本技術涉及煤化工，尤其涉及一種煤化工冷卻設備。

背景技術：

1、煤化工冷卻設備是煤化工生產過程中用于降低物料或設備溫度的關鍵設備。在煤化工生產中，由于高溫反應的存在，需要通過冷卻設備將物料或設備的溫度降至安全或工藝要求的水平。冷卻設備的設計和效率直接影響到整個生產過程的安全性、穩定性和經濟效益；

2、在申請號為202220378762.5的實用新型中公開了一種煤化工冷卻裝置，通過冷水箱、換熱管、進水管、水泵、抽水管和循環管的配合使用，實現冷卻水循環的效果，冷卻水在換熱管內部流通的過程中將冷卻箱內部高溫氣體中的熱量吸收，實現對氣體的降溫冷卻的效果，同時高溫氣體在進入冷卻箱內部時，導熱板可吸收高溫氣體熱量，最后通過多個散熱翅片將導熱板吸收的熱量散發到冷卻箱外部，再通過驅動電機驅動扇葉轉動，扇葉可對散熱翅片進行風冷散熱，加快冷卻箱內部熱量散除的效率，提高了裝置的冷卻效果，通過設置的鎖止萬向輪便于裝置整體移動，通過設置的推桿便于工作人員推動裝置移動，使得裝置安裝和運輸方便，提高裝置便攜性；

3、但上述一種煤化工冷卻裝置中換熱管和導熱板在冷卻箱內與煤化工高溫氣體接觸面積較小，無法快速吸收換熱，上述一種煤化工冷卻裝置中利用水泵和抽水管對換熱管內的水進行抽水循環時，由于換熱管內的水與煤化工高溫氣體接觸后水溫較高，長時間直接抽入水泵內容易造成水泵損壞，影響冷卻工作，因此，本實用新型提出一種煤化工冷卻設備以解決現有技術中存在的問題。

技術實現思路

1、針對上述問題，本實用新型的目的在于提出一種煤化工冷卻設備，該煤化工冷卻設備通過分別在導熱板內外側排列固定吸熱翅片和冷卻翅片，充分增加吸熱散熱面積，方便快速吸收冷卻箱內煤化工高溫氣體并快速導熱散熱，解決了換熱管和導熱板與高溫氣體接觸面積較小，無法快速吸收換熱的問題，通過水泵抽送水箱內的冷水進行循環，避免接觸熱水造成水泵損壞，同時在循環水管外套上散熱套管吸收熱水的熱量并提前散熱，解決了將熱水直接抽入水泵內容易造成水泵損壞的問題。

2、為實現本實用新型的目的，本實用新型通過以下技術方案實現：一種煤化工冷卻設備，包括冷卻箱、水箱、水冷導熱機構、散熱冷卻機構和冷卻水循環機構，所述冷卻箱一側旁設有水箱，所述水冷導熱機構包括導熱板、吸熱翅片、冷卻水倉和冷卻翅片，所述冷卻箱內環繞固定設有導熱板，所述導熱板內側排列固定設有吸熱翅片，所述冷卻箱外側環繞固定設有冷卻水倉，所述導熱板外側排固定設有冷卻翅片，所述水箱內設有散熱冷卻機構，所述水箱上另一側設有冷卻水循環機構。

3、進一步改進在于：所述散熱冷卻機構包括箱蓋、熱管、導熱翅片和風扇，所述水箱上蓋設有箱蓋，所述箱蓋上排列貫穿固定設有熱管，所述熱管上端排列固定設有導熱翅片，所述水箱上一側固定設有風扇。

4、進一步改進在于：所述熱管設有多組且熱管下端伸入水箱內底部。

5、進一步改進在于：所述風扇與導熱翅片高度位置對應，所述熱管內中空設有冷卻劑。

6、進一步改進在于：所述冷卻水循環機構包括水泵、輸水管、循環水管和散熱套管，所述水箱上另一側固定設有水泵，所述水泵與水箱內連通設有輸水管，所述冷卻水倉下方一側與水箱之間連通設有循環水管，所述循環水管上套設有散熱套管。

7、進一步改進在于：所述輸水管上端與冷卻水倉另一側上方連通，所述散熱套管內壁與循環水管緊密貼合，所述散熱套管外排列固定設有散熱片。

8、進一步改進在于：所述冷卻箱上一側連通設有出氣管，所述冷卻箱另一側下方連通設有進氣管，所述進氣管上均固定安裝設有開閉閥。

9、本實用新型的有益效果為：本實用新型通過分別在導熱板內外側排列固定吸熱翅片和冷卻翅片，充分增加吸熱散熱面積，方便快速吸收冷卻箱內煤化工高溫氣體并快速導熱散熱，解決了換熱管和導熱板與高溫氣體接觸面積較小，無法快速吸收換熱的問題，通過水泵抽送水箱內的冷水進行循環，避免接觸熱水造成水泵損壞，同時在循環水管外套上散熱套管吸收熱水的熱量并提前散熱，解決了將熱水直接抽入水泵內容易造成水泵損壞的問題。

技術特征：

1.一種煤化工冷卻設備，其特征在于：包括冷卻箱(1)、水箱(2)、水冷導熱機構、散熱冷卻機構和冷卻水循環機構，所述冷卻箱(1)一側旁設有水箱(2)，所述水冷導熱機構包括導熱板(3)、吸熱翅片(4)、冷卻水倉(5)和冷卻翅片(6)，所述冷卻箱(1)內環繞固定設有導熱板(3)，所述導熱板(3)內側排列固定設有吸熱翅片(4)，所述冷卻箱(1)外側環繞固定設有冷卻水倉(5)，所述導熱板(3)外側排固定設有冷卻翅片(6)，所述水箱(2)內設有散熱冷卻機構，所述水箱(2)上另一側設有冷卻水循環機構。

2.根據權利要求1所述的一種煤化工冷卻設備，其特征在于：所述散熱冷卻機構包括箱蓋(7)、熱管(8)、導熱翅片(9)和風扇(10)，所述水箱(2)上蓋設有箱蓋(7)，所述箱蓋(7)上排列貫穿固定設有熱管(8)，所述熱管(8)上端排列固定設有導熱翅片(9)，所述水箱(2)上一側固定設有風扇(10)。

3.根據權利要求2所述的一種煤化工冷卻設備，其特征在于：所述熱管(8)設有多組且熱管(8)下端伸入水箱(2)內底部。

4.根據權利要求2所述的一種煤化工冷卻設備，其特征在于：所述風扇(10)與導熱翅片(9)高度位置對應，所述熱管(8)內中空設有冷卻劑。

5.根據權利要求1所述的一種煤化工冷卻設備，其特征在于：所述冷卻水循環機構包括水泵(11)、輸水管(12)、循環水管(13)和散熱套管(14)，所述水箱(2)上另一側固定設有水泵(11)，所述水泵(11)與水箱(2)內連通設有輸水管(12)，所述冷卻水倉(5)下方一側與水箱(2)之間連通設有循環水管(13)，所述循環水管(13)上套設有散熱套管(14)。

6.根據權利要求5所述的一種煤化工冷卻設備，其特征在于：所述輸水管(12)上端與冷卻水倉(5)另一側上方連通，所述散熱套管(14)內壁與循環水管(13)緊密貼合，所述散熱套管(14)外排列固定設有散熱片(15)。

7.根據權利要求1所述的一種煤化工冷卻設備，其特征在于：所述冷卻箱(1)上一側連通設有出氣管(16)，所述冷卻箱(1)另一側下方連通設有進氣管(17)，所述進氣管(17)上均固定安裝設有開閉閥(18)。

技術總結
本技術公開一種煤化工冷卻設備，包括冷卻箱、水箱、水冷導熱機構、散熱冷卻機構和冷卻水循環機構，冷卻箱一側旁設有水箱，冷卻箱內環繞固定設有導熱板，導熱板內側排列固定設有吸熱翅片，冷卻箱外側環繞固定設有冷卻水倉，導熱板外側排固定設有冷卻翅片，水箱內設有散熱冷卻機構，水箱上另一側設有冷卻水循環機構；本技術通過分別在導熱板內外側排列固定吸熱翅片和冷卻翅片，充分增加吸熱散熱面積，方便快速吸收冷卻箱內煤化工高溫氣體并快速導熱散熱，解決了接觸面積較小，無法快速吸收換熱的問題，通過水泵抽送水箱內的冷水進行循環，避免接觸熱水造成水泵損壞，同時在循環水管外套上散熱套管吸收熱水的熱量并提前散熱。

技術研發人員：蔣吉峻,李曉林,鄧建康,鄧琦
受保護的技術使用者：內蒙古三維新材料有限公司
技術研發日：20240628
技術公布日：2025/4/28