本技術(shù)涉及石墨化箱爐，尤其涉及一種免工裝石墨化箱式爐。

背景技術(shù)：

1、負(fù)極材料是新能源動(dòng)力電池的核心組成部分，隨著新能源汽車(chē)的蓬勃發(fā)展，負(fù)極材料產(chǎn)能跨越式增長(zhǎng)。

2、箱式石墨化爐是近年發(fā)展得到的新?tīng)t型，由于箱式石墨化爐不需要坩堝，直接將原料放入箱體進(jìn)行石墨化處理，充分利用了爐芯空間，因此裝爐量大幅提高，在石墨化爐中具有顯著優(yōu)勢(shì)。

3、傳統(tǒng)的石墨化箱式爐在使用前組裝較為復(fù)雜，需要耗費(fèi)大量的時(shí)間和人力，使得后續(xù)石墨化進(jìn)程受到影響，大大降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、（一）要解決的技術(shù)問(wèn)題

2、為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種免工裝石墨化箱式爐，能夠更加便捷高效的對(duì)石墨化箱式爐進(jìn)行安裝，簡(jiǎn)化石墨化箱式爐的安裝步驟和流程，使安裝效率提高，從而提高工作效率。

3、（二）技術(shù)方案

4、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的主要技術(shù)方案包括：

5、一種免工裝石墨化箱式爐，包括底板、支撐機(jī)構(gòu)、縱向板和橫向板，所述底板的兩側(cè)均設(shè)置若干組所述支撐機(jī)構(gòu)，所述底板一側(cè)的所述支撐機(jī)構(gòu)均通過(guò)所述橫向板相互連接，所述底板一側(cè)的所述支撐機(jī)構(gòu)通過(guò)所述縱向板與所述底板另一側(cè)的所述支撐機(jī)構(gòu)相連接；

6、所述支撐機(jī)構(gòu)包括立柱、墊塊與固定桿，所述立柱的底部設(shè)置有一所述墊塊，所述底板搭設(shè)于所述墊塊上部，所述立柱的兩側(cè)均設(shè)置有與所述縱向板相適配的第一安裝槽，所述縱向板的一側(cè)與一所述立柱上的所述第一安裝槽可拆卸連接，所述縱向板的另一側(cè)與另一所述立柱上的所述第一安裝槽可拆卸連接，所述立柱的兩端均設(shè)置有與所述橫向板相適配的第二安裝槽，所述橫向板的一側(cè)與一所述立柱上的第二安裝槽可拆卸連接，所述橫向板的另一側(cè)與另一所述立柱上的第二安裝槽可拆卸連接，靠近所述橫向板一側(cè)的立柱頂部均設(shè)置有一雙向燕尾槽，所述固定桿上設(shè)置有若干個(gè)與所述雙向燕尾槽相適配的卡槽，所述固定桿通過(guò)所述卡槽與所述立柱可拆卸連接。

7、進(jìn)一步的，還包括若干個(gè)蓋板，所述蓋板鋪設(shè)于所述縱向板與所述固定桿的頂面。

8、進(jìn)一步的，所述底板包括若干組承載組件，所述縱向板與所述橫向板均搭設(shè)于所述承載組件上方，所述承載組件之間相互連接；

9、所述承載組件包括兩塊承載板，所述縱向板下方相對(duì)設(shè)置有一所述承載板，所述承載板上均設(shè)置有搭槽，一所述承載板上的搭槽搭設(shè)于另一所述承載板的搭槽上，所述橫向板與所述縱向板均壓設(shè)于所述承載板上方。

10、進(jìn)一步的，所述承載板靠近所述立柱的兩側(cè)均設(shè)置有圓弧切口，一所述立柱插設(shè)于一所述圓弧切口內(nèi)部。

11、進(jìn)一步的，所述縱向板由若干塊相同大小的導(dǎo)電板組成。

12、進(jìn)一步的，所述橫向板由若干塊相同大小的擋板組成。

13、（三）有益效果

14、本實(shí)用新型的有益效果是：在實(shí)際生產(chǎn)使用過(guò)程中當(dāng)需要對(duì)石墨化箱式爐進(jìn)行組裝時(shí)，操作人員將縱向板逐一插入立柱上的第一安裝槽內(nèi)部，使立柱的一側(cè)之間通過(guò)縱向板相連接，隨后將橫向板逐一插入立柱上的第二安裝槽內(nèi)部，使立柱的另一側(cè)之間通過(guò)橫向板相連接，并使橫向板與縱向板均壓設(shè)于底板上方，令箱式爐呈現(xiàn)分隔狀的箱體狀態(tài)，當(dāng)縱向板與橫向板均安裝完成后，操作人員將固定桿上的卡槽逐一對(duì)準(zhǔn)立柱上的雙向燕尾槽，使固定桿在雙向燕尾槽與卡槽的配合下對(duì)立柱之間進(jìn)行固定，從而使箱式爐安裝更加穩(wěn)定，并且在使用時(shí)，可根據(jù)所需要的裝箱量增加底板、支撐機(jī)構(gòu)、縱向板和橫向板，提高箱式爐的利用率，由此能夠更加便捷高效的對(duì)石墨化箱式爐進(jìn)行安裝，簡(jiǎn)化石墨化箱式爐的安裝步驟和流程，使安裝效率提高，從而提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種免工裝石墨化箱式爐，其特征在于：包括底板、支撐機(jī)構(gòu)、縱向板和橫向板，所述底板的兩側(cè)均設(shè)置若干組所述支撐機(jī)構(gòu)，所述底板一側(cè)的所述支撐機(jī)構(gòu)均通過(guò)所述橫向板相互連接，所述底板一側(cè)的所述支撐機(jī)構(gòu)通過(guò)所述縱向板與所述底板另一側(cè)的所述支撐機(jī)構(gòu)相連接；

2.如權(quán)利要求1所述的免工裝石墨化箱式爐，其特征在于：還包括若干個(gè)蓋板，所述蓋板鋪設(shè)于所述縱向板與所述固定桿的頂面。

3.如權(quán)利要求1所述的免工裝石墨化箱式爐，其特征在于：所述底板包括若干組承載組件，所述縱向板與所述橫向板均搭設(shè)于所述承載組件上方，所述承載組件之間相互連接；

4.如權(quán)利要求3所述的免工裝石墨化箱式爐，其特征在于：所述承載板靠近所述立柱的兩側(cè)均設(shè)置有圓弧切口，一所述立柱插設(shè)于一所述圓弧切口內(nèi)部。

5.如權(quán)利要求1所述的免工裝石墨化箱式爐，其特征在于：所述縱向板由若干塊相同大小的導(dǎo)電板組成。

6.如權(quán)利要求1所述的免工裝石墨化箱式爐，其特征在于：所述橫向板由若干塊相同大小的擋板組成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種免工裝石墨化箱式爐，在實(shí)際生產(chǎn)使用過(guò)程中當(dāng)需要對(duì)石墨化箱式爐進(jìn)行組裝時(shí)，操作人員將縱向板逐一插入立柱上的第一安裝槽內(nèi)部，使立柱的一側(cè)之間通過(guò)縱向板相連接，隨后將橫向板逐一插入立柱上的第二安裝槽內(nèi)部，使立柱的另一側(cè)之間通過(guò)橫向板相連接，并使橫向板與縱向板均壓設(shè)于底板上方，令箱式爐呈現(xiàn)分隔狀的箱體狀態(tài)，當(dāng)縱向板與橫向板均安裝完成后，操作人員將固定桿上的卡槽逐一對(duì)準(zhǔn)立柱上的雙向燕尾槽，使固定桿在雙向燕尾槽與卡槽的配合下對(duì)立柱之間進(jìn)行固定，從而使箱式爐安裝更加穩(wěn)定，由此能夠更加便捷高效的對(duì)石墨化箱式爐進(jìn)行安裝，簡(jiǎn)化石墨化箱式爐的安裝步驟和流程，使安裝效率提高，從而提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王人杰,張強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建科達(dá)新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240620
技術(shù)公布日：2025/4/28