本技術涉及除塵裝置，尤其涉及一種吹吸一體式除塵裝置。

背景技術：

1、在一些高精加工領域，必須保證無塵環境，通常的是采用真空裝置進行吸風吸塵，但這種方式的清理能力仍然不能滿足需要，只能吸附一些附著力較低的塵土。

技術實現思路

1、鑒于上述狀況，有必要提出一種清潔能力強的吹吸一體式除塵裝置。

2、為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種吹吸一體式除塵裝置，包括：

3、離子風棒；

4、吸風裝置；

5、風倉，所述風倉的頂部設有吹風口，所述風倉底部設有作用口，所述風倉的側壁設有吸風孔，所述離子風棒密封連接所述吹風口，所述吸風裝置連接所述吸風孔，在所述吹風口和所述作用口之間依次設有增壓腔和高壓通道，所述增壓腔的橫截面積由所述吹風口向所述高壓通道方向逐漸變小，所述高壓通道的底部與所述風倉的底部端面之間具有高度間隙，所述高度間隙形成所述作用口，在所述高壓通道靠近所述作用口的一端的外側設有負壓腔，所述負壓腔與所述吸風孔相連通，所述負壓腔連通所述作用口。

6、進一步的，所述離子風棒的兩側各設有一密封夾板，所述密封夾板與所述風倉固定連接并包夾密封所述離子風棒。

7、進一步的，所述密封夾板與所述離子風棒之間具有側密封墊。

8、進一步的，所述離子風棒與所述風倉之間還設有密封安裝板，所述密封安裝板設有與所述吹風口相適配的避位孔，所述密封夾板與所述密封安裝板和/或所述風倉固定連接。

9、進一步的，所述密封安裝板與所述密封夾板之間設有下密封墊。

10、進一步的，所述離子風棒的兩端通過固定座與所述密封安裝板固定連接。

11、進一步的，所述高壓通道遠離所述吹風口的一端的端面上設有出氣口封條。

12、進一步的，所述負壓腔的兩端分別設有一所述吸風孔，其中一所述吸風孔處密封連接有吸風接頭、另一所述吸風孔處密封連接有封板或另一吸風接頭。

13、進一步的，所述增壓腔的寬度由所述吹風口向所述高壓通道逐漸降低。

14、進一步的，所述吹風口的橫截面積大于或等于所述離子風棒的出風面的面積。

15、本實用新型的有益效果在于：離子風棒吹出離子風流，相對于普通風流能夠更好地對工作臺面進行清潔，并且離子風流通過增壓腔和高壓通道進行增壓，吹出的風流壓力更大，清潔能力更強；與此同時，負壓腔通過吸風孔連接吸風裝置，離子風棒吹出的離子風流接觸工作臺面后，風流和吹起的塵土均直接從負壓腔吸走，風流始終在風倉內，在清潔的同時可有效控制異物的外溢，并且保證清潔的同時，不會干擾工作臺面上的其它部件。

技術特征：

1.一種吹吸一體式除塵裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的一種吹吸一體式除塵裝置，其特征在于，所述離子風棒的兩側各設有一密封夾板，所述密封夾板與所述風倉固定連接并包夾密封所述離子風棒。

3.根據權利要求2所述的一種吹吸一體式除塵裝置，其特征在于，所述密封夾板與所述離子風棒之間具有側密封墊。

4.根據權利要求2或3所述的一種吹吸一體式除塵裝置，其特征在于，所述離子風棒與所述風倉之間還設有密封安裝板，所述密封安裝板設有與所述吹風口相適配的避位孔，所述密封夾板與所述密封安裝板和/或所述風倉固定連接。

5.根據權利要求4所述的一種吹吸一體式除塵裝置，其特征在于，所述密封安裝板與所述密封夾板之間設有下密封墊。

6.根據權利要求4所述的一種吹吸一體式除塵裝置，其特征在于，所述離子風棒的兩端通過固定座與所述密封安裝板固定連接。

7.根據權利要求1所述的一種吹吸一體式除塵裝置，其特征在于，所述高壓通道遠離所述吹風口的一端的端面上設有出氣口封條。

8.根據權利要求1所述的一種吹吸一體式除塵裝置，其特征在于，所述負壓腔的兩端分別設有一所述吸風孔，其中一所述吸風孔處密封連接有吸風接頭、另一所述吸風孔處密封連接有封板或另一吸風接頭。

9.根據權利要求1所述的一種吹吸一體式除塵裝置，其特征在于，所述增壓腔的寬度由所述吹風口向所述高壓通道逐漸降低。

10.根據權利要求1所述的一種吹吸一體式除塵裝置，其特征在于，所述吹風口的橫截面積大于或等于所述離子風棒的出風面的面積。

技術總結
本技術涉及一種吹吸一體式除塵裝置，包括：離子風棒；吸風裝置；風倉，所述風倉的頂部設有吹風口，所述風倉底部設有作用口，所述風倉的側壁設有吸風孔，所述離子風棒密封連接所述吹風口，所述吸風裝置連接所述吸風孔，在所述吹風口和所述作用口之間依次設有增壓腔和高壓通道，所述增壓腔的橫截面積由所述吹風口向所述高壓通道方向逐漸變小，所述高壓通道的底部與所述風倉的底部端面之間具有高度間隙，所述高度間隙形成所述作用口，在所述高壓通道靠近所述作用口的一端的外側設有負壓腔，所述負壓腔與所述吸風孔相連通，所述負壓腔連通所述作用口。

技術研發人員：魏小冬,胡悅,曾風平,趙陽
受保護的技術使用者：深圳市磐鋒精密技術有限公司
技術研發日：20240627
技術公布日：2025/4/28