本發明屬于有機廢棄物處理領域，具體涉及一種多源有機廢棄物的處理方法。

背景技術：

1、隨著我國城市化、工業化水平的不斷提高，污泥等有機固廢的產生量呈逐年提高態勢，污泥等有機固廢天然含水率高，所有的處理處置方式都需要先將污泥干燥脫水并減小體積。現有的污泥干化主要有各種熱干化、低溫熱泵干化、好氧堆肥干化以及太陽能干化等技術。污泥焚燒能實現最大程度的減量化、無害化，是大中城市污泥處理處置的主流技術。為降低污泥焚燒所需的輔助能源消耗或實現污泥自主燃燒，污泥脫水干化是一個非常重要的前置預處理環節。好氧堆肥后的污泥用于園林綠化則是實現污泥資源化利用的最佳途徑之一。

2、污泥干燥是一個能量凈消耗的過程，能耗高、成本費用高。傳統的污泥熱干化技術要消耗大量的熱能，存在設備投資大、能耗高、運行費用高、存在爆炸風險、易產生二次污染等缺點。低溫熱泵干化需要消耗大量的電能，目前的技術水平也存在設備占地面積大、污泥等有機固廢所含腐蝕性成分對設備的腐蝕破壞嚴重、設備可靠性不高等問題。傳統的好氧堆肥干化技術雖然有不需外加熱源、運行成本低的優勢，但也存在占地面積大、臭氣控制難、生產周期長的缺點。

3、現有對于廢棄物處理的方法也有很多，如申請號為：202410315874.x的專利申請公開了一種環保型農業廢棄物處理系統及方法,屬于農業廢棄物處理技術領域。該處理系統包括預處理模塊、厭氧發酵模塊、沼氣利用模塊、沼渣利用模塊和監測控制模塊,預處理模塊用于對農業廢棄物進行預處理；厭氧發酵模塊用于對預處理的有機廢棄物進行厭氧發酵；沼氣利用模塊用于對厭氧發酵產生的沼氣進行收集、凈化、儲存和綜合利用；沼渣利用模塊用于對厭氧發酵產生的沼渣進行進一步處理和利用；監測控制模塊用于對各模塊的數據進行收集與分析,并根據預設的智能控制模型與算法向各模塊發送控制指令,實現過程監控和優化控制。該申請實現了農業廢棄物的高效處理和資源化利用,不僅減少了農業廢棄物對環境的污染,還能夠轉化廢棄物為資源。但其僅針對農業廢棄物，不能對多種廢棄物同時進行處理。

技術實現思路

1、基于上述技術背景，本發明的主要目的在于提供一種多源有機廢棄物的處理方法，以克服現有技術中的不足。

2、為實現前述發明目的，本發明采用的技術方案包括：

3、本發明在于提供一種多源有機廢棄物的處理方法，所述處理方法包括以下步驟：

4、步驟1、將分選后的餐廚垃圾進行分離，分離出固相渣與滲濾液；

5、步驟2、將農林廢棄物進行破碎，將固相渣、滲濾液、破碎后的農林廢棄物、糞污和污泥按好氧發酵物料的碳氮比、含水率計算得到的配合比配料，并加入發酵劑，一同進行攪拌破碎，攪拌均勻得到廢棄混合物，進行靜態發酵；

6、步驟3、將靜態發酵后的廢棄混合物壓榨脫水，然后對壓榨脫水得到的泥餅進行破碎，得到處理后的廢棄混合物。

7、步驟2中，

8、優選地，將農林廢棄物破碎至小于50mm。

9、優選地，將固相渣、滲濾液、破碎后的農林廢棄物、糞污和污泥混合，調整廢棄混合物的配比，使廢棄混合物的含水率為55％～65％、碳氮比為25～35。

10、優選地，所述發酵劑選自富含芽孢桿菌、絲狀真菌、放線菌、酵母菌及其胞外酶類中的一種或幾種。

11、更優選地，所述發酵劑為富含芽孢桿菌、絲狀真菌、放線菌、酵母菌的混合物。

12、優選地，所述發酵劑的添加量為廢棄混合物質量的萬分之一～萬分之三。

13、優選地，靜態發酵在全密封機器化好氧發酵生物干化設備中進行；

14、所述靜態發酵的條件為：氧含量為5％～15％，靜態發酵1～3天，待溫度達到65℃～80℃后，保溫1～2天。

15、優選地，發酵后的廢棄混合物含水率為50％～60％。

16、步驟3中，

17、優選地，壓榨脫水在重載高壓壓榨機中進行；

18、壓榨脫水至廢棄混合物的含水率為30％～50％。

19、本發明所具有的有益效果：

20、(1)本發明所述有機廢棄物的處理方法，相對于熱干化，本發明的好氧發酵干化不需要外加熱源，能耗低、成本低；經過好氧發酵后的污泥所含細菌被殺滅、大部分臭味被去除、內部水分子破壁，對后續機械壓榨的生產環境、生產效率都有極大益處；

21、本發明首創提出將多種有機固廢共同好氧發酵+超高壓機械壓榨脫水的工藝技術路線，可將含水率80％的市政污泥等多種有機固廢直接與生物質輔料混合好氧發酵處理，無需在污水中添加大量絮凝劑或石灰來提高壓濾效率將污泥含水率降低到60％或更低；本發明所述處理方法成本低、脫水效率高、生產環境好。

22、(2)相對于傳統的槽式、條垛式好氧發酵，本發明采用的全密封機器化好氧發酵生物干化設備采用雙軸齒式攪拌機，物料混合均化程度高，孔隙率均勻，有利于好氧發酵菌群生存繁殖，好氧發酵完全，無厭氧半反應物產生，經過好氧發酵的有機固廢已滅菌除臭，后續生產環節無二次污染問題；經過好氧發酵的有機固廢內部水分子已破壁，有利于提高后續的機械壓榨脫水效率；

23、本發明采用的干化設備采用植入式曝氣，突破了傳統好氧發酵工藝料堆高度只能達到1.5～2m的極限，料層堆高可達5m以上，從而可大幅度降低占地面積；設備為全密封外保溫結構，臭氣收集、處理難度小，生產不受環境溫度影響，升溫速度快，保溫時間長，可大幅度縮短發酵周期。

24、(3)相對于常規的板框式壓濾機只能壓榨到含水率60％、并且需要添加大量絮凝劑、石灰粉等來提高壓榨效率，本發明采用的重載高壓壓榨機的加載壓力高、壓榨效率高、不需要額外添加絮凝劑，本發明采用的重載高壓壓榨機，可壓榨產品含水率達35％以下。

25、(4)本發明所述處理方法將好氧發酵的低成本、低消耗與重載高壓壓榨的快速高效脫水的優勢有機結合起來，經過1～3天即可將高含水率的污泥、餐廚垃圾、畜禽糞便等多種有機固廢處理成低含水率、滅菌除臭的營養土或替代燃料，達到固體廢棄物處理的無害化、資源化目標。噸污泥好氧發酵成本不到150元，壓榨成本不到40元，壓榨產物低位熱值可達1500～2000kcal/kg，并且設備占地面積小、建設周期短、投資回收快，該處理方法在有機固廢處理領域具有良好的應用前景。

技術特征：

1.一種多源有機廢棄物的處理方法，其特征在于，所述處理方法包括以下步驟：

2.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于，步驟2中，

3.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于，步驟2中，

4.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于，步驟2中，

5.根據權利要求4所述的處理方法，其特征在于，步驟2中，

6.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于，步驟2中，

7.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于，步驟2中，

8.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于，步驟2中，

9.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于，步驟3中，

技術總結
本發明屬于有機廢棄物處理領域，具體涉及一種多源有機廢棄物的處理方法。所述處理方法包括以下步驟：將分選后的餐廚垃圾分離出固相渣與滲濾液；然后將農林廢棄物進行破碎，將固相渣、滲濾液、破碎后的農林廢棄物、糞污和污泥進行攪拌破碎，得到廢棄混合物，向廢棄混合物中加入發酵劑，攪拌均勻，進行靜態發酵；最后將靜態發酵后的廢棄混合物壓榨脫水、破碎，壓榨脫水破碎后的廢棄混合物可作為替代燃料、園林綠化用營養土或用于其他方面。本發明首創提出將多種有機固廢共同好氧發酵+超高壓機械壓榨脫水的工藝技術路線，具有不需要外加熱源、能耗低、成本低、脫水效率高、發酵完全、無需二次處理、處理周期短、生產環境好的優點。

技術研發人員：錢堯翎
受保護的技術使用者：錢堯翎
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24