本技術(shù)涉及板材加工，特別涉及一種板材表面的除塵裝置。

背景技術(shù)：

1、家具板材通常固定在室內(nèi)的墻面上，對(duì)墻面起到保護(hù)和裝飾的作用。家具板材在加工過(guò)程中，首先需要對(duì)家具板材的原料的表面進(jìn)行打磨，完成打磨后再進(jìn)行后續(xù)的處理，例如噴漆、覆膜等。板材打磨完成后需要對(duì)表面進(jìn)行清潔除塵，因?yàn)榇蚰?huì)產(chǎn)生大量的灰塵和雜質(zhì)，這些灰塵和雜質(zhì)、會(huì)有一部分附著在板材的表面上，如果板材表面附著有粉塵、雜質(zhì)等，會(huì)使噴漆和覆膜出現(xiàn)瑕疵，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。但是現(xiàn)有的方式通常是將板材表面的灰塵和雜質(zhì)吹下或?qū)宀谋砻娴幕覊m和雜質(zhì)吸走，第一中方式會(huì)降灰塵和雜質(zhì)吹散在空氣中，導(dǎo)致工作環(huán)境的空氣質(zhì)量差，影響工人的健康，另一種方式通常一次只能對(duì)板材的一個(gè)面進(jìn)行吸塵，需要對(duì)板材進(jìn)行反面后才能再次吸塵，這樣的方式所需的步驟較多時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致了板材表面的除塵效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種板材表面的除塵裝置。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

3、本實(shí)用新型一種板材表面的除塵裝置，包括機(jī)架、限位組件、第一吸塵組件和第二吸塵組件，所述機(jī)架頂端設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述第一吸塵組件設(shè)于所述調(diào)節(jié)組件上，且其吸塵端豎直朝下設(shè)置，所述第二吸塵組件設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)，且其吸塵端豎直朝上設(shè)置，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有輥式傳送機(jī)構(gòu)，所述輥式傳送機(jī)構(gòu)的輥?zhàn)臃謩e位于所述第二吸塵組件的兩側(cè)，所述限位組件設(shè)于所述機(jī)架頂端的一端，以對(duì)所述輥式傳送機(jī)構(gòu)上的板材進(jìn)行限位。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)組件包括兩塊具有通槽的安裝板，兩塊所述安裝板分別設(shè)于所述機(jī)架頂端，每塊所述安裝板的通槽內(nèi)均設(shè)有一根豎直的絲桿，所述絲桿的兩端通過(guò)軸承與對(duì)應(yīng)所述安裝板的通槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每塊所述安裝板的通槽內(nèi)均設(shè)有一看與對(duì)應(yīng)的所述絲桿螺紋連接的活動(dòng)板，每塊所述安裝板的頂端均設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，每個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)均與對(duì)應(yīng)的所述絲桿同軸連接。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，每塊所述安裝板的通槽內(nèi)均設(shè)有兩根分別位于對(duì)應(yīng)的所述絲桿兩側(cè)的光軸，所述活動(dòng)板與對(duì)應(yīng)的兩根所述光軸滑動(dòng)連接。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一吸塵組件包括底端開(kāi)口的第一吸塵倉(cāng)和第一連接管，所述第一吸塵倉(cāng)設(shè)于兩塊所述活動(dòng)板之間，且其兩端通過(guò)連接桿與所述活動(dòng)板固定連接，所述第一吸塵倉(cāng)的開(kāi)口處設(shè)有凵型的第一刷毛，所述第一連接管設(shè)于所述第一吸塵倉(cāng)的頂端。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二吸塵組件包括頂端開(kāi)口的第二吸塵倉(cāng)和第二連接管，所述第二吸塵倉(cāng)設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)，且其兩端與所述機(jī)架內(nèi)壁固定連接，所述第二吸塵倉(cāng)的開(kāi)口處設(shè)有凵型的第二刷毛，所述第二連接管設(shè)于所述第二吸塵倉(cāng)的底端。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位組件包括兩個(gè)電動(dòng)推桿，兩個(gè)所述電動(dòng)推桿設(shè)于所述機(jī)架頂端的一端，且兩者的活塞桿均水平朝向所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置，每個(gè)所述電動(dòng)推桿的活塞桿上均設(shè)有一個(gè)安裝架，每個(gè)所述安裝架內(nèi)均豎直的設(shè)有一根可轉(zhuǎn)動(dòng)的限位輥。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、通過(guò)第一吸塵組件和第二吸塵組件分別對(duì)板材的兩個(gè)面同時(shí)進(jìn)行吸塵，省去了板材翻面的操作，提升了板材除塵的效率；通過(guò)調(diào)節(jié)組件能夠調(diào)節(jié)第一吸塵組件的高度，從而適應(yīng)對(duì)不同厚度的板材進(jìn)行除塵操作。

技術(shù)特征：

1.一種板材表面的除塵裝置，其特征在于，包括機(jī)架（1）、限位組件（5）、第一吸塵組件（3）和第二吸塵組件（4），所述機(jī)架（1）頂端設(shè)置有調(diào)節(jié)組件（2），所述第一吸塵組件（3）設(shè)于所述調(diào)節(jié)組件（2）上，且其吸塵端豎直朝下設(shè)置，所述第二吸塵組件（4）設(shè)于所述機(jī)架（1）內(nèi)，且其吸塵端豎直朝上設(shè)置，所述機(jī)架（1）內(nèi)設(shè)有輥式傳送機(jī)構(gòu)（6），所述輥式傳送機(jī)構(gòu)（6）的輥?zhàn)臃謩e位于所述第二吸塵組件（4）的兩側(cè)，所述限位組件（5）設(shè)于所述機(jī)架（1）頂端的一端，以對(duì)所述輥式傳送機(jī)構(gòu)（6）上的板材進(jìn)行限位。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材表面的除塵裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件（2）包括兩塊具有通槽的安裝板（21），兩塊所述安裝板（21）分別設(shè)于所述機(jī)架（1）頂端，每塊所述安裝板（21）的通槽內(nèi)均設(shè)有一根豎直的絲桿（22），所述絲桿（22）的兩端通過(guò)軸承與對(duì)應(yīng)所述安裝板（21）的通槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每塊所述安裝板（21）的通槽內(nèi)均設(shè)有一看與對(duì)應(yīng)的所述絲桿（22）螺紋連接的活動(dòng)板（23），每塊所述安裝板（21）的頂端均設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（24），每個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（24）均與對(duì)應(yīng)的所述絲桿（22）同軸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板材表面的除塵裝置，其特征在于，每塊所述安裝板（21）的通槽內(nèi)均設(shè)有兩根分別位于對(duì)應(yīng)的所述絲桿（22）兩側(cè)的光軸（25），所述活動(dòng)板（23）與對(duì)應(yīng)的兩根所述光軸（25）滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板材表面的除塵裝置，其特征在于，所述第一吸塵組件（3）包括底端開(kāi)口的第一吸塵倉(cāng)（31）和第一連接管（32），所述第一吸塵倉(cāng)（31）設(shè)于兩塊所述活動(dòng)板（23）之間，且其兩端通過(guò)連接桿與所述活動(dòng)板（23）固定連接，所述第一吸塵倉(cāng)（31）的開(kāi)口處設(shè)有凵型的第一刷毛（33），所述第一連接管（32）設(shè)于所述第一吸塵倉(cāng)（31）的頂端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材表面的除塵裝置，其特征在于，所述第二吸塵組件（4）包括頂端開(kāi)口的第二吸塵倉(cāng)（41）和第二連接管（42），所述第二吸塵倉(cāng)（41）設(shè)于所述機(jī)架（1）內(nèi)，且其兩端與所述機(jī)架（1）內(nèi)壁固定連接，所述第二吸塵倉(cāng)（41）的開(kāi)口處設(shè)有凵型的第二刷毛（43），所述第二連接管（42）設(shè)于所述第二吸塵倉(cāng)（41）的底端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材表面的除塵裝置，其特征在于，所述限位組件（5）包括兩個(gè)電動(dòng)推桿（51），兩個(gè)所述電動(dòng)推桿（51）設(shè)于所述機(jī)架（1）頂端的一端，且兩者的活塞桿均水平朝向所述機(jī)架（1）內(nèi)設(shè)置，每個(gè)所述電動(dòng)推桿（51）的活塞桿上均設(shè)有一個(gè)安裝架（52），每個(gè)所述安裝架（52）內(nèi)均豎直的設(shè)有一根可轉(zhuǎn)動(dòng)的限位輥（53）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種板材表面的除塵裝置，包括機(jī)架、限位組件、第一吸塵組件和第二吸塵組件，機(jī)架頂端設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，第一吸塵組件設(shè)于調(diào)節(jié)組件上，且其吸塵端豎直朝下設(shè)置，第二吸塵組件設(shè)于機(jī)架內(nèi)，且其吸塵端豎直朝上設(shè)置，機(jī)架內(nèi)設(shè)有輥式傳送機(jī)構(gòu)，輥式傳送機(jī)構(gòu)的輥?zhàn)臃謩e位于第二吸塵組件的兩側(cè)，限位組件設(shè)于機(jī)架頂端的一端，以對(duì)輥式傳送機(jī)構(gòu)上的板材進(jìn)行限位。本技術(shù)是一種板材表面的除塵裝置，通過(guò)第一吸塵組件和第二吸塵組件分別對(duì)板材的兩個(gè)面同時(shí)進(jìn)行吸塵，省去了板材翻面的操作，提升了板材除塵的效率；通過(guò)調(diào)節(jié)組件能夠調(diào)節(jié)第一吸塵組件的高度，從而適應(yīng)對(duì)不同厚度的板材進(jìn)行除塵操作。

技術(shù)研發(fā)人員：劉釗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北德利軒家具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240531
技術(shù)公布日：2025/4/28