本技術(shù)涉及試驗(yàn)設(shè)備，具體為一種超聲波破碎裝置。

背景技術(shù)：

1、超聲波破碎裝置在實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用較多，它既能用于各種動(dòng)植物細(xì)胞、病毒細(xì)胞、細(xì)菌及組織的破碎，又可用于各類無機(jī)物質(zhì)的破碎重組，超聲波破碎裝置具體操作時(shí)，將電能通過換能器轉(zhuǎn)換為聲能，這種能量通過液體介質(zhì)而變成一個(gè)個(gè)密集的小氣泡，這些小氣泡迅速炸裂，從而起到破碎細(xì)胞等物質(zhì)的作用。

2、在使用超聲波破碎裝置進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，超聲波探頭與樣品的直接接觸不可避免會(huì)導(dǎo)致樣品殘留在探頭上，為了避免對(duì)下一次的試驗(yàn)造成影響，所以探頭的清洗非常重要，然而現(xiàn)有的超聲波破碎裝置通常沒有自動(dòng)對(duì)探頭清洗的功能，所以給探頭清洗造成不便，故而提出一種超聲波破碎裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種超聲波破碎裝置，具備自動(dòng)清洗探頭等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的超聲波破碎裝置通常沒有自動(dòng)對(duì)探頭清洗的功能，所以給探頭清洗造成不便的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種超聲波破碎裝置，包括試驗(yàn)箱和控制機(jī)，所述試驗(yàn)箱的頂部設(shè)置有換能器，所述控制機(jī)與換能器之間連接有導(dǎo)線，所述換能器的底部設(shè)置有破碎頭，所述試驗(yàn)箱的左側(cè)設(shè)置有自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，所述試驗(yàn)箱的內(nèi)部設(shè)置有排水機(jī)構(gòu)；

3、所述自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)液箱和吸液泵，所述試驗(yàn)箱的左側(cè)固定安裝有儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱的頂部設(shè)置有吸液泵，所述吸液泵的進(jìn)口處與儲(chǔ)液箱之間連接有吸液管，所述吸液泵的出口處連接有輸液管，所述換能器的外表面股固定安裝有集水盤，所述集水盤的底部固定安裝有噴頭。

4、進(jìn)一步，所述輸液管的右端貫穿試驗(yàn)箱的左側(cè)壁并與集水盤相連，所述集水盤的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。

5、進(jìn)一步，所述噴頭的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述噴頭等距離的分布在集水盤底部的前后左右側(cè)，且四個(gè)所述噴頭均傾斜設(shè)置。

6、進(jìn)一步，所述儲(chǔ)液箱的左側(cè)設(shè)置有透明窗口和數(shù)字刻度條，且儲(chǔ)液箱的頂部開設(shè)有注液口，注液口上設(shè)置有密封塞。

7、進(jìn)一步，所述排水機(jī)構(gòu)包括滑臺(tái)，所述試驗(yàn)箱的內(nèi)頂壁上固定安裝有滑臺(tái)，所述試驗(yàn)箱的左右內(nèi)壁之間固定安裝有位于滑臺(tái)頂部的分隔板，所述分隔板的頂部活動(dòng)安裝有承載板。

8、進(jìn)一步，所述滑臺(tái)的內(nèi)部中間開設(shè)有容納腔，所述容納腔的內(nèi)底壁上固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的驅(qū)動(dòng)端與承載板的底部固定連接。

9、進(jìn)一步，所述承載板的內(nèi)部均勻的開設(shè)有漏水孔一，所述分隔板的內(nèi)部均勻的開設(shè)有漏水孔二，所述試驗(yàn)箱左右兩側(cè)的底部均開設(shè)有排水口，所述滑臺(tái)的頂部兩側(cè)均呈斜面結(jié)構(gòu)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果：

11、1、該超聲波破碎裝置，通過設(shè)置自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，可以將儲(chǔ)液箱內(nèi)部的清洗液輸送至集水盤內(nèi)，并通過四個(gè)傾斜設(shè)置的噴頭噴灑在破碎頭上，對(duì)破碎頭進(jìn)行自動(dòng)清洗，有效的避免了樣品殘留，從而消除了對(duì)后續(xù)試驗(yàn)可能產(chǎn)生的交叉污染風(fēng)險(xiǎn)，由于清洗過程自動(dòng)化，用戶可輕松完成清洗操作，無需手動(dòng)介入，極大提高了工作效率和實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確性。

12、2、該超聲波破碎裝置，通過設(shè)置排水機(jī)構(gòu)，清洗后的清洗液可以經(jīng)過漏水孔一和漏水孔二順沿滑臺(tái)的斜面從兩側(cè)的排水口排出，避免廢水堆積在試驗(yàn)箱的內(nèi)部，從而保持了試驗(yàn)箱內(nèi)的清潔和干燥。

技術(shù)特征：

1.一種超聲波破碎裝置，包括試驗(yàn)箱（1）和控制機(jī)（2），其特征在于：所述試驗(yàn)箱（1）的頂部設(shè)置有換能器（3），所述控制機(jī)（2）與換能器（3）之間連接有導(dǎo)線，所述換能器（3）的底部設(shè)置有破碎頭（4），所述試驗(yàn)箱（1）的左側(cè)設(shè)置有自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)（5），所述試驗(yàn)箱（1）的內(nèi)部設(shè)置有排水機(jī)構(gòu)（6）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波破碎裝置，其特征在于：所述輸液管（504）的右端貫穿試驗(yàn)箱（1）的左側(cè)壁并與集水盤（505）相連，所述集水盤（505）的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波破碎裝置，其特征在于：所述噴頭（506）的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述噴頭（506）等距離的分布在集水盤（505）底部的前后左右側(cè)，且四個(gè)所述噴頭（506）均傾斜設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波破碎裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)液箱（501）的左側(cè)設(shè)置有透明窗口和數(shù)字刻度條，且儲(chǔ)液箱（501）的頂部開設(shè)有注液口，注液口上設(shè)置有密封塞。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波破碎裝置，其特征在于：所述排水機(jī)構(gòu)（6）包括滑臺(tái)（601），所述試驗(yàn)箱（1）的內(nèi)頂壁上固定安裝有滑臺(tái)（601），所述試驗(yàn)箱（1）的左右內(nèi)壁之間固定安裝有位于滑臺(tái)（601）頂部的分隔板（602），所述分隔板（602）的頂部活動(dòng)安裝有承載板（604）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超聲波破碎裝置，其特征在于：所述滑臺(tái)（601）的內(nèi)部中間開設(shè)有容納腔，所述容納腔的內(nèi)底壁上固定安裝有電動(dòng)推桿（603），所述電動(dòng)推桿（603）的驅(qū)動(dòng)端與承載板（604）的底部固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超聲波破碎裝置，其特征在于：所述承載板（604）的內(nèi)部均勻的開設(shè)有漏水孔一（605），所述分隔板（602）的內(nèi)部均勻的開設(shè)有漏水孔二（606），所述試驗(yàn)箱（1）左右兩側(cè)的底部均開設(shè)有排水口（607），所述滑臺(tái)（601）的頂部兩側(cè)均呈斜面結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種超聲波破碎裝置，包括試驗(yàn)箱和控制機(jī)，所述試驗(yàn)箱的頂部設(shè)置有換能器，所述控制機(jī)與換能器之間連接有導(dǎo)線，所述換能器的底部設(shè)置有破碎頭，所述試驗(yàn)箱的左側(cè)設(shè)置有自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，所述試驗(yàn)箱的內(nèi)部設(shè)置有排水機(jī)構(gòu)；所述自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)液箱和吸液泵，所述試驗(yàn)箱的左側(cè)固定安裝有儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱的頂部設(shè)置有吸液泵，所述吸液泵的進(jìn)口處與儲(chǔ)液箱之間連接有吸液管，所述吸液泵的出口處連接有輸液管，所述換能器的外表面股固定安裝有集水盤。該超聲波破碎裝置，通過設(shè)置自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，可以將儲(chǔ)液箱內(nèi)部的清洗液輸送至集水盤內(nèi)，并通過四個(gè)傾斜設(shè)置的噴頭噴灑在破碎頭上，對(duì)破碎頭進(jìn)行自動(dòng)清洗。

技術(shù)研發(fā)人員：孫國龍,閆浩,白麗娜,王福斌,周淑蘭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島瑞思德醫(yī)院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240627
技術(shù)公布日：2025/4/28