本技術涉及換熱設備，尤其涉及一種應用于制藥裝備系統的氣液換熱冷卻器。

背景技術：

1、在制藥裝備系統領域，冷卻器在生物反應器等系統都有廣泛的應用。冷卻器在制藥工藝路線的多個環節發揮不同的作用，來確保得到目標產物。冷卻器是制藥裝備中的一個非常關鍵的零部件，目前市場上存在的氣液換熱冷卻器往往是管束流向水平布置，且兩端多是封頭結構，且不能對殼程進行檢漏，換熱器內部容易受外界環境的干擾，換熱效率不高，抗震性不強、安裝檢修不便等缺點。

2、中國專利cn204478872u公開了一種氣液換熱器，包括殼體，所述殼體中部設置有分程隔板將殼體劃分為第一殼程和第二殼程，所述第一殼程和第二殼程內設置有由列管排列而成的列管束，列管的表面設有螺旋狀排列的肋片；本實用新型的氣液換熱器采用雙管程雙殼程結構設計，并且采用表面設置有螺旋排列肋片結構的列管，克服了燃氣和熱流體水因換熱系數相差較大而導致換熱效率較低的問題，另外通過旁路擋板設計，將列管束和殼體間、列管束和分程隔板間的空間進行阻擋，保證燃氣氣流全部從列管束內的空間通過，進一步提高傳熱效率。

3、但是該技術方案無法阻隔外部環境溫度對換熱器內部流體溫度的影響，從而導致冷卻效果差，換熱效率低，且u型管清洗困難，管束之間間距較大，殼程易短路，當管內流速過快時，彎管段會不斷的被沖擊，使用壽命較短。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是針對現有技術的不足之處，提供一種應用于制藥裝備系統的氣液換熱冷卻器，通過保溫筒體配合直型的換熱管實現保護換熱管內部的功能，解決現有技術外部溫度影響換熱效果的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種應用于制藥裝備系統的氣液換熱冷卻器，包括：

4、換熱管，其兩端均設置有管程管板；

5、換熱筒體，設置在所述換熱管的外周，所述換熱筒體的兩端均設置有殼程管板，所述管程管板與所述殼程管板固定連接；

6、保溫筒體，設置在所述換熱筒體的外周，所述保溫筒體的兩端均穿過所述管程管板設置在所述殼程管板上；以及

7、管箱，設置在所述殼程管板的鄰側；

8、通過所述保溫筒體以阻隔外部環境溫度對冷卻器內部流體溫度的影響。

9、優選的，所述換熱管與所述換熱筒體均傾斜設置，靠近所述換熱筒體底端的所述管箱上設置有與所述換熱管傾斜方向相同的進氣口，靠近所述換熱筒體頂端的所述管箱上設置有與所述換熱管傾斜方向相同的出氣口。

10、優選的，所述換熱筒體的上方設置有冷流體進口，所述換熱筒體的下方設置有冷流體出口，所述冷流體進口與所述出氣口同側設置，所述冷流體出口與所述進氣口同側設置。

11、優選的，所述管程管板與所述殼程管板之間設置有檢漏口。

12、優選的，所述進氣口的位置低于所述換熱筒體的中心線，所述出氣口的位置高于所述換熱筒體的中心線。

13、優選的，所述換熱管與所述換熱筒體之間等距錯開分布有若干個折流板。

14、優選的，所述折流板為半圓環狀，且所述折流板的外徑與所述換熱管的外徑相等。

15、優選的，所述折流板與所述換熱管中氣體的流動方向垂直。

16、優選的，所述保溫筒體上豎直設置有若干個支腿。

17、優選的，所述支腿的底端設置有底板。

18、本實用新型的有益效果在于：

19、（1）本實用新型通過將換熱管和換熱筒體的流向采用20°傾斜角，且進氣口低于換熱筒體的中心線，出氣口高于換熱筒體的中心線，以適應氣體從低到高自然上升的特性，有利于氣體流動更順暢，并結合換熱筒體內的冷流體自上而下流動，符合液體從高向低流的特性，減少流動阻力，進而加快換熱效率。

20、（2）本實用新型通過在換熱管外部等距錯開分布折流板，折流板間距采用最合理的間距，冷流體自上而下流經折流板時形成“s”型逆流路線，讓冷流體與換熱管外表面充分接觸，增加接觸面積，也增加冷流體在換熱筒體內的停留時間，大大提高換熱的效率。

21、（3）本實用新型通過在換熱筒體的兩端均安裝有管箱，且管箱采用圓形加工板替代常規使用的封頭，減少了換熱器的外部體積，左箱和管程管板之間采用沉頭螺栓聯接，使得兩者可以拆卸，使用方便，整體結構更加穩定牢固，抗震性能好。

22、（4）本實用新型通過在管程管板與殼程管板之間設置有檢漏口，可實現對所述換熱筒體的檢漏，通過觀察其是否會發生泄漏，進而判斷該換熱器是否能夠正常使用，整個過程操作簡單，使用方便。

23、（5）本實用新型通過在保溫筒體的支腿底端安裝底板，增大了支腳的受力面積，且在底板上開四個圓形小孔，再通過螺栓將換熱器進行固定，安裝和拆卸均很方便，并使得該換熱器更加穩定牢固。

24、綜上所述，本實用新型具有冷卻效果好、換熱效率高、抗外界環境溫度干擾性強、抗震性能好、殼程檢漏方便、操作簡單和使用方便等優點。

技術特征：

1.一種應用于制藥裝備系統的氣液換熱冷卻器，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的一種應用于制藥裝備系統的氣液換熱冷卻器，其特征在于，所述換熱管與所述換熱筒體均傾斜設置，靠近所述換熱筒體底端的所述管箱上設置有與所述換熱管傾斜方向相同的進氣口，靠近所述換熱筒體頂端的所述管箱上設置有與所述換熱管傾斜方向相同的出氣口。

3.根據權利要求2所述的一種應用于制藥裝備系統的氣液換熱冷卻器，其特征在于，所述換熱筒體的上方設置有冷流體進口，所述換熱筒體的下方設置有冷流體出口。

4.根據權利要求1所述的一種應用于制藥裝備系統的氣液換熱冷卻器，其特征在于，所述管程管板與所述殼程管板之間設置有檢漏口。

5.根據權利要求2所述的一種應用于制藥裝備系統的氣液換熱冷卻器，其特征在于，所述進氣口的位置低于所述換熱筒體的中心線，所述出氣口的位置高于所述換熱筒體的中心線。

6.根據權利要求1所述的一種應用于制藥裝備系統的氣液換熱冷卻器，其特征在于，所述換熱管與所述換熱筒體之間等距錯開分布有若干個折流板。

7.根據權利要求6所述的一種應用于制藥裝備系統的氣液換熱冷卻器，其特征在于，所述折流板為半圓環狀，且所述折流板的外徑與所述換熱管的外徑相等。

8.根據權利要求7所述的一種應用于制藥裝備系統的氣液換熱冷卻器，其特征在于，所述折流板與所述換熱管中氣體的流動方向垂直。

9.根據權利要求1所述的一種應用于制藥裝備系統的氣液換熱冷卻器，其特征在于，所述保溫筒體上豎直設置有若干個支腿。

10.根據權利要求9所述的一種應用于制藥裝備系統的氣液換熱冷卻器，其特征在于，所述支腿的底端設置有底板。

技術總結
本技術涉及換熱設備技術領域，尤其涉及一種應用于制藥裝備系統的氣液換熱冷卻器。包括：換熱管，其兩端均設置有管程管板；換熱筒體，設置在所述換熱管的外周，所述換熱筒體的兩端均設置有殼程管板，所述管程管板與所述殼程管板固定連接；保溫筒體，設置在所述換熱筒體的外周，所述保溫筒體的兩端均穿過所述管程管板設置在所述殼程管板上；以及管箱，設置在所述殼程管板的鄰側；通過所述保溫筒體以阻隔外部環境溫度對冷卻器內部流體溫度的影響。本技術提供了一種具有冷卻效果好、換熱效率高、抗外界環境溫度干擾性強、抗震性能好、殼程檢漏方便、操作簡單和使用方便等優點的應用于制藥裝備系統的氣液換熱冷卻器。

技術研發人員：項國興
受保護的技術使用者：浙江耐利科技有限公司
技術研發日：20240627
技術公布日：2025/4/28