本技術涉及廢熱回收，尤其涉及一種液堿余熱回收裝置。

背景技術：

1、液堿余熱回收是指在液堿生產過程中，對產生的余熱進行有效回收利用的一種技術手段；它通過一些節能設備將廢熱轉化為有用的能源，從而提高能源利用率，降低生產成本；液堿生產過程中會產生大量廢氣，廢氣中含有余熱可以回收利用，目前的熱量回收方式主要是采用多彎水管鋪設在生產的廢氣排放管道中，但這種方式回收的效率不高，且需要鋪設大量水管，成本較高。

技術實現思路

1、為了克服目前的熱量回收方式主要是采用多彎水管鋪設在生產的廢氣排放管道中，但這種方式回收的效率不高，且需要鋪設大量水管，成本較高的問題。

2、本實用新型的技術方案為：一種液堿余熱回收裝置，包括有輸煙管、支撐組件、回收組件、傳動組件、攪拌組件、導熱組件和保溫組件，支撐組件設置于輸煙管的外圍，回收組件設置于支撐組件的上方，回收組件位于輸煙管的上方，傳動組件貫穿輸煙管，傳動組件設置于回收組件的下方，攪拌組件設置于回收組件的內部，導熱組件設置于回收組件的內部，保溫組件設置于回收組件的外圍。

3、優選的，通過設置支撐組件對回收組件進行支撐和安裝，通過設置回收組件儲存冷水對導熱組件傳遞的熱量進行回收，通過設置傳動組件為攪拌組件提供動力，通過設置攪拌組件對回收組件內部的冷水進行攪拌，從而提高熱回收效率，通過設置導熱組件將余熱傳遞到回收組件的內部，通過設置保溫組件對回收組件內部進行保溫，減少熱量的散失，更好的通過設置廢熱。

4、作為優選，支撐組件包括有凸環和支撐柱，凸環固定安裝于輸煙管的外圍，支撐柱固定安裝于凸環的上方，支撐柱設置有多組；通過設置凸環對支撐柱進行支撐和安裝，通過設置支撐柱對回收組件進行支撐和安裝。

5、作為優選，回收組件包括有儲水箱、輸水管和閥門，儲水箱固定安裝于立柱的上方，輸水管設置于儲水箱的下方，輸水管與儲水箱貫通連接，輸水管設置有兩組，閥門設置于輸水管的外圍；通過設置儲水箱對冷水進行儲存，從而使得冷水對余熱進行吸收回收，通過設置輸水管對儲水箱進行供水和排水，通過設置閥門對輸水管進行控制。

6、作為優選，傳動組件包括有支撐支架、連接軸、葉輪和第一齒輪，支撐支固定安裝于輸煙管內部的側壁上，連接軸貫穿輸煙管和固定支架，連接軸與輸煙管轉動連接，連接軸與固定支架轉動連接，葉輪固定安裝于連接軸的一端，葉輪設置于輸煙管的內部，第一齒輪固定安裝于連接軸的另一端，第一齒輪位于輸煙管的外圍；通過設置支撐支架對連接軸進行支撐和安裝，通過設置葉輪可以在含有熱量的廢氣通過輸煙管時，被廢氣帶動轉動，通過設置連接軸將葉輪的轉動傳遞給第一齒輪，通過設置第一齒輪將轉動傳遞給攪拌組件。

7、作為優選，攪拌組件包括有第二齒輪、轉軸和攪拌葉，第二齒輪設置于第一齒輪的上方，第二齒輪與第一齒輪嚙合，轉軸固定安裝于第二齒輪的上方，轉軸貫穿儲水箱，轉軸與儲水箱轉動連接，攪拌葉固定安裝于轉軸的外圍，攪拌葉位于儲水箱的內部，攪拌葉設置有多組；通過設置第二齒輪將第一齒輪傳遞的轉動傳遞給轉軸，從而通過設置轉軸轉動，帶動攪拌葉對儲水箱內部的水進行攪拌，使得熱量均勻，提高導熱效率。

8、作為優選，導熱組件包括有導熱管道和散熱管套，導熱管道設置于儲水箱的內部，導熱管道與儲水箱貫通連接，導熱管道設置有多組，散熱管套固定安裝于導熱管道的外圍；通過設置導熱管道將含有熱量的廢氣傳輸進入儲水箱內部，將熱量傳遞給儲水箱內部的水中，實現余熱回收，通過設置散熱管套可以增加與水的接觸面積，提高熱回收效率。

9、作為優選，保溫組件包括有保溫棉和扎帶，保溫棉設置于儲水箱的外圍，保溫棉通過扎帶固定安裝于儲水箱的外圍；通過設置保溫棉對儲水箱內部進行保溫，從而防止回收的熱量散失，提高熱量回收的效果，通過設置扎帶對保溫棉進行固定。

10、本實用新型的有益效果：

11、1、相較于目前余熱回收方式采用多彎水管鋪設在排放管道中，這種方式回收的效率不高，且不便對回收的熱量進行防護；本裝置通過設置多隔管道將廢氣傳輸到導熱水包圍的容器中，調高廢氣中熱量的中，并利用廢氣本身的能量對導熱水進行攪拌，提高導熱效果，通過設置保溫層對吸收了熱量的水進行保護，提高熱利用率；

12、2、通過導熱管道將含有熱量的廢氣傳輸進入儲水箱內部，將熱量傳遞給儲水箱內部的水中，實現余熱回收，通過散熱管套可以增加與水的接觸面積，提高熱回收效率，通過保溫棉對儲水箱內部進行保溫，從而防止回收的熱量散失，提高熱量回收的效果；

13、3、通過葉輪可以在含有熱量的廢氣通過輸煙管時，被廢氣帶動轉動，通過連接軸將葉輪的轉動傳遞給第一齒輪，通過第一齒輪和第二齒輪將轉動傳遞給轉軸，通過轉軸轉動帶動攪拌葉對儲水箱內部的水進行攪拌，使得熱量均勻，提高導熱效率。

技術特征：

1.一種液堿余熱回收裝置，包括有輸煙管（1）；其特征在于：還包括有支撐組件（2）、回收組件（3）、傳動組件（4）、攪拌組件（5）、導熱組件（6）和保溫組件（7），支撐組件（2）設置于輸煙管（1）的外圍，回收組件（3）設置于支撐組件（2）的上方，回收組件（3）位于輸煙管（1）的上方，傳動組件（4）貫穿輸煙管（1），傳動組件（4）設置于回收組件（3）的下方，攪拌組件（5）設置于回收組件（3）的內部，導熱組件（6）設置于回收組件（3）的內部，保溫組件（7）設置于回收組件（3）的外圍。

2.根據權利要求1所述的一種液堿余熱回收裝置，其特征在于：支撐組件（2）包括有凸環（201）和支撐柱（202），凸環（201）固定安裝于輸煙管（1）的外圍，支撐柱（202）固定安裝于凸環（201）的上方，支撐柱（202）設置有多組。

3.根據權利要求2所述的一種液堿余熱回收裝置，其特征在于：回收組件（3）包括有儲水箱（301）、輸水管（302）和閥門（303），儲水箱（301）固定安裝于支撐柱（202）的上方，輸水管（302）設置于儲水箱（301）的下方，輸水管（302）與儲水箱（301）貫通連接，輸水管（302）設置有兩組，閥門（303）設置于輸水管（302）的外圍。

4.根據權利要求1所述的一種液堿余熱回收裝置，其特征在于：傳動組件（4）包括有支撐支架（401）、連接軸（402）、葉輪（403）和第一齒輪（404），支撐支架（401）固定安裝于輸煙管（1）內部的側壁上，連接軸（402）貫穿輸煙管（1）和支撐支架（401），連接軸（402）與輸煙管（1）轉動連接，連接軸（402）與支撐支架（401）轉動連接，葉輪（403）固定安裝于連接軸（402）的一端，葉輪（403）設置于輸煙管（1）的內部，第一齒輪（404）固定安裝于連接軸（402）的另一端，第一齒輪（404）位于輸煙管（1）的外圍。

5.根據權利要求4所述的一種液堿余熱回收裝置，其特征在于：攪拌組件（5）包括有第二齒輪（501）、轉軸（502）和攪拌葉（503），第二齒輪（501）設置于第一齒輪（404）的上方，第二齒輪（501）與第一齒輪（404）嚙合，轉軸（502）固定安裝于第二齒輪（501）的上方，轉軸（502）貫穿儲水箱（301），轉軸（502）與儲水箱（301）轉動連接，攪拌葉（503）固定安裝于轉軸（502）的外圍，攪拌葉（503）位于儲水箱（301）的內部，攪拌葉（503）設置有多組。

6.根據權利要求3所述的一種液堿余熱回收裝置，其特征在于：導熱組件（6）包括有導熱管道（601）和散熱管套（602），導熱管道（601）設置于儲水箱（301）的內部，導熱管道（601）與儲水箱（301）貫通連接，導熱管道（601）設置有多組，散熱管套（602）固定安裝于導熱管道（601）的外圍。

7.根據權利要求1所述的一種液堿余熱回收裝置，其特征在于：保溫組件（7）包括有保溫棉（701）和扎帶（702），保溫棉（701）設置于儲水箱（301）的外圍，保溫棉（701）通過扎帶（702）固定安裝于儲水箱（301）的外圍。

技術總結
本技術涉及廢熱回收技術領域，尤其涉及一種液堿余熱回收裝置；技術問題：目前的液堿余熱回收方式主要是采用多彎水管鋪廢氣排放管道中，這種方式回收的效率不高，且不便對回收的熱量進行防護，導致熱量利用率低；技術方案：一種液堿余熱回收裝置，包括有輸煙管、支撐組件、回收組件、傳動組件、攪拌組件、導熱組件和保溫組件；本裝置相較于目前余熱回收方式采用多彎水管鋪設在排放管道中，這種方式回收的效率不高，且不便對回收的熱量進行防護；本裝置通過設置多隔管道將廢氣傳輸到導熱水包圍的容器中，調高廢氣中熱量的中，并利用廢氣本身的能量對導熱水進行攪拌，提高導熱效果，通過設置保溫層對吸收了熱量的水進行保護，提高熱利用率。

技術研發人員：白海臣,王紅路,楊躍軍
受保護的技術使用者：滄州臨港金誠化工有限責任公司
技術研發日：20240704
技術公布日：2025/4/28