本技術涉及板式換熱器輔助設備，具體涉及一種氧化鋁生產板式換熱器送料裝置。

背景技術：

1、板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比列管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。

2、目前板式換熱器廣泛應用于氧化鋁生產流程上的熱交換，就板式換熱器在氧化鋁生產使用過程中存在著一定的不足，即板式換熱器通道頻繁堵塞：目前板式換熱器投入生產后，受進入板式換熱器的濾液夾帶有大量浮游物的影響，通道頻繁堵塞。濾液中夾帶浮游物時受濾布密度和破損情況，氫氧化鋁粒度和真空度的影響，濾液中含有的浮游物（主要成分是氫氧化鋁）一般在3.0~5.0g/l，夾帶浮游物的濾液進入板式換熱器后，流速降低，浮游物粘附在換熱器通道的器壁上沉積，短期內就可以形成結疤造成通道堵塞。堵塞后的板式換熱器換熱效率下降，被迫退出運行進行化學清洗。

3、綜上所述,在目前板式換熱器使用過程中，濾液夾帶的浮游物過多會導致板式換熱器通道堵塞，影響板式換熱器換熱效率需實施相應的技術改進。

技術實現思路

1、本實用新型旨在提供一種氧化鋁生產板式換熱器送料裝置，該裝置能夠有效減少濾液中的浮游物進入板式換熱器，較好的避免換熱器通道堵塞，提升換熱器設備的工作穩定性。

2、所述的氧化鋁生產板式換熱器送料裝置，包括濾液儲槽、動力風管、渣漿泵、渣漿管ⅰ、渣漿管ⅱ、料漿槽、送料管、送料泵、料漿管；

3、所述的濾液儲槽底部一側設有動力風管，所述的動力風管與風力源連通；

4、所述的濾液儲槽底部另外一側設有渣漿管ⅰ，所述的渣漿管ⅰ與渣漿泵的入口連接，所述的渣漿泵的出口通過渣漿管ⅱ連接料漿管，所述的料漿管與料漿槽的頂部連接；

5、所述的濾液儲槽的中部設有送料管，所述的送料管與送料泵的入口連接，所述的送料泵的出口通過管路與板式換熱器的入口連接。

6、所述的送料管上設有送料閥。

7、所述的渣漿管ⅰ靠近濾液儲槽底部的位置上設有渣漿閥ⅰ。

8、所述的渣漿管ⅱ靠近渣漿泵的出口處設有渣漿閥ⅱ。

9、所述的濾液儲槽的底部上設有放料管，所述的放料管上設有放料閥。

10、所述的料漿槽設有兩組，所述的料漿管的兩端分別與一組料漿槽的頂部連接，渣漿管ⅱ與料漿管的中部連接。

11、所述的料漿管的兩側上分別設有料漿閥。

12、所述的氧化鋁生產板式換熱器送料裝置，還包括沖洗泵，所述的沖洗泵的入口通過管路連接濾液源，沖洗泵的出口通過沖洗管與渣漿管ⅰ連接，所述的沖洗管上間隔設置兩組沖洗閥。

13、所述的渣漿管ⅱ在其最低處設有排料管，所述的排料管上設有排料閥。

14、本實用新型工作原理如下：

15、本實用新型的裝置通過在濾液儲槽底部增加一根動力風管，通過開啟動力風吹攪儲槽底部，讓夾帶高濃度浮游物的濾液能夠順暢流入渣漿泵，再用渣漿泵把夾帶有高濃度濾液浮游物的濾液輸送至料漿槽，從而實現持續降低濾液浮游物進入板式換熱器功能。在使用一段時間后，可通入濾液進行沖洗，清洗渣漿管ⅰ、渣漿管ⅱ等排渣管路，保證排出濾液浮游物效果，保證設備穩定運行。

16、本實用新型的有益效果為：

17、本實用新型的裝置結構設計合理、流程簡潔緊湊、操作簡便，可以實現連續輸送高濃度濾液進入料漿槽，能夠實現持續降低濾液浮游物進入板式換熱器功能。

18、本實用新型的裝置使用后，進入板式換熱器的濾液浮游物都降低到了1g/l以下，進入料漿槽的濾液浮游物在45g/l-150g/l之間，進入料漿槽的濾液量只占生產料漿總量的1/45，對料漿固含幾乎沒有影響，不會影響其他工序，并且保證了物料的有效的循環利用。

19、本實用新型的裝置在減少浮游物進入板式換熱器的同時，減少了儲槽的放料作業、回收了大量浮游物，實用高效，尤其是避免板式換熱器換熱效率下降后，頻繁退出生產化學清洗作業，減少了作業人員頻繁操作板式換熱器閥門進行化學清洗的工作量，降低作業安全風險的同時，還減少了化學清洗的蒸汽成本和堿液浪費。

20、本實用新型的裝置從源頭上減少浮游物進入板式換熱器，解決了板式換熱器通道頻繁堵塞問題，在提升板式換熱器運行效率的基礎上，促進了設備本質安全和作業安全，通用性強，具有良好的應用前景。

技術特征：

1.一種氧化鋁生產板式換熱器送料裝置，包括濾液儲槽（1）、動力風管（2）、渣漿泵（3）、渣漿管ⅰ（4）、渣漿管ⅱ（5）、料漿槽（6）、送料管（7）、送料泵（8）、料漿管（9）；其特征在于：

2.如權利要求1所述的氧化鋁生產板式換熱器送料裝置，其特征在于：所述的送料管（7）上設有送料閥（10）。

3.如權利要求1所述的氧化鋁生產板式換熱器送料裝置，其特征在于：所述的渣漿管ⅰ（4）靠近濾液儲槽（1）底部的位置上設有渣漿閥ⅰ（11）。

4.如權利要求1所述的氧化鋁生產板式換熱器送料裝置，其特征在于：所述的渣漿管ⅱ（5）靠近渣漿泵（3）的出口處設有渣漿閥ⅱ（12）。

5.如權利要求1所述的氧化鋁生產板式換熱器送料裝置，其特征在于：所述的濾液儲槽（1）的底部上設有放料管（13），所述的放料管（13）上設有放料閥（14）。

6.如權利要求1所述的氧化鋁生產板式換熱器送料裝置，其特征在于：所述的料漿槽（6）設有兩組，所述的料漿管（9）的兩端分別與一組料漿槽（6）的頂部連接，渣漿管ⅱ（5）與料漿管（9）的中部連接。

7.如權利要求6所述的氧化鋁生產板式換熱器送料裝置，其特征在于：所述的料漿管（9）的兩側上分別設有料漿閥（15）。

8.如權利要求1所述的氧化鋁生產板式換熱器送料裝置，其特征在于：還包括沖洗泵（16），所述的沖洗泵（16）的入口通過管路連接濾液源，沖洗泵（16）的出口通過沖洗管（17）與渣漿管ⅰ（4）連接，所述的沖洗管（17）上間隔設置兩組沖洗閥（18）。

9.如權利要求1所述的氧化鋁生產板式換熱器送料裝置，其特征在于：所述的渣漿管ⅱ（5）在其最低處設有排料管（19），所述的排料管（19）上設有排料閥（20）。

技術總結
本技術旨在提供一種氧化鋁生產板式換熱器送料裝置，包括濾液儲槽、動力風管、渣漿泵、渣漿管Ⅰ、渣漿管Ⅱ、料漿槽、送料管、送料泵、料漿管；所述的濾液儲槽底部一側設有動力風管，所述的動力風管與風力源連通；所述的濾液儲槽底部另外一側設有渣漿管Ⅰ，所述的渣漿管Ⅰ與渣漿泵的入口連接，所述的渣漿泵的出口通過渣漿管Ⅱ連接料漿管，所述的料漿管與料漿槽的頂部連接；所述的濾液儲槽的中部設有送料管，所述的送料管與送料泵的入口連接，所述的送料泵的出口通過管路與板式換熱器的入口連接。本技術能夠有效減少濾液中的浮游物進入板式換熱器，較好的避免換熱器通道堵塞，提升換熱器設備的工作穩定性。

技術研發人員：甘廷琨,曾昭裕,趙坤,王斌,韋雙意,蘇元業
受保護的技術使用者：中國鋁業股份有限公司
技術研發日：20240410
技術公布日：2025/4/28