本實(shí)用新型涉及一種含油廢水高效分離器，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

含油廢水是工業(yè)廢水中的常見廢水之一，如煤化工產(chǎn)品深加工、石油精煉、鋼鐵行業(yè)的冷軋工業(yè)等，均會(huì)產(chǎn)生大量的含油廢水。這些含油廢水均會(huì)通過(guò)各種工藝進(jìn)行處理，比如重力沉降法、離心沉降法、氣浮法、過(guò)濾法、吸附法、膜分離法和電解絮凝法等，各種方法都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)和特定的適用范圍。而通常處理工藝為混凝+生化+超濾+膜生物反應(yīng)器的組合工藝，通過(guò)過(guò)濾和生化工藝，使廢水中的油類物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿佑停詈笸ㄟ^(guò)生物降解使廢水中的油得以除去。在應(yīng)用這些處理方法之前應(yīng)當(dāng)對(duì)含油廢水進(jìn)行預(yù)處理，最好的預(yù)處理方式是油水分離預(yù)處理，一方面，通過(guò)油水分離處理工藝降低含油廢水的含油量，另一方面，也可通過(guò)油水分離工藝實(shí)現(xiàn)對(duì)油類的回收，以實(shí)現(xiàn)更大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

但傳統(tǒng)的含油廢水預(yù)處理方式存在缺陷：

比如工藝復(fù)雜，費(fèi)用高，其使用的多為組合式工藝和裝置，廢水處理成本已成為實(shí)際工程中應(yīng)用的瓶頸所在；另外，廢水中的油類得不到回收，任何一種污染物在某些特定環(huán)境下有可能成為資源，廢水中的油回收后可作為燃料，或進(jìn)一步純化另作它用，而目前使用的傳統(tǒng)工藝均是將廢水中的油加以深度降解。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種含油廢水高效分離器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，可對(duì)油水進(jìn)行快速高效分離，以減輕廢水后處理工藝的運(yùn)行負(fù)荷，還可對(duì)含油廢水的油品進(jìn)行回收。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種含油廢水高效分離器，其包括有箱體，所述箱體內(nèi)依次設(shè)置有緩沖區(qū)、氣浮區(qū)、油水分離區(qū)、出水區(qū)，其中，在所述箱體前端設(shè)置有可通過(guò)過(guò)水孔與所述緩沖區(qū)相連通的粗濾箱，該粗濾箱上具有污水進(jìn)口及格柵；所述緩沖區(qū)包括有與所述過(guò)水孔相正對(duì)的擋水板、及設(shè)于該擋水板后方且與該擋水板形成錯(cuò)位設(shè)置的阻流板，該阻流板數(shù)量至少為兩個(gè)；所述氣浮區(qū)包括設(shè)于數(shù)量至少為兩個(gè)的所述阻流板之間的機(jī)械式氣浮發(fā)生機(jī)頭；所述油水分離區(qū)包括有數(shù)量至少為兩個(gè)且間隔設(shè)置的傾斜濾層，在該傾斜濾層前方上部均設(shè)置有自動(dòng)刮油裝置，該自動(dòng)刮油裝置與固設(shè)于所述箱體側(cè)部的集油槽相配合，且該集油槽與一脫水機(jī)相連接；所述出水區(qū)上設(shè)置有出水口。

進(jìn)一步的，所述擋水板懸置于所述箱體內(nèi)，且該擋水板上端、下端對(duì)應(yīng)與所述箱體頂端、底端形成過(guò)水通道；所述阻流板定位于所述箱體底端上，且該阻流板頂端處于所述擋水板上端水平面、下端水平面之間。

進(jìn)一步的，所述阻流板數(shù)量為兩個(gè)，所述機(jī)械式氣浮發(fā)生機(jī)頭底端具有可與外部空氣相連通的散氣葉輪，該散氣葉輪處于所述阻流板之間，且位于該阻流板下部。

進(jìn)一步的，所述傾斜濾層包括有第一傾斜濾層和第二傾斜濾層，該第一傾斜濾層、第二傾斜濾層的頂端、底端對(duì)應(yīng)與所述箱體的頂端、底端固連，該第一傾斜濾層、第二傾斜濾層均采用纖維濾網(wǎng)，且濾層數(shù)目為多層。

進(jìn)一步的，所述自動(dòng)刮油裝置包括有第一自動(dòng)刮油裝置和第二自動(dòng)刮油裝置，該第一自動(dòng)刮油裝置和第二自動(dòng)刮油裝置沿垂直于所述第一傾斜濾層或第二傾斜濾層過(guò)濾方向進(jìn)行水平刮油，且所述集油槽設(shè)于所述第一自動(dòng)刮油裝置、第二自動(dòng)刮油裝置的刮油末端。

進(jìn)一步的，所述第一傾斜濾層、第二傾斜濾層上對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一反沖洗裝置、第二反沖洗裝置。

進(jìn)一步的，所述脫水機(jī)的出料端口分別具有集渣箱、集油箱。

本實(shí)用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，可對(duì)油水進(jìn)行快速高效分離，分離效果好，減輕了廢水后處理工藝的運(yùn)行負(fù)荷，還可對(duì)含油廢水的油品進(jìn)行回收，非常適宜推廣。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

一種如圖1、圖2所述含油廢水高效分離器，包括有箱體20，該箱體20內(nèi)依次設(shè)置有緩沖區(qū)Ⅰ、氣浮區(qū)Ⅱ、油水分離區(qū)Ⅲ、出水區(qū)Ⅳ，其中，在箱體20前端設(shè)置有可通過(guò)過(guò)水孔13與緩沖區(qū)Ⅰ相連通的粗濾箱10，該粗濾箱10上具有污水進(jìn)口11及格柵12；緩沖區(qū)Ⅰ包括有與過(guò)水孔13相正對(duì)的擋水板21、及設(shè)于該擋水板21后方且與該擋水板21形成錯(cuò)位設(shè)置的阻流板22，該阻流板22數(shù)量至少為兩個(gè)；氣浮區(qū)Ⅱ包括設(shè)于數(shù)量至少為兩個(gè)的阻流板22之間的機(jī)械式氣浮發(fā)生機(jī)頭23；油水分離區(qū)Ⅲ包括有數(shù)量至少為兩個(gè)且間隔設(shè)置的傾斜濾層，在該傾斜濾層前方上部均設(shè)置有自動(dòng)刮油裝置，該自動(dòng)刮油裝置與固設(shè)于箱體20側(cè)部的集油槽40相配合，且該集油槽40與一脫水機(jī)50相連接；出水區(qū)Ⅳ上設(shè)置有出水口30。

為了便于描述，本實(shí)用新型以廢水或污水的行進(jìn)方向?yàn)榛鶞?zhǔn)進(jìn)行說(shuō)明，以該廢水或污水的行進(jìn)正方向設(shè)定為后，以廢水或污水的行進(jìn)反方向設(shè)定為前。作業(yè)時(shí)，廢水或污水由污水進(jìn)口11依次經(jīng)過(guò)格柵12、緩沖區(qū)Ⅰ、氣浮區(qū)Ⅱ、油水分離區(qū)Ⅲ、出水區(qū)Ⅳ，最后由出水口30排出。而過(guò)濾的污泥或污油由油水分離區(qū)Ⅲ進(jìn)入至集油槽40、最后由脫水機(jī)50進(jìn)行脫水即可。整個(gè)分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，可對(duì)油水進(jìn)行快速高效分離，分離效果好，減輕了廢水后處理工藝的運(yùn)行負(fù)荷，還可對(duì)含油廢水的油品進(jìn)行回收，非常適宜推廣。

具體地，擋水板21懸置于箱體20內(nèi)，且該擋水板21上端、下端對(duì)應(yīng)與箱體20頂端、底端形成過(guò)水通道；阻流板22定位于箱體20底端上，且該阻流板22頂端處于擋水板21上端水平面、下端水平面之間。本例中，該阻流板22數(shù)量為兩個(gè)，機(jī)械式氣浮發(fā)生機(jī)頭23底端具有可與外部空氣相連通的散氣葉輪，該散氣葉輪處于阻流板22之間，且位于該阻流板22下部。通過(guò)散氣葉輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，在水中形成真空區(qū)，液面上的空氣通過(guò)機(jī)械式氣浮發(fā)生機(jī)頭23進(jìn)入水中并填補(bǔ)真空區(qū)，隨之產(chǎn)生大量微米級(jí)的微氣泡，充滿微氣泡的廢水或污水進(jìn)入油水分離區(qū)Ⅲ后，大量懸浮在廢水或污水中的油脂黏附在微氣泡上，并隨之上浮出水面，由傾斜濾層阻截后，最后由自動(dòng)刮油裝置刮走。

如圖1所示，傾斜濾層包括有第一傾斜濾層24和第二傾斜濾層25，該第一傾斜濾層24、第二傾斜濾層25的頂端、底端對(duì)應(yīng)與箱體20的頂端、底端固連，該第一傾斜濾層24、第二傾斜濾層25均采用纖維濾網(wǎng)，且濾層數(shù)目為多層。而自動(dòng)刮油裝置包括有第一自動(dòng)刮油裝置28和第二自動(dòng)刮油裝置29，該第一自動(dòng)刮油裝置28和第二自動(dòng)刮油裝置29沿垂直于第一傾斜濾層24或第二傾斜濾層25過(guò)濾方向進(jìn)行水平刮油，且集油槽40設(shè)于第一自動(dòng)刮油裝置28、第二自動(dòng)刮油裝置29的刮油末端，以便收集由第一自動(dòng)刮油裝置28、第二自動(dòng)刮油裝置29刮下的污泥或污油。最后，脫水機(jī)50的出料端口分別具有集渣箱60、集油箱70，用于收集脫水機(jī)50的作業(yè)產(chǎn)物。

為了保證整個(gè)分離器的正常運(yùn)作，在第一傾斜濾層24、第二傾斜濾層25上對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一反沖洗裝置26、第二反沖洗裝置27，以防堵塞。

以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。