一種脫酚萃取劑及其應用的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種脫酚萃取劑及其應用。所述脫酚萃取劑中含有體積百分含量為80-100％的甲基叔丁基甲酮，和體積百分含量為0-20％的甲基異丁基甲酮或異戊醇。所述應用的具體操作為：將所述含有甲基叔丁基甲酮的脫酚萃取劑對含酚廢水在40-85℃進行萃取，得到萃取相和萃余相；其中所述的含酚廢水與脫酚萃取劑的體積比為(1-10):1。本發明所述的脫酚萃取劑，在較高萃取溫度下也能夠獲得對單元酚和多元酚較高的分配系數，從而能夠減緩脫酸脫氨塔與萃取塔之間換熱器的堵塞和減少循環冷卻水的用量，極具工業應用前景。
【專利說明】一種脫酚萃取劑及其應用

【技術領域】
[0001]本發明屬于污水處理領域，具體涉及一種脫酚萃取劑及其應用。

【背景技術】
[0002]魯奇氣化、BGL氣化過程、煤低溫干餾、油頁巖低溫干餾及煤焦油加氫等過程會產生酚氨廢水，其中的酚類物質包括單元酚和多元酚。目前，在對這類含酚廢水進行處理時，通常需要先將這類廢水脫酸和脫氨，使得后續萃取的酸堿性環境處在PH值9以下，再選用合適的萃取劑進行萃取，大部分的酚類物質進入萃取相中，而留在萃余相中的酚類物質含量非常低而能夠直接進行后續的處理，然后再將所述萃取相通過精餾分離得到粗酚產品以及萃取劑。目前，針對這類廢水進行酚類物質萃取處理的萃取劑主要有二異丙基醚、甲基異丁基甲酮、中油等，而工業上應用較多的為二異丙基醚和甲基異丁基甲酮。相比二異丙基醚等其他萃取劑，甲基異丁基甲酮對單元酚的萃取分配系數較高，在工業中已有很成熟的應用，但是其沸點(118°C)較高，在溶劑回收階段的能耗也較高。


【發明內容】

[0003]為解決現有技術中脫酚萃取劑能耗高的缺點，本發明的首要目的在于提供一種脫酚萃取劑。
[0004]本發明的另一目的在于提供上述脫酚萃取劑的應用。
[0005]為實現上述發明目的，本發明采用如下技術方案:
[0006]一種脫酚萃取劑，以所述脫酚萃取劑的總體積為基準，所述脫酚萃取劑中含有體積百分含量為80-100 %的甲基叔丁基甲酮，和體積百分含量為0-20 %的甲基異丁基甲酮或異戊醇。
[0007]所述甲基叔丁基甲酮(3，3-二甲基-2-丁酮)沸點較低(106°C )，且對單元酚和多元酚均具有較高的去除能力，將其作為萃取劑能夠非常有效地降低所述含酚廢水中酚類物質的含量。
[0008]上述脫酚萃取劑的在處理含酚廢水中的應用。
[0009]優選的，所述應用的具體操作為:將所述脫酚萃取劑對含酚廢水在40_85°C進行萃取，得到萃取相和萃余相；其中所述的含酚廢水與脫酚萃取劑的體積比為(1-10):1。
[0010]更優選的，所述的含酚廢水與脫酚萃取劑的體積比為(3-10):1。
[0011]更優選的，所述萃取在萃取級數為2-8級的萃取塔中進行。
[0012]更優選的，所述應用的具體操作還包括:將所述萃取相在第一精餾塔中進行精餾，得到脫酚萃取劑和粗酚產品，所述脫酚萃取劑循環用于萃取含酚廢水；將所述萃余相在第二精餾塔中進行精餾，得到殘留的脫酚萃取劑和脫酚廢水。
[0013]更為優選的，所述第一精餾塔的操作條件包括:塔釜溫度為110_220°C，壓力為0.1-0.2MPa，精餾理論級數為5-20級；所述第二精餾塔的操作條件包括:塔釜溫度為95-110°C，壓力為0.1-0.2MPa，精餾理論級數為5-25級。
[0014]優選的，所述含酚廢水中總酚的含量為2000_25000mg/L，COD值為10000-65000mg/L, pH 值為 9 以下。
[0015]更優選的，所述含酚廢水的pH值為4-8。
[0016]優選的,所述總酹包括單元酹和多元酹,且所述多元酹的含量為1000-16000mg/L,單元酚的含量為1000-9000mg/L。
[0017]優選的，所述含酚廢水為煤氣化廢水。
[0018]與現有技術相比，本發明具有以下優點及有益效果:
[0019](I)本發明提供的方法能夠有效地去除所述含酚廢水中的酚類物質。
[0020](2)本發明提供的脫酚萃取劑，在較高萃取溫度下也能夠獲得對單元酚和多元酚較高的分配系數，從而能夠減緩脫酸脫氨塔與萃取塔之間換熱器的堵塞和減少循環冷卻水的用量，極具工業應用前景。
[0021](3)本發明提供的脫酚萃取劑處理脫酚廢水可以很大程度降低能耗，相比于甲基異丁基甲酮，甲基叔丁基甲酮具有更低的沸點，這意味著在萃取劑回收階段能節省更多的能耗，此外，甲基叔丁基甲酮在水里溶解度更低，與水共沸組成相對于甲基異丁基甲酮具有更低的含水量，因此，萃取脫酚后的萃余相在溶劑回收的時候在水塔塔頂共沸蒸餾出更少的水，水塔的能耗也會大大降低。
[0022](4)通常來說，含酚廢水在采用脫酚萃取劑進行萃取之前，需要先在105_165°C的較高的溫度下進行脫酸和脫氨處理。而采用二異丙基醚作為脫酚萃取劑時，萃取的溫度通常需要降至50°C以下，因此，從脫酸脫氨塔進入萃取塔需要的降溫幅度非常大，這樣不僅需要大量的循環冷卻水，而且還會加劇脫酸脫氨塔與萃取塔之間換熱器的堵塞。然而，采用本發明的含有甲基叔丁基甲酮的脫酚萃取劑，萃取的溫度降至80°C就可以獲得對單元酚和多元酚較高的分配系數，因此，不僅可以減少循環冷卻水的用量，還可以減緩脫酸脫氨塔與萃取塔之間換熱器的堵塞，極具工業應用前景。

【具體實施方式】
[0023]下面結合實施例對本發明作進一步詳細的描述，但本發明的實施方式不限于此。
[0024]本發明提供了一種含有甲基叔丁基甲酮的脫酚萃取劑。
[0025]本發明還提供了上述脫酚萃取劑的應用:將含酚廢水用所述含有甲基叔丁基甲酮的脫酚萃取劑進行萃取，得到萃取相和萃余相。
[0026]在本發明中，所述“萃取”是指使所述含酚廢水中的酚類物質溶于脫酚萃取劑，直到溶解基本達到平衡為止。
[0027]本發明對所述脫酚萃取劑中的甲基叔丁基甲酮的含量沒有特別地限定，例如，以所述脫酚萃取劑的總體積為基準，所述脫酚萃取劑中甲基叔丁基甲酮的含量可以為80-100體積％，特別優選為100體積％。
[0028]本發明提供的脫酚萃取劑的應用方法適用于對所有含酚廢水的處理，例如，所述含酚廢水中總酚的含量可以為2000-25000mg/L，C0D值可以為10000-65000mg/L。其中，所述總酚含量是指酚類化合物的總含量。所述酚類化合物是指芳香族化合物中苯環上的氫原子被羥基取代所生成的化合物，其包括多元酚和單元酚，即，所述含酚廢水中含有多元酚和單元酚。其中，所述多元酚是指苯環上鍵連有兩個以上酚羥基的酚類化合物；所述單元酚是指苯環上僅鍵連有一個酚羥基的酚類化合物。所述多元酚的實例包括但不限于:對苯二酚、間苯二酚、鄰苯二酚、2-甲基對苯二酚、2-甲基間苯二酚、3-甲基鄰苯二酚、2，6-二甲基對苯二酚、2，5-二甲基間苯二酚等中的一種或多種。所述單元酚的實例包括但不限于:苯酚、2，5- 二甲基苯酚、2，4- 二甲基苯酚、2-丙烯基苯酚、3-乙基-5-甲基苯酚、2-乙基-5-甲基苯酚、3，5-二甲基苯酚、鄰甲基苯酚、2-乙基苯酚、3-乙基苯酚、4-乙基苯酚、對甲基苯酚、間甲基苯酚、以及α-萘酚等中的一種或多種。優選地，在所述含酚廢水中，所述多元酚的含量為1000-16000mg/L，單元酚的含量為1000-9000mg/L。更優選地，所述含酚廢水為煤氣化廢水。
[0029]根據本發明，所述脫酚萃取劑的用量應該根據需要處理的含酚廢水的量來進行適當選擇，通常來說，所述含酚廢水與脫酚萃取劑的體積比可以為1-10:1，優選為3-10:1。此夕卜，所述萃取的溫度可以為40-85 °C。
[0030]根據本發明，與所述脫酚萃取劑接觸的含酚廢水的pH值優選小于9，更優選為4-8，這樣能夠更顯著地降低脫酚廢水中多元酚和多元酚的含量。然而，通常來說，待處理的含酚廢水的PH值通常為6-7.5，因此，為了使得將與所述脫酚萃取劑接觸的含酚廢水的pH值調節至上述目標范圍內，可以往待處理的含酚廢水中加入酸性物質或者堿性物質，具體為本領域技術人員公知，在此不作贅述。
[0031]本發明的主要改進之處在于將甲基叔丁基甲酮作為含酚廢水的脫酚萃取劑，而具體的萃取方法可以與現有技術相同或相似。例如，所述萃取在萃取塔中進行，且萃取的級數優選為2-8級。所用的萃取塔的種類和結構均可以為本領域的常規選擇，在此不作贅述。
[0032]根據本發明，所述萃取相中含有粗酚和大量脫酚萃取劑，而所述萃余相中含少量脫酚萃取劑和大量的脫酚廢水。本發明提供的脫酚萃取劑的應用方法還優選包括將所述萃取相在第一精餾塔中進行精餾，得到脫酚萃取劑和粗酚產品，所述脫酚萃取劑循環用于萃取含酚廢水，這樣能夠充分地利用脫酚萃取劑，降低處理成本。進一步地，本發明提供的脫酚萃取劑的應用方法還優選包括將所述萃余相在第二精餾塔中進行精餾，得到殘留的脫酚萃取劑以及脫酚廢水，這樣能夠使得到的脫酚廢水直接用于下一步的生化處理。
[0033]根據本發明，從便于描述的角度出發，把將所述萃取相進行精餾的精餾塔稱為“第一精餾塔”，把將所述萃余相進行精餾的精餾塔稱為“第二精餾塔”。所述精餾塔的種類和結構為本領域技術人員公知，在此將不作贅述。
[0034]本發明對所述第一精餾塔和第二精餾塔的操作條件均沒有特別地限定，例如，所述第一精餾塔的操作條件包括:塔釜溫度可以為110-220°C、優選為200-220°C，壓力可以為0.1-0.2MPa、優選為0.1-0.15MPa，精餾理論級數可以為5_20級、優選為8_20級。所述第二精餾塔的操作條件包括:塔釜溫度可以為95-110°C、優選為100-110°C，壓力可以為0.1-0.2MPa、優選為0.1-0.15MPa，精餾理論級數可以為5-25級、優選為10-20級。
[0035]在本發明中，所述壓力均指絕壓。
[0036]以下將通過實施例對本發明進行詳細描述。
[0037]以下實施例和對比例中，所述含酚廢水均為煤氣化廢水，所述含酚廢水中總酚的含量根據HJ 502-2009中規定的溴化容量法(不同的是不進行預蒸餾的步驟)進行測定；單元酚的含量根據HJ 502-2009中規定的預蒸餾后溴化容量法進行測定；多元酚的含量為總酚的含量減去單元酚的含量；C0D值采用HJT399-2007中規定的方法進行測定。
[0038]實施例1
[0039]該實施例用于說明本發明提供的脫酚萃取劑在處理含酚廢水中的應用，具體操作如下:
[0040]將pH = 6.5的含酚廢水(總酚含量為12000mg/L，單元酚含量為8000mg/L，多元酚含量為4000mg/L，COD值為30724mg/L)，與脫酚萃取劑(100體積％的甲基叔丁基甲酮)在萃取塔中逆流萃取，萃取理論級數為8級，脫酚萃取劑與含酚廢水的體積比為1: 3，萃取溫度為40°C，分別得到含粗酚和大量脫酚萃取劑的萃取相以及含少量脫酚萃取劑和大量廢水的萃余相。萃取相進入精餾塔即酚塔，精餾理論級數為15級，塔釜溫度為211-213?，壓力為0.105-0.1 IMPa，塔頂得到脫酚萃取劑循環利用，塔釜得到粗酚產品。萃余相進入精餾塔即水塔，精餾塔理論級數為20級，塔釜溫度為100-103°C，壓力為0.10-0.llMPa，塔頂得到殘留的脫酚萃取劑，塔釜得到脫酚廢水。
[0041]經檢測,所得脫酹廢水中總酹含量為156mg/L,單元酹含量為33mg/L,多元酹含量為 123mg/L, COD 值為 1251mg/L。
[0042]實施例2
[0043]該實施例用于說明本發明提供的脫酚萃取劑在處理含酚廢水中的應用，具體操作如下:
[0044]將pH = 8的含酹廢水(總酹含量為12000mg/L,單元酹含量為8000mg/L,多元酹含量為4000mg/L，COD值為30724mg/L)，并與脫酚萃取劑(100體積％的甲基叔丁基甲酮)在萃取塔中逆流萃取，萃取理論級數為5級，脫酚萃取劑與含酚廢水的體積為1:6，萃取溫度為85°C，分別得到含粗酚和大量脫酚萃取劑的萃取相以及含少量脫酚萃取劑和大量廢水的萃余相。萃取相進入精餾塔即酚塔，精餾理論級數為5級，塔釜溫度為218-220°C，壓力為0.14-0.15MPa，塔頂得到脫酚萃取劑循環利用，塔釜得到粗酚產品。萃余相進入精餾塔即水塔，精餾塔理論級數為25級，塔釜溫度為105-110°C，壓力為0.14-0.15MPa，塔頂得到殘留的脫酚萃取劑，塔釜得到脫酚廢水。
[0045]經檢測，所得脫酚廢水中總酚含量327mg/L，單元酚含量為41mg/L，多元酚的含量為 286mg/L，COD 值為 2611mg/L。
[0046]實施例3
[0047]該實施例用于說明本發明提供的脫酚萃取劑在處理含酚廢水中的應用，具體操作如下:
[0048]將pH = 5的含酚廢水(總酚含量為12000mg/L，單元酚含量為8000mg/L，多元酚含量為4000mg/L，COD值為30724mg/L)，并與脫酚萃取劑(甲基叔丁基甲酮和甲基異丁基甲酮的混合物，以所述混合物的總體積為基準，所述甲基叔丁基甲酮的含量為80體積％，所述甲基異丁基甲酮的含量為20體積％ )在萃取塔中逆流萃取，萃取理論級數為8級，脫酚萃取劑與含酚廢水的體積為1:10，萃取溫度為50°C，分別得到含粗酚和大量脫酚萃取劑的萃取相以及含少量脫酚萃取劑和大量廢水的萃余相。萃取相進入精餾塔即酚塔，精餾理論級數為20級，塔釜溫度為211-213?，壓力為0.105-0.1IMPa，塔頂得到脫酚萃取劑循環利用，塔釜得到粗酚產品。萃余相進入精餾塔即水塔，精餾塔理論級數為5級，塔釜溫度為108-110°C，壓力為0.10-0.llMPa，塔頂得到殘留的脫酚萃取劑，塔釜得到脫酚廢水。
[0049]經檢測，所得脫酚廢水中總酚含量為336mg/L，單元酚含量為29mg/L，多元酚含量為 307mg/L，COD 值為 2795mg/L。
[0050]實施例4
[0051]該實施例用于說明本發明提供的脫酚萃取劑在處理含酚廢水中的應用，具體操作如下:
[0052]將pH = 9的含酚廢水(總酚含量為12000mg/L，單元酚含量為8000mg/L，多元酚含量為4000mg/L，COD值為30724mg/L)，并與脫酚萃取劑(100體積％的甲基叔丁基甲酮)在萃取塔中逆流萃取，萃取理論級數為2級，脫酚萃取劑與含酚廢水的體積為1:3，萃取溫度為40°C，分別得到含粗酚和大量脫酚萃取劑的萃取相以及含少量脫酚萃取劑和大量廢水的萃余相。萃取相進入精餾塔即酚塔，精餾理論級數為15級，塔釜溫度為211-213?，壓力為0.105-0.1 IMPa，塔頂得到脫酚萃取劑循環利用，塔釜得到粗酚產品。萃余相進入精餾塔即水塔，精餾塔理論級數為10級，塔釜溫度為100-103°C，壓力為0.10-0.llMPa，塔頂得到殘留的脫酚萃取劑，塔釜得到脫酚廢水。
[0053]經檢測，所得脫酚廢水中總酚含量為829mg/L，單元酚含量為297mg/L，多元酚含量為 532mg/L，COD 值為 2917mg/L。
[0054]實施例5
[0055]該實施例用于說明本發明提供的脫酚萃取劑在處理含酚廢水中的應用，具體操作如下:
[0056]將含酚廢水(總酚含量為12000mg/L，單元酚含量為8000mg/L，多元酚含量為4000mg/L, COD值為30724mg/L)的pH至調節至6.5，并與脫酚萃取劑(100體積％的甲基叔丁基甲酮)在萃取塔中逆流萃取，萃取理論級數為5級，脫酚萃取劑與含酚廢水的體積為1:5，萃取溫度為60°C，分別得到含粗酚和大量脫酚萃取劑的萃取相以及含少量脫酚萃取劑和大量廢水的萃余相。萃取相進入精餾塔即酚塔，精餾理論級數為10級，塔釜溫度為211-213?，壓力為0.105-0.llMPa，塔頂得到脫酚萃取劑循環利用，塔釜得到粗酚產品。萃余相進入精餾塔即水塔，精餾塔理論級數為15級，塔釜溫度為100-103°C，壓力為
0.10-0.llMPa，塔頂得到殘留的脫酚萃取劑，塔釜得到脫酚廢水。
[0057]經檢測,所得脫酹廢水中總酹含量為252mg/L,單元酹含量為47mg/L,多元酹含量為 205mg/L，COD 值為 2658mg/L。
[0058]實施例6
[0059]該實施例用于說明本發明提供的脫酚萃取劑在處理含酚廢水中的應用，具體操作如下:
[0060]將含酚廢水(總酚含量為12000mg/L，單元酚含量為8000mg/L，多元酚含量為4000mg/L, COD值為30724mg/L)的pH至調節至6.5，并與脫酚萃取劑(100體積％的甲基叔丁基甲酮)在萃取塔中逆流萃取，萃取理論級數為5級，脫酚萃取劑與含酚廢水的體積為1:5，萃取溫度為70°C，分別得到含粗酚和大量脫酚萃取劑的萃取相以及含少量脫酚萃取劑和大量廢水的萃余相。萃取相進入精餾塔即酚塔，精餾理論級數為10級，塔釜溫度為211-213?，壓力為0.105-0.llMPa，塔頂得到脫酚萃取劑循環利用，塔釜得到粗酚產品。萃余相進入精餾塔即水塔，精餾塔理論級數為15級，塔釜溫度為100-103°C，壓力為
0.10-0.llMPa，塔頂得到殘留的脫酚萃取劑，塔釜得到脫酚廢水。
[0061]經檢測，所得脫酚廢水中總酚含量為296mg/L，單元酚含量為64mg/L，多元酚含量為 232mg/L，COD 值為 1869mg/L。
[0062]實施例7
[0063]該實施例用于說明本發明提供的脫酚萃取劑在處理含酚廢水中的應用，具體操作如下:
[0064]按照實施例1的方法對含酚廢水進行處理，不同的是，將含酚廢水(總酚含量為12000mg/L，單元酚含量為8000mg/L，多元酚含量為4000mg/L，COD值為30724mg/L)用相同體積的含酚廢水(總酚含量為2000mg/L，單元酚含量為1000mg/L，多元酚含量為1000mg/L，COD值為12500mg/L(前面提到廢水COD是10000-65000，請確認該值是否正確))替代。
[0065]經檢測，從水塔塔釜出來的脫酚廢水中總酚含量為106mg/L，單元酚含量為1mg/L,多元酚含量為96mg/L，COD值為919mg/L。
[0066]實施例8
[0067]該實施例用于說明本發明提供的脫酚萃取劑在處理含酚廢水中的應用，具體操作如下:
[0068]按照實施例1的方法對含酚廢水進行處理，不同的是，將含酚廢水(總酚含量為12000mg/L，單元酚含量為8000mg/L，多元酚含量為4000mg/L，COD值為30724mg/L)用相同體積的含酚廢水(總酚含量為25000mg/L，單元酚含量為9000mg/L，多元酚含量為16000mg/L，COD 值為 65000mg/L)替代。
[0069]經檢測，從水塔塔釜出來的脫酚廢水中總酚含量為495mg/L，單元酚含量為107mg/L，多元酚含量為 388mg/L，COD 值為 3027mg/L。
[0070]實施例9
[0071]該實施例用于說明本發明提供的脫酚萃取劑在處理含酚廢水中的應用，具體操作如下:
[0072]按照實施例1的方法對所述含酚廢水進行處理，不同的是，將所述含酚廢水的pH值調節至10。經檢測，從水塔塔釜出來的脫酚廢水中總酚含量為1098mg/L，單元酚含量為344mg/L，多元酚含量為 754mg/L，COD 值為 5112mg/L。
[0073]對比例I
[0074]該對比例用于說明含酚廢水的參比處理方法。
[0075]按照實施例4的方法對含酚廢水進行處理，不同的是，將甲基叔丁基甲酮用相同體積的甲基異丁基甲酮替代。經檢測，從水塔塔釜出來的脫酚廢水中總酚含量為1339mg/L，單元酚含量為301mg/L，多元酚含量為1038mg/L，COD值為3784mg/L。
[0076]從實施例4與對比例I的對比可以看出，在同樣的萃取條件下，實施例4采用甲基叔丁基甲酮作為脫酚萃取劑對總酚含量為12000mg/L、單元酚含量為8000mg/L、多元酚4000mg/L、COD值為30724mg/L的含酚廢水進行處理，結果表明，從水塔塔釜出來的脫酚廢水中總酚含量為622mg/L，單元酚含量為267mg/L，多元酚含量為355mg/L，COD值為2917mg/L。而對比例I采用甲基異丁基甲酮作為脫酚萃取劑對相同的含酚廢水進行處理，結果表明，從水塔塔釜出來的脫酚廢水中總酚含量為1739mg/L，單元酚含量為301mg/L，多元酚含量為 1438mg/L，COD 值為 3784mg/L。
[0077]可見，甲基叔丁基甲酮與甲基異丁基甲酮在酚類物質的萃取上顯示出了不同的性能，甲基叔丁基甲酮對單元酚和多元酚的分配系數均高于甲基異丁基甲酮，顯示出了優于甲基異丁基甲酮的萃取效果。
[0078]對比例2
[0079]該對比例用于說明含酚廢水的參比處理方法。
[0080]按照實施例4的方法對含酚廢水進行處理，不同的是，甲基叔丁基甲酮用相同體積的二異丙基醚替代。從水塔塔釜出來的脫酚廢水中總酚含量為2258mg/L，單元酚含量為334mg/L，多元酚含量為 1924mg/L，COD 值為 10680mg/L。
[0081]從以上實施例的結果可以看出，采用本發明提供的方法能夠對含酚廢水進行非常有效地處理。從實施例4與對比例1-2的對比可以看出，甲基叔丁基甲酮對單元酚和多元酚的分配系數均高于甲基異丁基甲酮和二異丙基醚，顯示出了明顯優于甲基異丁基甲酮和二異丙基醚的萃取效果，極具工業應用前景。此外，從實施例1與實施例9的對比可以看出，當所述含酚廢水的PH值為4-8時，能夠更顯著地降低所述含酚廢水中單元酚和多元酚的含量。
[0082]以上詳細描述了本發明的優選實施方式，但是，本發明并不限于上述實施方式中的具體細節，在本發明的技術構思范圍內，可以對本發明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發明的保護范圍。
[0083]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本發明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0084]此外，本發明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發明的思想，其同樣應當視為本發明所公開的內容。
【權利要求】
1.一種脫酚萃取劑，其特征在于，以所述脫酚萃取劑的總體積為基準，所述脫酚萃取劑中含有體積百分含量為80-100%的甲基叔丁基甲酮，和體積百分含量為0-20%的甲基異丁基甲酮或異戊醇。
2.權利要求1所述的脫酚萃取劑的在處理含酚廢水中的應用。
3.根據權利要求2所述的應用，其特征在于，所述應用的具體操作為:將所述的脫酚萃取劑對含酚廢水在40-85°C進行萃取，得到萃取相和萃余相；其中所述的含酚廢水與脫酚萃取劑的體積比為(1-10):1ο
4.根據權利要求3所述的應用，其特征在于，所述的含酚廢水與脫酚萃取劑的體積比為(3-10):1。
5.根據權利要求3所述的應用，其特征在于，所述萃取在萃取級數為2-8級的萃取塔中進行。
6.根據權利要求3所述的應用，其特征在于，所述應用的具體操作還包括:將所述萃取相在第一精餾塔中進行精餾，得到脫酚萃取劑和粗酚產品，所述脫酚萃取劑循環用于萃取含酚廢水；將所述萃余相在第二精餾塔中進行精餾，得到殘留的脫酚萃取劑和脫酚廢水。
7.根據權利要求6所述的應用，其特征在于，所述第一精餾塔的操作條件包括:塔釜溫度為110-220°C，壓力為0.1-0.2MPa，精餾理論級數為5-20級；所述第二精餾塔的操作條件包括:塔釜溫度為95-110°C，壓力為0.1-0.2MPa，精餾理論級數為5_25級。
8.根據權利要求2所述的應用，其特征在于，所述含酚廢水中總酚的含量為2000-25000mg/L, COD 值為 10000_65000mg/L，pH 值為 9 以下。
9.根據權利要求8所述的應用，其特征在于，所述總酚包括單元酚和多元酚，且所述多元酚的含量為1000-16000mg/L，單元酚的含量為1000_9000mg/L。
10.根據權利要求2所述的應用，其特征在于所述含酚廢水為煤氣化廢水。
【文檔編號】C02F101/34GK104147808SQ201410367610
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2014年7月29日
【發明者】陳赟, 王卓, 張鵬羽 申請人:華南理工大學