本實用新型涉及清洗設備相關技術領域，具體是一種箱式汽車變速器高效齒輪清洗裝置。

背景技術：

汽車變速器中含有大量的傳動齒輪，當齒輪在經過長時間的使用后，表面往往會有很多油污和粘附的灰塵等污物，特別是齒縫內，污物堆積過多時會影響齒輪之間的嚙合，若長期不清洗很容易發生齒輪打滑現象，影響設備的正常運行，以往齒輪的清洗均依靠人工利用清洗劑進行，自動化程度很低，效率低下，即使是依靠機器清洗其仍舊清洗后很多齒縫中都殘留有很多污物，即使齒輪在利用超聲波方式清洗時，因齒輪上的污物都沖散在清洗水中，水中的污物在齒輪從水中拿出來時會有部分再次粘附在齒輪上，因此經過超聲波清洗的齒輪一般需要再過一次水將表面附著的污物沖掉，當清洗量較大時此工序非常麻煩，而且沖洗水都直接排放掉，浪費了大量水資源，不僅如此，當齒輪在箱體內部清洗的過程中，操作人員不能實時的觀測到運行情況，不能滿足更高的使用要求，需要進行改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種箱式汽車變速器高效齒輪清洗裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種箱式汽車變速器高效齒輪清洗裝置，包括箱式清洗殼體，所述箱式清洗殼體的內腔底部中央位置設置有第一沖洗水箱，所述第一沖洗水箱的內部設置有一號過濾篩網，所述一號過濾篩網的上方腔體設置為臟臭水存放池，所述一號過濾篩網的下方腔體設置為潔凈水存放池，所述潔凈水存放池的內部設置有二號過濾篩網，所述二號過濾篩網的上方位置設置有多個離子除污球，所述第一沖洗水箱的箱體外側壁上連通有抽水機和沖洗溶液存儲盒，所述抽水機的入水口伸入抽水機的內部，所述抽水機的出水口位置處安裝有增壓管，所述增壓管的喉部負壓位置連接至溶液存儲盒的管道上，所述增壓管的頂端管體連接有水體分布斗，所述水體分布斗設置在第一沖洗水箱的正上方，所述水體分布斗的斗體上安裝有多個溶液噴灑器，所述第一沖洗水箱的頂端位置安裝有水體收集罩體，所述箱式清洗殼體的頂部側壁下方安裝有物料輸送架，所述物料輸送架的底端左右兩側均安裝有第一輸送帶，所述第一輸送帶設置在第一沖洗水箱的正上方，所述第一輸送帶的腔體中部位置設置有磁力吸附器，支撐側板之間的位置設置有多組空間距離相等的金屬拉繩，所述金屬拉繩緊靠在第一輸送帶的底端面設置，所述第一沖洗水箱的右側位置還設置有第二沖洗水箱，所述第二沖洗水箱的外側壁上安裝有超聲發射器，所述第二沖洗水箱的箱體內部設置有第二輸送帶，所述第二輸送帶的左端面設置在第一輸送帶的正底部，所述第二輸送帶呈左端低右端高的傾斜式設置，所述第二輸送帶的帶體中部位置經轉動小輥的轉向后按水平位置伸出第二沖洗水箱的外部，所述第二沖洗水箱的右側頂部位置安裝有導水槽體，所述導水槽體呈左端低右端高的傾斜式設置且左側伸入第二沖洗水箱的內部，所述第二沖洗水箱的右邊位置還設置有第三輸送帶，所述第三輸送帶的左側設置在第二輸送帶的右端下方位置，所述第二輸送帶和第三輸送帶的輸送帶表面開設有多個排水通孔，所述第三輸送帶的右端部位伸出箱式清洗殼體的外側，所述箱式清洗殼體的外側壁上設置有出料端口，所述第三輸送帶的下方還設置有水體存儲盒，所述水體存儲盒的頂端連接有引導水斗，所述水體存儲盒的右端連接至箱式清洗殼體的側壁上設置有排水導管，所述水體存儲盒的左側端面與臟水抽吸泵的加入水端相連接，所述臟水抽吸泵的出口端與臟臭水存放池的管壁相互連接，油污排放導管設置在第一沖洗水箱與臟水抽吸泵的連接處的正下方，所述第二沖洗水箱的右側壁上還連接有溢流短管，所述溢流短管的端部伸至引導水斗的側邊位置，所述箱式清洗殼體的內部右側壁上還設置有淋浴條形箱，所述淋浴條形箱的下表面設置有若干噴頭，所述箱式清洗殼體的左側壁上還傾斜設置有物料導入板，所述物料導入板的兩側邊緣均固定安裝有邊料擋板，所述物料導入板的左端伸出箱式清洗殼體的外部，所述物料導入板的右端設置在磁力吸附器的下側，所述箱式清洗殼體的物料導入板穿過側位置開設有進料口，所述淋浴條形箱設置在第二輸送帶水平部分的正上方，所述淋浴條形箱的加水口伸出箱式清洗殼體的外部，此外，所述箱式清洗殼體的頂部側壁上還設置有鋼化玻璃觀察窗。

作為本實用新型進一步的方案：所述沖洗溶液存儲盒的內部存放用于對齒輪進行專業清洗的溶液。

作為本實用新型再進一步的方案：所述潔凈水存放池的還設置有連通至箱式清洗殼體外部的出水細管。

作為本實用新型再進一步的方案：所述第一沖洗水箱的外側壁上還設置有油污排放導管。

作為本實用新型再進一步的方案：所述物料輸送架的上方兩側位置還設置有支撐側板。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型當齒輪在第一沖洗水箱中清洗后的水中含有很多雜物或者油污，由于油污的重力比要比普通水的重力比要小很多，所以油污將直接懸浮在水的表面上，而油污將會被一號過濾篩網進行過濾抵擋，此時的潔凈水存放池中含有的水較為干凈，且在潔凈水存放池的作用下對水進行活化溶解處理，進一步提高污水的是凈化品質；并且潔凈水存放池內的水體經過多層凈化處理后流經增壓管，增壓管的喉部管體位置會產生很大的壓力，從溶液存儲盒的內部抽出清洗溶液進入水體中，不需要進行人為的加入，使用更加方便，進一步增強了齒輪的清洗效果，同時抽水機中的水經溶液噴灑器向上方進行噴灑，飛濺下落后的水體重新流回第一沖洗水箱中，出水細管將使用過后的廢水進行排放；當輸送過程中齒輪被磁力吸附器所吸附之后，第一輸送帶對送來的物料進行傳送，這個過程中的金屬拉繩與物料的周邊輪齒相互抵觸，齒輪會產生一定的偏向，途經幾個金屬拉繩的不斷觸碰后，水體能夠清除整個齒輪的所有位置，清洗無死角，清洗范圍更加全面；同時當第一輸送帶將齒輪輸送至第二輸送帶在水中的氣泡破裂對物料進行第二次的精密清洗，高壓水流將輪齒上方大部分的油漬清除下來，剩下的小部分油漬由超聲發射器進行超聲處理，兩次沖效果十分理想，兩次清洗后的齒輪由第二輸送帶送出即可，并且在第二輸送帶水平段輸送過程中，淋浴條形箱對輸送過程中的齒輪進行再次的噴淋作用，引導水斗很好的保障了水體能夠完全落入水體存儲盒內，第二沖洗水箱內部的高水位也會經溢流短管流入水體存儲盒，啟動臟水抽吸泵后又可將清洗水打入第一沖洗水箱中，最終漂浮著在水體表面上的油漬即可通過油污排放導管排出，臟水抽吸泵的增設大大保證了清洗過程中水分的充足，避免發生水資源的浪費現象；在物料導入板的兩側增設邊料擋板，有效避免了齒輪可能出現傾斜而影響正常滾動的問題，也保證了物料被磁力吸附器以錯誤的狀態吸附后無法進行全方位清洗的弊端，大大保證了整個清洗過程的正?；M行；此外，通過增設鋼化玻璃觀察窗使得操作工人能夠實時的掌握內部設備的運行情況，使用效果更好，滿足現代化現代化清洗設備更進一步的使用要求。

附圖說明

圖1為一種箱式汽車變速器高效齒輪清洗裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種箱式汽車變速器高效齒輪清洗裝置，包括箱式清洗殼體1，所述箱式清洗殼體1的內腔底部中央位置設置有第一沖洗水箱2，所述第一沖洗水箱2的內部設置有一號過濾篩網4，所述一號過濾篩網4的上方腔體設置為臟臭水存放池5，所述一號過濾篩網4的下方腔體設置為潔凈水存放池6，所述潔凈水存放池6的內部設置有二號過濾篩網7，所述二號過濾篩網7的上方位置設置有多個離子除污球8，這樣當齒輪在第一沖洗水箱2中清洗后的水中含有很多雜物或者油污，由于油污的重力比要比普通水的重力比要小很多，所以油污將直接懸浮在水的表面上，而油污將會被一號過濾篩網4進行過濾抵擋，此時的潔凈水存放池6中含有的水較為干凈，且在潔凈水存放池6的作用下對水進行活化溶解處理，進一步提高污水的是凈化品質；所述第一沖洗水箱2的箱體外側壁上連通有抽水機9和沖洗溶液存儲盒10，所述沖洗溶液存儲盒10的內部存放用于對齒輪進行專業清洗的溶液，所述抽水機9的入水口伸入抽水機9的內部，所述抽水機9的出水口位置處安裝有增壓管11，所述增壓管11的喉部負壓位置連接至溶液存儲盒10的管道上，所述增壓管11的頂端管體連接有水體分布斗12，所述水體分布斗12設置在第一沖洗水箱2的正上方，所述水體分布斗12的斗體上安裝有多個溶液噴灑器13，所述第一沖洗水箱2的頂端位置安裝有水體收集罩體14，所述潔凈水存放池6的還設置有連通至箱式清洗殼體1外部的出水細管，這樣在工作時，潔凈水存放池6內的水體經過多層凈化處理后流經增壓管11，增壓管11的喉部管體位置會產生很大的壓力，從溶液存儲盒10的內部抽出清洗溶液進入水體中，不需要進行人為的加入，使用更加方便，進一步增強了齒輪的清洗效果，同時抽水機9中的水經溶液噴灑器13向上方進行噴灑，飛濺下落后的水體重新流回第一沖洗水箱2中，出水細管將使用過后的廢水進行排放；所述箱式清洗殼體1的頂部側壁下方安裝有物料輸送架15，所述物料輸送架15的底端左右兩側均安裝有第一輸送帶16，所述第一輸送帶16設置在第一沖洗水箱2的正上方，所述第一輸送帶16的腔體中部位置設置有磁力吸附器17，所述物料輸送架15的上方兩側位置還設置有支撐側板18，所述支撐側板18之間的位置設置有多組空間距離相等的金屬拉繩19，所述金屬拉繩19緊靠在第一輸送帶16的底端面設置，這樣當輸送過程中齒輪被磁力吸附器17所吸附之后，第一輸送帶16對送來的物料進行傳送，這個過程中的金屬拉繩19與物料的周邊輪齒相互抵觸，齒輪會產生一定的偏向，途經幾個金屬拉繩19的不斷觸碰后，水體能夠清除整個齒輪的所有位置，清洗無死角，清洗范圍更加全面。

所述第一沖洗水箱2的右側位置還設置有第二沖洗水箱3，所述第二沖洗水箱3的外側壁上安裝有超聲發射器20，所述第二沖洗水箱3的箱體內部設置有第二輸送帶21，所述第二輸送帶21的左端面設置在第一輸送帶16的正底部，所述第二輸送帶21呈左端低右端高的傾斜式設置，所述第二輸送帶21的帶體中部位置經轉動小輥22的轉向后按水平位置伸出第二沖洗水箱3的外部，所述第二沖洗水箱3的右側頂部位置安裝有導水槽體23，所述導水槽體23呈左端低右端高的傾斜式設置且左側伸入第二沖洗水箱3的內部，所述第二沖洗水箱3的右邊位置還設置有第三輸送帶24，所述第三輸送帶24的左側設置在第二輸送帶21的右端下方位置，所述第二輸送帶21和第三輸送帶24的輸送帶表面開設有多個排水通孔25，所述第三輸送帶24的右端部位伸出箱式清洗殼體1的外側，所述箱式清洗殼體1的外側壁上設置有出料端口26，所述第三輸送帶24的下方還設置有水體存儲盒27，所述水體存儲盒27的頂端連接有引導水斗28，所述水體存儲盒27的右端連接至箱式清洗殼體1的側壁上設置有排水導管29，所述水體存儲盒27的左側端面與臟水抽吸泵30的加入水端相連接，所述臟水抽吸泵30的出口端與臟臭水存放池5的管壁相互連接，所述第一沖洗水箱2的外側壁上還設置有油污排放導管31，所述油污排放導管31設置在第一沖洗水箱2與臟水抽吸泵30的連接處的正下方，所述第二沖洗水箱3的右側壁上還連接有溢流短管32，所述溢流短管32的端部伸至引導水斗28的側邊位置，所述箱式清洗殼體1的內部右側壁上還設置有淋浴條形箱33，所述淋浴條形箱33設置在第二輸送帶21水平部分的正上方，所述淋浴條形箱33的加水口伸出箱式清洗殼體1的外部，所述淋浴條形箱33的下表面設置有若干噴頭34，這樣當第一輸送帶16將齒輪輸送至第二輸送帶21在水中的氣泡破裂對物料進行第二次的精密清洗，高壓水流將輪齒上方大部分的油漬清除下來，剩下的小部分油漬由超聲發射器20進行超聲處理，兩次沖效果十分理想，兩次清洗后的齒輪由第二輸送帶21送出即可，并且在第二輸送帶21水平段輸送過程中，淋浴條形箱33對輸送過程中的齒輪進行再次的噴淋作用，引導水斗28很好的保障了水體能夠完全落入水體存儲盒27內，第二沖洗水箱3內部的高水位也會經溢流短管32流入水體存儲盒27，啟動臟水抽吸泵30后又可將清洗水打入第一沖洗水箱2中，最終漂浮著在水體表面上的油漬即可通過油污排放導管31排出，臟水抽吸泵30的增設大大保證了清洗過程中水分的充足，避免發生水資源的浪費現象；所述箱式清洗殼體1的左側壁上還傾斜設置有物料導入板35，所述物料導入板35的兩側邊緣均固定安裝有邊料擋板36，所述物料導入板35的左端伸出箱式清洗殼體1的外部，所述物料導入板35的右端設置在磁力吸附器17的下側，所述箱式清洗殼體1的物料導入板35穿過側位置開設有進料口37，這樣在物料導入板35的兩側增設邊料擋板36，有效避免了齒輪可能出現傾斜而影響正常滾動的問題，也保證了物料被磁力吸附器17以錯誤的狀態吸附后無法進行全方位清洗的弊端，大大保證了整個清洗過程的正?；M行。

此外，所述箱式清洗殼體1的頂部側壁上還設置有鋼化玻璃觀察窗38，通過增設鋼化玻璃觀察窗38使得操作工人能夠實時的掌握內部設備的運行情況，使用效果更好，滿足現代化現代化清洗設備更進一步的使用要求。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。