本技術涉及鋰離子電池材料合成，尤其涉及一種鋰離子電池材料合成回轉窯裝置。

背景技術：

1、本部分旨在為權利要求書中陳述的本實用新型的實施方式提供背景或上下文。此處的描述可包括可以探究的概念，但不一定是之前已經想到或者已經探究的概念。因此，除非在此指出，否則在本部分中描述的內容對于本申請的說明書和權利要求書而言不是現有技術，并且并不因為包括在本部分中就承認是現有技術。

2、鋰離子電池正極材料高溫合成常用裝置為推板窯或者輥道窯，需要使用匣缽，匣缽通常容易脫落、起皮掉渣，因此在加熱過程中，易混入其它雜質導致生產方式效率低，且反復使用導致匣缽壽命短，需要重新購買，經常更換生產成本高；且，匣缽爐腔溫度不均勻，合成材料受熱量不一致，因此易產生廢品導致生產效率低且成本高，產品一致性差、質量不穩定，當需要特殊氣體保護時，匣缽不容易密封，耗氣量大，進一步導致生產成本高。

3、因此，在鋰離子電池正極材料高溫合成過程中，采用推板窯或者輥道窯時，具有上述生產效率低、成本高、質量不穩定的問題。

技術實現思路

1、為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種鋰離子電池材料合成回轉窯裝置。

2、一種鋰離子電池材料合成回轉窯裝置，包括：

3、底架(1)，頂升機構(2)，爐底座(3),電阻爐爐體(6)；

4、所述爐底座(3)上放置有所述電阻爐爐體(6)，所述爐底座(3)與所述底架(1)之間具有所述頂升機構(2)，所述電阻爐爐體(6)在所述頂升機構(2)的作用下與所述底架(1)保持一定角度，所述頂升機構(2)用于調整所述電阻爐爐體(6)抬起的角度；

5、爐管驅動裝置(7)位于所述電阻爐爐體(6)的一端，所述爐管驅動裝置(7)驅動所述電阻爐爐體(6)中的高溫合金管(64)規則轉動；

6、所述電阻爐爐體(6)包括保溫加熱部件(65)和高溫合金管(64)，所述保溫加熱部件(65)包裹所述高溫合金管(64)，所述鋰離子電池材料位于所述高溫合金管(64)內，使位于所述電阻爐爐體(6)內的鋰離子電池材料具有高溫環境。

7、在一些實施例中，所述電阻爐爐體(6)的兩端，分別具有進氣口(61)及排氣口(62)，所述進氣口(61)與所述排氣口(62)通過氣體，使得所述電阻爐爐體(6)內部形成密閉的環境。

8、在一些實施例中，所述鋰離子電池材料合成回轉窯裝置還包括：蝶閥(63)，位于所述電阻爐爐體(6)高端的一側，控制所述鋰離子電池材料合成回轉窯裝置的進料的開啟，和/或，配合所述電阻爐爐體(6)形成封閉環境。

9、在一些實施例中，還包括進料部件(4)，所述進料部件(4)與所述高溫合金管(64)之間具有第一動密封部件(9)，當所述高溫合金管(64)轉動時，所述進料部件(4)不轉動。

10、在一些實施例中，所述第一動密封部件(9)包括彈簧(91)、動密封圈(92)、靜密封圈(93)；

11、所述彈簧(91)位于所述動密封圈(92)和所述靜密封圈(93)之間，所述動密封圈(92)和所述靜密封圈(93)各自位于所述進料部件(4)和所述電阻爐爐體(6)的一端。

12、在一些實施例中，所述裝置還包括：出料部件，所述出料部件具有第二動密封部件及出料口(8)，所述出料口(8)位于所述鋰離子電池材料合成回轉窯裝置的低端一側，開口端向下；所述第二動密封部件位于所述出料部件與所述電阻爐爐體(6)之間。

13、在一些實施例中，所述電阻爐爐體(6)與所述底架(1)的角度為10度至35度。

14、在一些實施例中，所述保溫加熱部件(65)具有保溫材料和加熱材料，與所述高溫合金管(64)不直接接觸。

15、在一些實施例中，所述電阻爐爐體(6)內部通過所述進氣口(61)和所述排氣口(62)充入保護性氣體。

16、在一些實施例中，所述蝶閥(63)處于關閉狀態，利用所述電阻爐爐體(6)的進氣口(61)和排氣口(62)抽真空，所述高溫合金管(64)保持真空狀態。

17、本實用新型的上述技術方案至少具有如下有益的技術效果：

18、本實用新型鋰離子電池材料合成回轉窯裝置的電阻爐爐體6角度可以傾斜且可以調整傾斜角度，在合成時電阻爐爐體中的高溫合金管64以調控角度轉動，在爐管轉動和重力作用下，鋰離子電池材料一邊發生高溫反應，一邊在翻動，同時沿爐管向下運動至出料口，提高了電池材料的均一性；進料部件通過動密封部件9，達到進料部件不轉動，而高溫合金管64可以轉動的作用，同樣，出料口通過動密封部件，也可以達到高溫合金管64轉動而出料口不必轉動的效果。本實用新型的高溫合金管64，使用耐高溫合金材料，爐管使用壽命長，可連續循環使用，避免推板窯和輥道窯的大量匣缽的報廢。本實用新型在高溫合成時還可通入保護氣體，氣密性好，能夠節約氣體使用量，且，還可以利用進氣口及排氣口對電阻爐爐管內部抽真空，以滿足不同的需要。合成過程中物料不斷翻滾，受熱均勻性好，使產品性能一致性好。綜上所述，本是實用新型可以達到高效生產、降低成本和保證性能均一的效果。本實用新型結構簡單，對回轉窯端口進行密封，密封效果好，可通入保護氣體，提高生產作業的效率和降低生產成本。本實用新型不僅可用于磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、三元材料、錳酸鋰等正極材料的生產，還可用于這些材料回收過程中的熱處理。

技術特征：

1.一種鋰離子電池材料合成回轉窯裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述電阻爐爐體(6)的兩端，分別具有進氣口(61)及排氣口(62)，所述進氣口(61)與所述排氣口(62)通過氣體。

3.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述鋰離子電池材料合成回轉窯裝置還包括：蝶閥(63)，位于所述電阻爐爐體(6)高端的一側。

4.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括進料部件(4)，所述進料部件(4)與所述高溫合金管(64)間具有第一動密封部件(9)，當所述高溫合金管(64)轉動時，在所述第一動密封部件(9)配合下，所述進料部件(4)不轉動。

5.根據權利要求4所述的裝置，其特征在于，所述第一動密封部件(9)包括彈簧(91)、動密封圈(92)、靜密封圈(93)；

6.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括：出料部件，所述出料部件具有第二動密封部件及出料口(8)，所述出料口(8)位于所述鋰離子電池材料合成回轉窯裝置的低端一側，開口端向下；所述第二動密封部件位于所述出料部件與所述電阻爐爐體(6)之間。

7.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述電阻爐爐體(6)與所述底架(1)的角度為10度至35度。

8.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述保溫加熱部件(65)具有保溫材料和加熱材料，所述保溫加熱部件(65)與所述高溫合金管(64)不直接接觸。

9.根據權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述電阻爐爐體(6)內部通過所述進氣口(61)和所述排氣口(62)充入保護性氣體。

10.根據權利要求3所述的裝置，其特征在于，所述蝶閥(63)處于關閉狀態，利用所述電阻爐爐體(6)的進氣口(61)和排氣口(62)抽真空，所述高溫合金管(64)保持真空狀態。

技術總結
本技術提出的一種鋰離子電池材料合成回轉窯裝置，涉及鋰離子電池材料合成技術領域，解決了鋰離子電池正極材料高溫合成時，生產效率低、成本高、質量不穩定的問題，采用的方案是一種鋰離子電池材料合成回轉窯裝置，包括：爐底座，爐底座上放置有電阻爐爐體，爐底座與底架之間具有頂升機構，電阻爐爐體在頂升機構的作用下與底架保持一定角度；爐管驅動裝置位于電阻爐爐體的一端，爐管驅動裝置驅動高溫合金管規則轉動；電阻爐爐體包括保溫加熱部件和高溫合金管，保溫加熱部件包裹高溫合金管，鋰離子電池材料位于高溫合金管。本申請的技術方案結構簡單，密封效果好，熱均勻性好，產品性能一致性好，可用于正極材料的生產及回收過程中的熱處理。

技術研發人員：李衛,王曉濤,廖波,譚金鈺,黃超
受保護的技術使用者：內蒙古師范大學
技術研發日：20240613
技術公布日：2025/4/28