第三彈簧，所述第二滑塊外側(cè)固定連接有清理刷，所述清理刷頂部固定連接有抵壓桿。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述拆裝機構(gòu)包括開設(shè)在換熱箱右側(cè)的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)壁開設(shè)有通孔，所述安裝槽內(nèi)壁固定連接有密封圈，所述安裝槽內(nèi)壁卡接有安裝板，所述安裝板內(nèi)部固定安裝有換熱管，所述換熱箱內(nèi)部固定安裝有安裝座，所述換熱箱內(nèi)部開設(shè)有第一內(nèi)槽，所述第一內(nèi)槽內(nèi)壁固定連接有第三滑桿，所述第三滑桿外壁滑動連接有活動桿，所述第一內(nèi)槽內(nèi)壁固定連接有第四彈簧，所述活動桿一側(cè)固定連接有第二連接桿，所述第二連接桿外端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿內(nèi)側(cè)固定連接有定位桿，所述活動桿一側(cè)固定連接有卡塊。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述移動機構(gòu)包括固定安裝在底座內(nèi)部的液壓缸，所述液壓缸輸出端固定連接有底板，所述底板內(nèi)部活動連接有安裝柱，所述安裝柱底部設(shè)置有移動輪，所述安裝柱側(cè)壁固定連接有第一安裝塊，所述第一安裝塊通過銷活動連接有支撐桿，所述底板上部開設(shè)有第三滑槽，所述第三滑槽內(nèi)壁固定連接有第四滑桿，所述第四滑桿外壁滑動連接有第三滑塊，所述第三滑槽內(nèi)壁固定連接有第五彈簧，所述第三滑塊上部固定連接有第二安裝塊，所述第三滑塊內(nèi)部開設(shè)有第二內(nèi)槽，所述第二內(nèi)槽內(nèi)部套接有抵壓塊，所述第二內(nèi)槽內(nèi)壁固定連接有第六彈簧，所述第三滑槽內(nèi)壁開設(shè)有抵壓槽。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述風(fēng)機輸出端通過風(fēng)管與風(fēng)箱連通設(shè)置，所述風(fēng)機輸入端通過分管與處理箱連通設(shè)置，所述第一水泵輸出端通過水管與噴箱連通設(shè)置，所述第一水泵輸入端通過水管與水箱連通設(shè)置，所述第二水泵輸入端通過水管與換熱箱的底部連通設(shè)置，通過風(fēng)機、風(fēng)箱、處理箱、過濾板、第一水泵、噴箱、第二水泵、霧化噴頭的配合，可將外界的空氣進行除塵后，通入水箱內(nèi)，且通過第二水泵可將換熱箱內(nèi)冷凝后的水進行霧化后，噴入水箱內(nèi)，隨后可對冷凝水進行有效降溫，進而便于后續(xù)循環(huán)使用，同時通過定位塊、第一卡槽、第一滑槽、第一滑桿、第一滑塊、第一彈簧、第一連接桿、卡接桿、第二彈簧的配合，便于人工對過濾板進行拆卸清理，可防止過濾板的濾孔堵塞，影響進風(fēng)效果。

10、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述第一彈簧一端與第一滑塊固定連接，所述處理箱外側(cè)開設(shè)有卡接孔，所述卡接桿通過卡接孔與第一卡槽卡接設(shè)置，所述第二彈簧外端與拉桿固定連接，所述處理箱左側(cè)開設(shè)有定位槽，且定位塊與定位槽卡接設(shè)置，所述第三彈簧一端與第二滑塊固定連接，通過斜面抵壓塊、轉(zhuǎn)軸、螺旋扇、第二滑槽、第二滑桿、第二滑塊、第三彈簧、清理刷、抵壓桿的配合，當(dāng)空氣通過處理箱時，在氣流的作用下，可使清理刷對過濾板進行自清理，可進一步防止過濾板的濾孔堵塞，同時可減少人工拆卸過濾板進行清理的次數(shù)，節(jié)省了人力。

11、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述換熱管內(nèi)端與安裝座適配，所述卡塊活動貫穿于換熱箱與第二卡槽卡接設(shè)置，且卡塊外側(cè)為斜面，搜第四彈簧一端與活動桿固定連接，通過安裝槽、通孔、密封圈、安裝板、第二卡槽、換熱管、安裝座、第一內(nèi)槽、第三滑桿、活動桿、第四彈簧、第二連接桿、轉(zhuǎn)桿、定位桿、卡塊的配合，便于人工對換熱管進行拆卸，從而便于人工對換熱管進行檢修與維護，從而延長了換熱管的使用壽命。

12、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述第二連接桿與換熱箱活動連接，所述定位桿與換熱箱活動連接，所述換熱箱外側(cè)開設(shè)有限位槽，且定位桿與限位槽適配。

13、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述支撐桿底端通過銷與第二安裝塊活動連接，所述第五彈簧一端與第三滑塊固定連接，通過液壓缸、底板、安裝柱、第一安裝塊、支撐桿、移動輪、第三滑槽、第四滑桿、第三滑塊、第五彈簧、第二安裝塊、第二內(nèi)槽、抵壓塊、第六彈簧、抵壓槽的配合，可使底座與地面發(fā)生相對運動，當(dāng)?shù)鬃c地面接觸時，可使裝置在使用過程中結(jié)果穩(wěn)定，當(dāng)移動輪與地面接觸時，便于人工對裝置進行轉(zhuǎn)運操作，從而增加了裝置的適用性，同時當(dāng)裝置移動過程中受到顛簸時，可起到減震效果，可防止裝置受到顛簸，造成損傷。

14、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述第六彈簧一端與抵壓塊固定連接，所述抵壓塊與抵壓槽適配。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：

16、（1）、本發(fā)明，通過設(shè)置有除塵機構(gòu)，在風(fēng)機、風(fēng)箱、處理箱、過濾板、第一水泵、噴箱、第二水泵、霧化噴頭的作用下，可將外界的空氣進行除塵后，通入水箱內(nèi)，且通過第二水泵可將換熱箱內(nèi)冷凝后的水進行霧化后，噴入水箱內(nèi)，隨后可對冷凝水進行有效降溫，進而便于后續(xù)循環(huán)使用，同時在定位塊、第一卡槽、第一滑槽、第一滑桿、第一滑塊、第一彈簧、第一連接桿、卡接桿、第二彈簧的作用下，便于人工對過濾板進行拆卸清理，可防止過濾板的濾孔堵塞，影響進風(fēng)效果。

17、（2）、本發(fā)明，通過設(shè)置有除塵機構(gòu)，在斜面抵壓塊、轉(zhuǎn)軸、螺旋扇、第二滑槽、第二滑桿、第二滑塊、第三彈簧、清理刷、抵壓桿的作用下，當(dāng)空氣通過處理箱時，在氣流的作用下，可使清理刷對過濾板進行自清理，可進一步防止過濾板的濾孔堵塞，同時可減少人工拆卸過濾板進行清理的次數(shù)，節(jié)省了人力。

18、（3）、本發(fā)明，通過設(shè)置有拆裝機構(gòu)，在安裝槽、通孔、密封圈、安裝板、第二卡槽、換熱管、安裝座、第一內(nèi)槽、第三滑桿、活動桿、第四彈簧、第二連接桿、轉(zhuǎn)桿、定位桿、卡塊的作用下，便于人工對換熱管進行拆卸，從而便于人工對換熱管進行檢修與維護，從而延長了換熱管的使用壽命。

19、（4）、本發(fā)明，通過設(shè)置有移動機構(gòu)，在液壓缸、底板、安裝柱、第一安裝塊、支撐桿、移動輪、第三滑槽、第四滑桿、第三滑塊、第五彈簧、第二安裝塊、第二內(nèi)槽、抵壓塊、第六彈簧、抵壓槽的作用下，可使底座與地面發(fā)生相對運動，當(dāng)?shù)鬃c地面接觸時，可使裝置在使用過程中結(jié)果穩(wěn)定，當(dāng)移動輪與地面接觸時，便于人工對裝置進行轉(zhuǎn)運操作，從而增加了裝置的適用性，同時當(dāng)裝置移動過程中受到顛簸時，可起到減震效果，可防止裝置受到顛簸，造成損傷。