本技術涉及精制棉加工，具體為一種具有除味功能的精制棉加工用烘干裝置。

背景技術：

1、精制棉是指均勻疏松，無木屑、竹屑、泥沙、油污以及金屬物等雜質的白色絮狀物，精制棉原料為棉短絨，其主要化學成分是纖維素、木質素和半纖維素，精制棉無毒、無味且易吸水，是制造醚類纖維素、硝化纖維素和醋酸纖維素的主要材料，精制棉在生產過程中需要進行蒸煮、熱洗和冷洗等操作，因此其在后續操作中需要進行烘干作業，精制棉蒸煮后會排放微量無組織氣味。

2、而目前的在烘干過程中通常使用蒸汽或者熱風對蒸煮后的精制棉進行烘干過程，高溫烘干的過程中，精制棉蒸過程中的廢氣粘附在精制棉表面，無法散出，使得烘干后的精制棉帶有異味，影響成品質量。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種具有除味功能的精制棉加工用烘干裝置，本裝置在烘干筒內的設置隨著烘干筒運動的吸附盒，利用吸附盒內放置的活性炭對精制棉表面的異味進行吸附，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有除味功能的精制棉加工用烘干裝置，包括底座，所述底座的上方設置有烘干筒，所述烘干筒的內部設置除味結構，除味結構設置吸附盒隨著烘干筒同步運動對精制進行吸味。

3、優選的，所述除味結構包括吸附盒，所述吸附盒為中空的長方體結構，所述吸附盒的內部設置有活性炭，所述吸附盒的一側表面設置有圓形通孔，且吸附盒的另一側表面滑動連接在烘干筒的內壁。

4、采用上述技術方案，利用吸附盒可以在烘干過程中對精制棉進行異味的吸附。

5、優選的，所述烘干筒的表面設置轉動結構，轉動結構設置電機驅動烘干筒轉動對精制棉進行均勻烘干。

6、采用上述技術方案，利用轉動結構可以帶動烘干筒轉動對精制棉進行均勻烘干。

7、優選的，所述轉動結構包括烘干筒，所述烘干筒通過支架轉動安裝在底座的上表面，所述烘干筒的截面為圓環形結構，且烘干筒為一側敞口的中空結構，所述烘干筒的內壁設置圓形出風口，所述烘干筒的一側設置有連接腔，所述連接腔固定安裝在底座的上表面，且連接腔為一側敞口的中空圓環結構，所述連接腔的敞口側與烘干筒的敞口側緊密貼合，所述連接腔的上表面貫穿設置有送風管。

8、采用上述技術方案，利用烘干筒內壁的圓形出風口可以將熱風均勻送到精制棉表面進行烘干。

9、優選的，所述烘干筒的內部貫穿設置有輸送帶，所述輸送帶的轉軸連接在底座的上表面，所述輸送帶的表面為透氣的格柵結構，所述底座的上表面的固定安裝有電機，所述電機的輸出端設置有驅動輪一，所述驅動輪一為齒輪結構，所述烘干筒的外表面設置有從動輪一，且從動輪一也為齒輪結構，所述驅動輪一與從動輪一嚙合。

10、采用上述技術方案，利用格柵結構的輸送帶可以從精制棉的上下兩側對精制棉進行烘干。

11、優選的，所述烘干筒的一側設置擠壓結構，擠壓結構設置運動的壓板二對精制棉進行擠壓脫水。

12、采用上述技術方案，利用擠壓結構可以在烘干前對精制棉進行物理脫水。

13、優選的，所述擠壓結構包括支撐板，2個所述支撐板對稱設置在輸送帶的兩側，且支撐板固定安裝在底座的上表面，2個所述支撐板之間固定安裝有壓板一，且壓板一位于輸送帶的上下表面之間，2個所述支撐板之間滑動安裝有壓板二，所述壓板二位于輸送帶的上表面，所述壓板一和壓板二的表面均設置有圓形過水口，所述壓板一和壓板二之間連接有彈簧，所述電機的輸出端設置有驅動輪二，所述驅動輪二為缺齒齒輪結構，一側的所述支撐板表面轉動連接有從動輪二，所述從動輪二為齒輪結構，且從動輪二與驅動輪二嚙合，所述從動輪二的表面固定連接有2個連接繩，2個所述連接繩分別貫穿兩側的支撐板連接在壓板二的表面。

14、采用上述技術方案，利用壓板一和壓板二的相對運動可以對精制棉進行脫水。

15、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該具有除味功能的精制棉加工用烘干裝置：

16、1.本裝置設置中空的環形烘干筒，烘干筒內壁滑動安裝有吸附盒，吸附盒表面設置圓形的通孔，并且吸附盒內部放置活性炭，吸附盒隨著烘干筒發生同步的運動，對經過烘干筒的精制棉進行吸味過程，并且滑動的吸附盒能便于從烘干筒中取出對活性炭進行更換；

17、2.本裝置烘干筒轉動設置，輸送帶貫穿環形烘干筒的內部，并且輸送帶的表面為可透風的格柵結構，烘干筒內壁設置圓形的出風口，利用電機可以帶動烘干筒發生轉動，使得精制棉在輸送帶表面運動穿過烘干筒的過程中，熱風在運動的烘干筒組作用下發生運動，運動的氣流對精制棉進行均勻的烘干；

18、3.本裝置在烘干筒一側設置壓板一和壓板二，壓板一固定安裝，壓板二滑動安裝，當電機驅動烘干筒轉動的同時會帶動驅動輪二轉動，從而帶動壓板二兩側的連接繩發生運動，從而帶動壓板二發生運動對精制棉進行擠壓脫水，便于后續的烘干過程。

技術特征：

1.一種具有除味功能的精制棉加工用烘干裝置，包括底座（1），所述底座（1）的上方設置有烘干筒（2），其特征在于：所述烘干筒（2）的內部設置除味結構，除味結構設置吸附盒（3）隨著烘干筒（2）同步運動對精制進行吸味。

2.根據權利要求1所述的一種具有除味功能的精制棉加工用烘干裝置，其特征在于：所述除味結構包括吸附盒（3），所述吸附盒（3）為中空的長方體結構，所述吸附盒（3）的內部設置有活性炭，所述吸附盒（3）的一側表面設置有圓形通孔，且吸附盒（3）的另一側表面滑動連接在烘干筒（2）的內壁。

3.根據權利要求1所述的一種具有除味功能的精制棉加工用烘干裝置，其特征在于：所述烘干筒（2）的表面設置轉動結構，轉動結構設置電機（7）驅動烘干筒（2）轉動對精制棉進行均勻烘干。

4.根據權利要求3所述的一種具有除味功能的精制棉加工用烘干裝置，其特征在于：所述轉動結構包括烘干筒（2），所述烘干筒（2）通過支架轉動安裝在底座（1）的上表面，所述烘干筒（2）的截面為圓環形結構，且烘干筒（2）為一側敞口的中空結構，所述烘干筒（2）的內壁設置圓形出風口，所述烘干筒（2）的一側設置有連接腔（4），所述連接腔（4）固定安裝在底座（1）的上表面，且連接腔（4）為一側敞口的中空圓環結構，所述連接腔（4）的敞口側與烘干筒（2）的敞口側緊密貼合，所述連接腔（4）的上表面貫穿設置有送風管（5）。

5.根據權利要求4所述的一種具有除味功能的精制棉加工用烘干裝置，其特征在于：所述烘干筒（2）的內部貫穿設置有輸送帶（6），所述輸送帶（6）的轉軸連接在底座（1）的上表面，所述輸送帶（6）的表面為透氣的格柵結構，所述底座（1）的上表面的固定安裝有電機（7），所述電機（7）的輸出端設置有驅動輪一（8），所述驅動輪一（8）為齒輪結構，所述烘干筒（2）的外表面設置有從動輪一（9），且從動輪一（9）也為齒輪結構，所述驅動輪一（8）與從動輪一（9）嚙合。

6.根據權利要求4所述的一種具有除味功能的精制棉加工用烘干裝置，其特征在于：所述烘干筒（2）的一側設置擠壓結構，擠壓結構設置運動的壓板二（12）對精制棉進行擠壓脫水。

7.根據權利要求6所述的一種具有除味功能的精制棉加工用烘干裝置，其特征在于：所述擠壓結構包括支撐板（10），2個所述支撐板（10）對稱設置在輸送帶（6）的兩側，且支撐板（10）固定安裝在底座（1）的上表面，2個所述支撐板（10）之間固定安裝有壓板一（11），且壓板一（11）位于輸送帶（6）的上下表面之間，2個所述支撐板（10）之間滑動安裝有壓板二（12），所述壓板二（12）位于輸送帶（6）的上表面，所述壓板一（11）和壓板二（12）的表面均設置有圓形過水口，所述壓板一（11）和壓板二（12）之間連接有彈簧（13），所述電機（7）的輸出端設置有驅動輪二（14），所述驅動輪二（14）為缺齒齒輪結構，一側的所述支撐板（10）表面轉動連接有從動輪二（15），所述從動輪二（15）為齒輪結構，且從動輪二（15）與驅動輪二（14）嚙合，所述從動輪二（15）的表面固定連接有2個連接繩（16），2個所述連接繩（16）分別貫穿兩側的支撐板（10）連接在壓板二（12）的表面。

技術總結
本技術公開了一種具有除味功能的精制棉加工用烘干裝置，包括底座，所述底座的上方設置有烘干筒，所述烘干筒的內部設置除味結構，除味結構設置吸附盒隨著烘干筒同步運動對精制進行吸味。該具有除味功能的精制棉加工用烘干裝置，本裝置設置中空的環形烘干筒，烘干筒內壁滑動安裝有吸附盒，吸附盒表面設置圓形的通孔，并且吸附盒內部放置活性炭，吸附盒隨著烘干筒發生同步的運動，對經過烘干筒的精制棉進行吸味過程，并且滑動的吸附盒能便于從烘干筒中取出對活性炭進行更換。

技術研發人員：謝文琦,蘇亞楠,楊麗萍,梁付昌,王思振
受保護的技術使用者：瑪納斯祥云化纖有限公司
技術研發日：20240724
技術公布日：2025/4/28