本發(fā)明屬于散熱器，尤其涉及一種空調(diào)制冷設(shè)備的翅片式換熱器。

背景技術(shù)：

1、翅片式散熱器是氣體與液體熱交換器中使用最為廣泛的一種換熱設(shè)備，它通過在普通的基管上加裝翅片來達(dá)到強(qiáng)化傳熱的目的，基管可以用鋼管；不銹鋼管；銅管等，翅片也可以用鋼帶；不銹鋼帶，銅帶，鋁帶等。

2、現(xiàn)有的散熱器大都是固定的銅管形狀與固定位置的翅片，翅片大都通過焊接方式安裝在銅管上，當(dāng)實(shí)際使用的散熱需求與散熱器的散熱能力不匹配時(shí)，不方便對銅管的數(shù)量、位置以及散熱翅片的數(shù)量與位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而降低了設(shè)備使用的靈活性，設(shè)備散熱能力與實(shí)際使用需求的匹配程度較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種空調(diào)制冷設(shè)備的翅片式換熱器，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備使用的靈活性較低，設(shè)備散熱能力與實(shí)際使用需求的匹配程度較低的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種空調(diào)制冷設(shè)備的翅片式換熱器，包括散熱器外殼，所述散熱器外殼內(nèi)兩組對稱的側(cè)壁上設(shè)置有多組滑塊，兩側(cè)滑塊相互靠近的表面固定安裝有安裝桿，所述安裝桿上滑動安裝有安裝筒，滑塊的側(cè)面固定安裝有彈性件，彈性件遠(yuǎn)離滑塊的一端與安裝筒固定連接，所述安裝筒遠(yuǎn)離滑塊的一端轉(zhuǎn)動安裝有安裝板，安裝板為類u形結(jié)構(gòu)且安裝板的一個側(cè)壁上開設(shè)有弧形的定位槽，定位槽內(nèi)設(shè)置有半圓形的彎管，兩側(cè)所述彎管對應(yīng)的端部共同連接有橫管，所述散熱器外殼上對稱的側(cè)壁上固定安裝有進(jìn)管、出管，進(jìn)管、出管分別與對應(yīng)的橫管連接，所述橫管上設(shè)置有散熱翅片。

3、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述散熱器外殼為框形結(jié)構(gòu)且散熱器外殼對稱的兩組側(cè)壁上均固定安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌截面為t形且滑塊滑動安裝在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌的一端與散熱器外殼的內(nèi)壁設(shè)置有供滑塊放置的間隔，滑塊上螺紋安裝有第三固定螺釘。

4、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述安裝板靠近滑塊的表面固定安裝有支板，支板上螺紋安裝有第二固定螺釘，第二固定螺釘沿著安裝筒的徑向方向分布。

5、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述安裝板上遠(yuǎn)離定位槽的側(cè)壁上螺紋連接有第一固定螺釘，第一固定螺釘指向定位槽，第一固定螺釘靠近定位槽的一端固定安裝有壓板。

6、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述彎管與橫管之間通過連接筒連接，連接筒兩端均轉(zhuǎn)動安裝有連接頭，兩端的連接頭分別與彎管、橫管連接，橫管與進(jìn)管、出管均通過連接筒連接。

7、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述橫管上設(shè)置有半圓形的連接板，散熱翅片固定安裝在連接板上且散熱翅片為半圓形，連接板兩端均固定安裝有永磁體，兩組對應(yīng)的連接板圍繞橫管形成完整的圓形結(jié)構(gòu)，且兩組連接板通過永磁體固定連接。

8、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述橫管上設(shè)置有支撐環(huán)，支撐環(huán)與橫管同軸布設(shè)，支撐環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有多組滾筒，多組滾筒圍繞支撐環(huán)的軸線呈圓周陣列分布，滾筒與橫管的外表面滾動接觸，支撐環(huán)通過滾筒安裝在橫管上，支撐環(huán)上轉(zhuǎn)動安裝有兩組對稱分布的支撐桿，支撐桿截面為非圓形結(jié)構(gòu)，支撐桿貫穿散熱翅片且散熱翅片上開設(shè)有供支撐桿貫穿的通孔。

9、進(jìn)一步的技術(shù)方案：其中一組所述支撐桿上滑動安裝有固定架，固定架為l形且固定架的一個側(cè)壁平行于支撐桿，固定架遠(yuǎn)離支撐環(huán)的一端固定安裝有限位塊。

10、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果如下：

11、1、需要增加散熱能力時(shí)，轉(zhuǎn)動第二固定螺釘解除第二固定螺釘對安裝板的固定，同時(shí)解除對滑塊的固定，之后解除出管與橫管的連接，此時(shí)依次轉(zhuǎn)動每組彎管，彎管轉(zhuǎn)動時(shí)帶動橫管同步移動，當(dāng)彎管轉(zhuǎn)動后其沿著導(dǎo)軌長度方向占據(jù)的寬度減小，彎管與橫管即可在散熱器外殼呈波浪狀分布，此時(shí)可以繼續(xù)向散熱器外殼內(nèi)增加滑塊，之后即可繼續(xù)增加橫管，根據(jù)需要增加的橫管的根數(shù)，調(diào)整彎管轉(zhuǎn)動的角度，通過增加的橫管與散熱翅片即可增加設(shè)備的散熱能力，且能夠根據(jù)實(shí)際使用需求設(shè)置不同數(shù)量的橫管，進(jìn)一步提高設(shè)備散熱能力與實(shí)際使用需求的匹配程度，提高設(shè)備使用的實(shí)用性與靈活性。

12、2、橫管安裝前首先將支撐環(huán)通過滾筒安裝到橫管上，安裝散熱翅片時(shí)，將散熱翅片通過通孔安裝到支撐桿上的設(shè)定位置，并使連接板的開口朝向橫管所在的一側(cè)，之后推動兩組支撐桿轉(zhuǎn)動，使連接板與橫管的外表面接觸，當(dāng)支撐桿平行于橫管時(shí)，連接板與橫管的表面接觸，此時(shí)位置對應(yīng)的兩組連接板接觸且在永磁體的作用下相互吸附固定，通過多組連接板相互連接固定即可使散熱翅片安裝在橫管上，根據(jù)散熱能力的需要在支撐桿上安裝設(shè)定數(shù)量的散熱翅片即可，后續(xù)也可以向橫管上增加或減少散熱翅片的數(shù)量，進(jìn)一步提高設(shè)備散熱能力調(diào)節(jié)的靈活性，能夠方便的根據(jù)實(shí)際使用時(shí)調(diào)節(jié)。

13、3、后續(xù)增加或減少散熱翅片時(shí)，工作人員手指捏合固定架與固定架所在的支撐桿，直至限位塊與支撐桿接觸，此時(shí)固定架與散熱翅片的表面接觸固定，通過限位塊避免固定架對散熱翅片施加較大的作用力導(dǎo)致散熱翅片損壞，之后即可向遠(yuǎn)離橫管的方向拉動支撐桿轉(zhuǎn)動，此時(shí)另一組支撐桿上的連接板與橫管抵觸，之后即可使該組支撐桿上的連接板與橫管脫離，此時(shí)即可進(jìn)行增加或減少散熱翅片，通過固定架保證轉(zhuǎn)動的支撐桿上的散熱翅片位置穩(wěn)定，避免散熱翅片位置與另一組支撐桿上的散熱翅片位置不對應(yīng)，避免后續(xù)重新調(diào)整，提高散熱翅片數(shù)量調(diào)節(jié)的速度，當(dāng)增加橫管數(shù)量導(dǎo)致前側(cè)散熱翅片遮擋后方散熱翅片的位置時(shí)，重復(fù)上述步驟，使固定架所在支撐桿上的連接板與橫管脫離，之后使另一組支撐板轉(zhuǎn)動使連接板脫離橫管，后續(xù)工作人員通過兩組支撐桿推動支撐環(huán)在橫管上移動設(shè)定的距離，使相互影響的兩組橫管上的散熱翅片的位置相互錯開，進(jìn)而保證空氣能夠穩(wěn)定充分的流經(jīng)散熱翅片，保證散熱能力。

技術(shù)特征：

1.一種空調(diào)制冷設(shè)備的翅片式換熱器，包括散熱器外殼（1），其特征在于，所述散熱器外殼（1）內(nèi)兩組對稱的側(cè)壁上設(shè)置有多組滑塊（3），兩側(cè)滑塊（3）相互靠近的表面固定安裝有安裝桿（4），所述安裝桿（4）上滑動安裝有安裝筒（5），滑塊（3）的側(cè)面固定安裝有彈性件（6），彈性件（6）遠(yuǎn)離滑塊（3）的一端與安裝筒（5）固定連接，所述安裝筒（5）遠(yuǎn)離滑塊（3）的一端轉(zhuǎn)動安裝有安裝板（7），安裝板（7）為類u形結(jié)構(gòu)且安裝板（7）的一個側(cè)壁上開設(shè)有弧形的定位槽（8），定位槽（8）內(nèi)設(shè)置有半圓形的彎管（11），兩側(cè)所述彎管（11）對應(yīng)的端部共同連接有橫管（14），所述散熱器外殼（1）上對稱的側(cè)壁上固定安裝有進(jìn)管（15）、出管（16），進(jìn)管（15）、出管（16）分別與對應(yīng)的橫管（14）連接，所述橫管（14）上設(shè)置有散熱翅片（23）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)制冷設(shè)備的翅片式換熱器，其特征在于，所述散熱器外殼（1）為框形結(jié)構(gòu)且散熱器外殼（1）對稱的兩組側(cè)壁上均固定安裝有導(dǎo)軌（2），導(dǎo)軌（2）截面為t形且滑塊（3）滑動安裝在導(dǎo)軌（2）上，導(dǎo)軌（2）的一端與散熱器外殼（1）的內(nèi)壁設(shè)置有供滑塊（3）放置的間隔，滑塊（3）上螺紋安裝有第三固定螺釘（28）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)制冷設(shè)備的翅片式換熱器，其特征在于，所述安裝板（7）靠近滑塊（3）的表面固定安裝有支板（17），支板（17）上螺紋安裝有第二固定螺釘（18），第二固定螺釘（18）沿著安裝筒（5）的徑向方向分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種空調(diào)制冷設(shè)備的翅片式換熱器，其特征在于，所述安裝板（7）上遠(yuǎn)離定位槽（8）的側(cè)壁上螺紋連接有第一固定螺釘（9），第一固定螺釘（9）指向定位槽（8），第一固定螺釘（9）靠近定位槽（8）的一端固定安裝有壓板（10）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)制冷設(shè)備的翅片式換熱器，其特征在于，所述彎管（11）與橫管（14）之間通過連接筒（12）連接，連接筒（12）兩端均轉(zhuǎn)動安裝有連接頭（13），兩端的連接頭（13）分別與彎管（11）、橫管（14）連接，橫管（14）與進(jìn)管（15）、出管（16）均通過連接筒（12）連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)制冷設(shè)備的翅片式換熱器，其特征在于，所述橫管（14）上設(shè)置有半圓形的連接板（22），散熱翅片（23）固定安裝在連接板（22）上且散熱翅片（23）為半圓形，連接板（22）兩端均固定安裝有永磁體（24），兩組對應(yīng)的連接板（22）圍繞橫管形成完整的圓形結(jié)構(gòu)，且兩組連接板（22）通過永磁體（24）固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種空調(diào)制冷設(shè)備的翅片式換熱器，其特征在于，所述橫管（14）上設(shè)置有支撐環(huán)（19），支撐環(huán)（19）與橫管（14）同軸布設(shè)，支撐環(huán)（19）內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有多組滾筒（20），多組滾筒（20）圍繞支撐環(huán)（19）的軸線呈圓周陣列分布，滾筒（20）與橫管（14）的外表面滾動接觸，支撐環(huán)（19）通過滾筒（20）安裝在橫管（14）上，支撐環(huán)（19）上轉(zhuǎn)動安裝有兩組對稱分布的支撐桿（21），支撐桿（21）截面為非圓形結(jié)構(gòu)，支撐桿（21）貫穿散熱翅片（23）且散熱翅片（23）上開設(shè)有供支撐桿（21）貫穿的通孔（25）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種空調(diào)制冷設(shè)備的翅片式換熱器，其特征在于，其中一組所述支撐桿（21）上滑動安裝有固定架（26），固定架（26）為l形且固定架（26）的一個側(cè)壁平行于支撐桿（21），固定架（26）遠(yuǎn)離支撐環(huán)（19）的一端固定安裝有限位塊（27）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于散熱器技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種空調(diào)制冷設(shè)備的翅片式換熱器，包括散熱器外殼，所述散熱器外殼內(nèi)兩組對稱的側(cè)壁上設(shè)置有多組滑塊，兩側(cè)滑塊相互靠近的表面固定安裝有安裝桿，所述安裝桿上滑動安裝有安裝筒，滑塊的側(cè)面固定安裝有彈性件，彈性件遠(yuǎn)離滑塊的一端與安裝筒固定連接，所述安裝筒遠(yuǎn)離滑塊的一端轉(zhuǎn)動安裝有安裝板。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果如下：根據(jù)需要增加的橫管的根數(shù)，調(diào)整彎管轉(zhuǎn)動的角度，通過增加的橫管與散熱翅片即可增加設(shè)備的散熱能力，且能夠根據(jù)實(shí)際使用需求設(shè)置不同數(shù)量的橫管，進(jìn)一步提高設(shè)備散熱能力與實(shí)際使用需求的匹配程度，提高設(shè)備使用的實(shí)用性與靈活性。

技術(shù)研發(fā)人員：何康,章狄君,楊文婷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江康利德科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28