本技術涉及一種保溫結構,具體為一種炭素焙燒爐加熱外部保溫結構。
背景技術:
1、現炭素焙燒爐爐室結構包含:加熱火道、料箱(冶金焦粒和陽極炭塊)、保溫墻、混凝土墻板。其中每個焙燒爐室加熱火道數量為奇數,料箱數量為偶數,加熱火道數量為料箱數量+1。自爐室中心向兩側布局分別為:加熱火道--料箱--加熱火道--料箱…加熱火道--保溫墻--混凝土墻板。其工藝流程為:加熱火道內噴入天然氣燃燒,通過熱量傳遞對料箱內部的物料進行升溫,料箱內部的物料在溫度達到200℃以上時物料的揮發分自料箱進入加熱火道進行燃燒。爐室中部的加熱火道與料箱相鄰,熱量圍繞在這兩個部位,而最外部加熱火道一側與料箱相鄰,另一側與保溫墻相鄰。設置保溫墻的作用是防止最外部加熱火道內的溫度向外輻射,從而造成熱量損失。
2、現炭素焙燒爐爐室加熱火道外部保溫結構包含:保溫磚、保溫棉毯、混凝土墻板。這種結構存在的問題是:①在爐室運行3-4年后,最外部加熱火道外側磚體出現老化裂縫現象,極易燒損保溫磚墻,爐墻修復難度較大,熱量損失過多,天然氣使用量增加。②根據保溫磚的導熱系數進行選型,保溫磚使用數量及排列數量會增加,使建設成本增加。
技術實現思路
1、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種焙燒爐加熱火道外部保溫結構,包括保溫棉毯和混凝土墻板,還包括高鋁纖維毯、高鋁聚氫磚、輕質粘土保溫磚、高鋁纖維氈,所述高鋁纖維毯、高鋁聚氫磚、輕質粘土保溫磚、高鋁纖維氈依次設置在最外部加熱火道和保溫棉毯之間。
2、進一步的,所述高鋁纖維毯的厚度為20mm。
3、進一步所述高鋁聚氫磚的密度為1.0mg/mm3。
4、本實用新型主要具有以下有益效果:原有保溫結構在加熱爐室溫度最高值(≥1150℃)時,混凝土墻面的檢測溫度為180-200℃,新型保溫結構在加熱爐室溫度最高值(≥1150℃)時,混凝土墻面的檢測溫度為110-150℃。加熱火道與保溫磚墻之間增加的高鋁纖維毯,起到很好的隔熱保溫作用,減少了天然氣的用量,阻止了外側加熱火道變形對保溫磚墻的破壞。
1.一種焙燒爐加熱火道外部保溫結構,包括保溫棉毯和混凝土墻板,其特征在于,還包括高鋁纖維毯、高鋁聚氫磚、輕質粘土保溫磚、高鋁纖維氈,所述高鋁纖維毯、高鋁聚氫磚、輕質粘土保溫磚、高鋁纖維氈依次設置在最外部加熱火道和保溫棉毯之間。
2.根據權利要求1所述的一種焙燒爐加熱火道外部保溫結構,其特征在于:所述高鋁纖維毯的厚度為20mm。
3.根據權利要求2所述的一種焙燒爐加熱火道外部保溫結構,其特征在于:所述高鋁聚氫磚的密度為1.0mg/mm3。