本技術涉及轉盤式電熱烘箱領域,特別是涉及一種轉盤式電熱烘箱。
背景技術:
1、電熱烘箱,采用國家重點推廣的節能環保加熱新技術,通過電源使電熱管加熱,產生熱源,并通過鼓風機使烘箱內部形成循環風,達到溫度均勻,從而獲得快速干燥效果,達到縮短生產周期,節約能源,提高產品質量等目的;
2、如授權公告號為cn219178199u的實用新型所公開的一種轉盤式電熱烘箱,其在烘干時,烘干盤上的物品都可以接收到下方的數個排氣孔排放出來的熱氣進行烘干,從而避免了數個烘干盤上的物品出現烘干效果差異化的情況,但是目前的電熱烘箱在對物品進行烘干處理時,多通過電加熱絲等結構的工作來產生熱量,進而利用該熱量來對材料進行烘干處理,但是這樣的烘干方式不僅效率低下,而且實用性不佳,較為浪費時間。
技術實現思路
1、為了克服現有技術的不足,本實用新型提供一種轉盤式電熱烘箱,能解決現有的電熱烘箱在烘干時,烘干盤上的物品都可以接收到下方的數個排氣孔排放出來的熱氣進行烘干,從而避免了數個烘干盤上的物品出現烘干效果差異化的情況,但是目前的電熱烘箱在對物品進行烘干處理時,多通過電加熱絲等結構的工作來產生熱量,進而利用該熱量來對材料進行烘干處理,但是這樣的烘干方式不僅效率低下,而且實用性不佳,較為浪費時間的技術問題。
2、為解決上述技術問題,本實用新型提供如下技術方案:一種轉盤式電熱烘箱,包括箱體,所述箱體的前表面通過鉸鏈轉動連接有箱門,所述箱體的內腔開設有烘干腔,所述箱體的另一端內側開設有風腔,且所述風腔的底部一側連通有進氣孔,所述風腔的另一側頂端連通有出氣槽,所述風腔的內側設置有蜂窩板,且所述蜂窩板的上方分布有濾棉板,所述濾棉板的另一側分布有竹炭纖維濾板,且所述竹炭纖維濾板遠離所述濾棉板的一側分布有導流座,所述導流座的內側安裝有熱風機,所述箱體的內側設置有轉動結構。
3、作為本實用新型的一種優選技術方案,所述轉動結構包括電機和轉軸,所述電機固定安裝于所述箱體的頂端,且所述電機的輸出端連接有轉軸。
4、作為本實用新型的一種優選技術方案,所述轉軸的外表面套設有烘干盤,且所述烘干盤的外表面開設有通孔。
5、作為本實用新型的一種優選技術方案,所述進氣孔等距分布于所述箱體的底部側壁,且所述進氣孔與所述箱體構成一體化結構。
6、作為本實用新型的一種優選技術方案,所述蜂窩板與所述濾棉板呈平行分布,且所述濾棉板與所述竹炭纖維濾板呈平行分布。
7、作為本實用新型的一種優選技術方案,所述通孔沿著所述烘干盤的中心點等距分布,且所述通孔與所述烘干盤構成一體化結構。
8、與現有技術相比,本實用新型能達到的有益效果是:
9、1、結合設置的熱風機、蜂窩板、濾棉板和竹炭纖維濾板之間的結合使用,即可方便后續有效的對材料進行烘干處理,同時可以對熱風機抽取空氣進行有效的過濾凈化處理,進而可以將摻雜于空氣中的雜質等進行剔除,從而導致后粉塵等顆粒物隨著空氣的流通進入到烘干腔的內側,導致后續烘干的物品表面遭到粉塵的侵蝕;
10、2、利用設置的轉軸和烘干盤即可實現后續待烘干材料的旋轉處理,進而可以提高物品烘干的效率,由于烘干盤的周邊以及底部均開設有多個通孔,利用該多個通孔即可方便后續熱空氣的流通,從而使熱空氣能夠有效的對物品進行烘干處理,提高烘干的效率,而電機工作實現轉軸旋轉時會使烘干盤也隨之進行旋轉。
1.一種轉盤式電熱烘箱,包括箱體(1),其特征在于:所述箱體(1)的前表面通過鉸鏈轉動連接有箱門(2),所述箱體(1)的內腔開設有烘干腔(3),所述箱體(1)的另一端內側開設有風腔(4),且所述風腔(4)的底部一側連通有進氣孔(5),所述風腔(4)的另一側頂端連通有出氣槽(6),所述風腔(4)的內側設置有蜂窩板(7),且所述蜂窩板(7)的上方分布有濾棉板(8),所述濾棉板(8)的另一側分布有竹炭纖維濾板(9),且所述竹炭纖維濾板(9)遠離所述濾棉板(8)的一側分布有導流座(10),所述導流座(10)的內側安裝有熱風機(11),所述箱體(1)的內側設置有轉動結構。
2.根據權利要求1所述的一種轉盤式電熱烘箱,其特征在于:所述轉動結構包括電機(12)和轉軸(13),所述電機(12)固定安裝于所述箱體(1)的頂端,且所述電機(12)的輸出端連接有轉軸(13)。
3.根據權利要求2所述的一種轉盤式電熱烘箱,其特征在于:所述轉軸(13)的外表面套設有烘干盤(14),且所述烘干盤(14)的外表面開設有通孔(15)。
4.根據權利要求1所述的一種轉盤式電熱烘箱,其特征在于:所述進氣孔(5)等距分布于所述箱體(1)的底部側壁,且所述進氣孔(5)與所述箱體(1)構成一體化結構。
5.根據權利要求1所述的一種轉盤式電熱烘箱,其特征在于:所述蜂窩板(7)與所述濾棉板(8)呈平行分布,且所述濾棉板(8)與所述竹炭纖維濾板(9)呈平行分布。
6.根據權利要求3所述的一種轉盤式電熱烘箱,其特征在于:所述通孔(15)沿著所述烘干盤(14)的中心點等距分布,且所述通孔(15)與所述烘干盤(14)構成一體化結構。