本技術(shù)涉及環(huán)境治理用油水凈化裝置,具體為一種環(huán)境治理用油水凈化裝置。
背景技術(shù):
1、在中國實用新型專利申請公開說明書cn213803145u中公開的一種農(nóng)村環(huán)境治理用油水凈化裝置,雖然,解決了分離油水效率較低的問題,但是,該農(nóng)村環(huán)境治理用油水凈化裝置,仍存在以下缺點:一、當(dāng)污水進行油水分離時,需要先經(jīng)過粗濾裝置,將雜質(zhì)過濾掉,而當(dāng)這些雜質(zhì)較多時,會堵塞粗濾網(wǎng),導(dǎo)致油水無法正常經(jīng)過粗濾網(wǎng),使凈化裝置效率變低;二、在油水經(jīng)過粗濾網(wǎng)進行下一步時,先經(jīng)過細(xì)濾網(wǎng)簡單過濾,隨后再使用吸油棉將油液過濾吸附,而吸油棉在使用一段時間后,需要進行更換,上述一種農(nóng)村環(huán)境治理用油水凈化裝置在進行更換吸油棉時較為麻煩,耗費時間較長。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種環(huán)境治理用油水凈化裝置,解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種環(huán)境治理用油水凈化裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板有兩個,所述支撐板的頂部固定連接有過濾箱,所述過濾箱的右側(cè)內(nèi)壁與左側(cè)內(nèi)底壁均開設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽呈t型,所述第一滑槽的內(nèi)壁滑動連接有過濾板,所述過濾板為粗濾板,所述過濾板呈左低右高的傾斜狀,所述過濾箱的背面內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿與從動桿,所述轉(zhuǎn)動桿與從動桿大小形狀均一致,所述轉(zhuǎn)動桿位于過濾板的左側(cè)上方,所述從動桿位于過濾板的右側(cè)上方,所述轉(zhuǎn)動桿和從動桿的中線與過濾板的頂部呈平行。
5、可選的,所述過濾箱的頂部設(shè)有進料口,所述進料口呈方斗狀,所述過濾板的正面固定連接有固定板,所述固定板呈方形,所述固定板的正面固定連接有把手,所述過濾箱的背面固定安裝有電機,所述電機與轉(zhuǎn)動桿呈傳動連接,所述轉(zhuǎn)動桿與從動桿的外端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動帶,所述轉(zhuǎn)動帶的正面固定連接有刮板,所述刮板的底部與過濾板的頂部貼緊,所述刮板呈方形,所述刮板的長度與過濾板一致。
6、可選的,所述過濾箱的左側(cè)底部開設(shè)有排污口,所述排污口位于過濾板的左側(cè),所述底座的左側(cè)壁開設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽呈t型,所述第二滑槽的內(nèi)壁滑動連接有收集箱,所述收集箱位于底座的頂部,所述收集箱的頂部位于排污口的下方,過濾箱的右側(cè)壁固定連接有流通管,所述流通管位于過濾板的右側(cè)下方,所述流通管遠(yuǎn)離過濾箱的一端固定連接有沉淀箱,所述流通管的內(nèi)部設(shè)有細(xì)濾器。
7、可選的,所述沉淀箱位于底座的頂部,所述沉淀箱位于過濾箱的右側(cè),所述沉淀箱的正面固定連接有抽水管,所述抽水管遠(yuǎn)離沉淀箱的一端固定連接有抽水泵,所述抽水泵位于沉淀箱的頂部,所述抽水泵的右側(cè)壁固定連接有排水管,所述排水管的右側(cè)設(shè)有吸油盒,所述吸油盒的底部設(shè)有吸油棉,所述底座的頂部固定連接有水箱,所述水箱位于吸油盒的下方,所述水箱位于沉淀箱的右側(cè)。
8、可選的,所述排水管的正面與背面均固定連接有卡座,所述卡座有兩個,所述卡座于排水管呈前后對稱分布,所述卡座的右側(cè)壁與排水管的右側(cè)壁平齊,所述卡座的右側(cè)壁開設(shè)有上槽與下槽,所述上槽與下槽的中間設(shè)有隔板,所述隔板的中間開設(shè)有通孔,所述通孔的內(nèi)壁滑動連接有配合端,所述配合端的底部固定連接有撥桿,所述撥桿的底部固定連接有彈簧,所述彈簧的底部與下槽的內(nèi)底壁固定連接。
9、可選的,所述吸油盒的正面與背面均固定連接有固定桿,所述固定桿有兩個,所述固定桿與卡座一一對應(yīng),所述固定桿與上槽的內(nèi)壁呈滑動連接,所述固定桿的左側(cè)壁固定連接有卡接端,所述卡接端的底部與配合端的頂部均呈左高右低的楔形,所述卡接端與上槽呈滑動連接,所述卡接端的大小與上槽一致,所述底座的底部固定連接有支撐柱,所述支撐柱有四個,所述支撐柱均勻分布在底座底部的四個角落。
10、(三)有益效果
11、本實用新型提供了一種環(huán)境治理用油水凈化裝置,具備以下有益效果:
12、1、該環(huán)境治理用油水凈化裝置,通過刮板的底部與過濾板的頂部貼緊的設(shè)置,使該環(huán)境治理用油水凈化裝置具備了可以快速清理粗濾網(wǎng)頂部的雜物,防止粗濾網(wǎng)堵塞,保證凈化裝置的效率的效果,通過轉(zhuǎn)動桿、轉(zhuǎn)動帶和刮板、過濾板的配合設(shè)置,實現(xiàn)了方便將堵塞物進行清理收集的效果。
13、2、該環(huán)境治理用油水凈化裝置,通過卡接端的底部與配合端的頂部均呈左高右低的楔形的設(shè)置,使該環(huán)境治理用油水凈化裝置具備了快速更換吸油棉,減少更換的時間的效果,通過卡接端、配合端和卡座的配合設(shè)置,在使用的過程中可以將吸油盒快速拆卸安裝。
1.一種環(huán)境治理用油水凈化裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂部固定連接有支撐板(2),所述支撐板(2)有兩個,所述支撐板(2)的頂部固定連接有過濾箱(3),所述過濾箱(3)的右側(cè)內(nèi)壁與左側(cè)內(nèi)底壁均開設(shè)有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)呈t型,所述第一滑槽(5)的內(nèi)壁滑動連接有過濾板(6),所述過濾板(6)為粗濾板,所述過濾板(6)呈左低右高的傾斜狀,所述過濾箱(3)的背面內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿(9)與從動桿(10),所述轉(zhuǎn)動桿(9)與從動桿(10)大小形狀均一致,所述轉(zhuǎn)動桿(9)位于過濾板(6)的左側(cè)上方,所述從動桿(10)位于過濾板(6)的右側(cè)上方,所述轉(zhuǎn)動桿(9)和從動桿(10)的中線與過濾板(6)的頂部呈平行;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)境治理用油水凈化裝置,其特征在于:所述過濾箱(3)的左側(cè)底部開設(shè)有排污口(14),所述排污口(14)位于過濾板(6)的左側(cè),所述底座(1)的左側(cè)壁開設(shè)有第二滑槽(15),所述第二滑槽(15)呈t型,所述第二滑槽(15)的內(nèi)壁滑動連接有收集箱(16),所述收集箱(16)位于底座(1)的頂部,所述收集箱(16)的頂部位于排污口(14)的下方,過濾箱(3)的右側(cè)壁固定連接有流通管(17),所述流通管(17)位于過濾板(6)的右側(cè)下方,所述流通管(17)遠(yuǎn)離過濾箱(3)的一端固定連接有沉淀箱(18),所述流通管(17)的內(nèi)部設(shè)有細(xì)濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)境治理用油水凈化裝置,其特征在于:所述沉淀箱(18)位于底座(1)的頂部,所述沉淀箱(18)位于過濾箱(3)的右側(cè),所述沉淀箱(18)的正面固定連接有抽水管(19),所述抽水管(19)遠(yuǎn)離沉淀箱(18)的一端固定連接有抽水泵(20),所述抽水泵(20)位于沉淀箱(18)的頂部,所述抽水泵(20)的右側(cè)壁固定連接有排水管(21),所述排水管(21)的右側(cè)設(shè)有吸油盒(22),所述吸油盒(22)的底部設(shè)有吸油棉,所述底座(1)的頂部固定連接有水箱(23),所述水箱(23)位于吸油盒(22)的下方,所述水箱(23)位于沉淀箱(18)的右側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)境治理用油水凈化裝置,其特征在于:所述排水管(21)的正面與背面均固定連接有卡座(24),所述卡座(24)有兩個,所述卡座(24)于排水管(21)呈前后對稱分布,所述卡座(24)的右側(cè)壁與排水管(21)的右側(cè)壁平齊,所述卡座(24)的右側(cè)壁開設(shè)有上槽(25)與下槽(26),所述上槽(25)與下槽(26)的中間設(shè)有隔板(27),所述隔板(27)的中間開設(shè)有通孔,所述通孔的內(nèi)壁滑動連接有配合端(30),所述配合端(30)的底部固定連接有撥桿(31),所述撥桿(31)的底部固定連接有彈簧(32),所述彈簧(32)的底部與下槽(26)的內(nèi)底壁固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)境治理用油水凈化裝置,其特征在于:所述吸油盒(22)的正面與背面均固定連接有固定桿(28),所述固定桿(28)有兩個,所述固定桿(28)與卡座(24)一一對應(yīng),所述固定桿(28)與上槽(25)的內(nèi)壁呈滑動連接,所述固定桿(28)的左側(cè)壁固定連接有卡接端(29),所述卡接端(29)的底部與配合端(30)的頂部均呈左高右低的楔形,所述卡接端(29)與上槽(25)呈滑動連接,所述卡接端(29)的大小與上槽(25)一致,所述底座(1)的底部固定連接有支撐柱(33),所述支撐柱(33)有四個,所述支撐柱(33)均勻分布在底座(1)底部的四個角落。