本發(fā)明涉及污泥減量,具體涉及一種礦物基活性污泥調(diào)理劑及污泥深度脫水方法。
背景技術(shù):
1、活性污泥是微生物群體及它們所依附的有機(jī)物質(zhì)和無機(jī)物質(zhì)的總稱,裹挾著大量水分,含水率可達(dá)99%。因此,污泥脫水是對剩余污泥處理處置前的必要環(huán)節(jié),活性污泥脫水是水處理過程中成本最高的步驟之一。
2、機(jī)械脫水是目前最廣泛使用的技術(shù),但剩余污泥中的有機(jī)物質(zhì)及微生物細(xì)胞使脫水變得困難,因此在機(jī)械脫水前需要先對污泥進(jìn)行調(diào)理。化學(xué)調(diào)理法因操作簡便已被廣泛地應(yīng)用于污泥調(diào)理中,目前常使用聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、氧化鈣等化學(xué)藥劑調(diào)理污泥結(jié)構(gòu),促進(jìn)水分與污泥固體成分的快速分離,增加污泥脫水性能。隨后,通常使用板框壓濾、機(jī)械離心等手段對調(diào)理后的污泥進(jìn)行進(jìn)一步機(jī)械脫水。
3、由于污泥顆粒通常較軟,在外力作用下將緊密結(jié)合在一起,同時污泥顆粒在壓縮到一定程度時,顆粒之間由于都帶電負(fù)性,距離過近時斥力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于吸引力,阻礙深度脫水的進(jìn)一步進(jìn)行,此外,污泥中的胞外聚合物(eps)可以與污泥中的水分結(jié)合形成氫鍵,進(jìn)而影響污泥中水分的存在形式,污泥中大部分的水結(jié)合在eps中,eps是影響污泥脫水性能的重要因素之一。
4、于是,盡管可以通過污泥調(diào)理的方法增加污泥的脫水性能,但由于污泥的特殊物性,污泥脫水仍然存在不小的困難,因此,本發(fā)明提出一種礦物基活性污泥調(diào)理劑,通過該活性污泥調(diào)理劑對活性污泥進(jìn)行調(diào)理,可明顯的提升污泥的脫水性能,對污泥的減量處理有著積極的意義。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種礦物基活性污泥調(diào)理劑及污泥深度脫水方法,以達(dá)到對污泥進(jìn)行調(diào)理,進(jìn)一步增強(qiáng)污泥脫水性能的目的。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種礦物基活性污泥調(diào)理劑,包括a組分、b組分與c組分,其中a組分為pac,b組分為表面帶正電荷的改性礦物,c組分為pam;
3、所述的a組分、b組分以及c組分的質(zhì)量比為20~40:1~5:0.1~3;各組分投加時以活性污泥中絕干污泥為基準(zhǔn)進(jìn)行定量;
4、所述的礦物為沸石、高嶺石以及膨潤土中的一種或多種。
5、進(jìn)一步地,所述的礦物的改性方法為:將礦物研磨后過篩,取一定質(zhì)量過篩后的礦物并均勻分散在硫酸溶液中,而后烘干,即可得到表面帶正電荷的改性礦物。
6、進(jìn)一步地,所述的礦物的粒徑為60~300目。
7、進(jìn)一步地,所述的硫酸溶液中硫酸的濃度為3~4m。
8、進(jìn)一步地,所述的過篩后礦物與硫酸溶液的質(zhì)量體積比為1:5~10。
9、進(jìn)一步地,所述的過篩后礦物與硫酸溶液中分散時,攪拌強(qiáng)度為200~400rpm,分散時間為10~30min。
10、進(jìn)一步地,所述的烘干溫度為105~120℃。
11、活性污泥調(diào)理劑的污泥深度脫水方法,包括以下步驟:
12、s1、取一定量活性污泥,對其含水率進(jìn)行測量,并攪拌均質(zhì);
13、s2、攪拌條件下,向活性污泥中依次添加a組分、b組分以及c組分,對活性污泥進(jìn)行調(diào)理;
14、s3、對調(diào)理后的活性污泥進(jìn)行脫水。
15、進(jìn)一步地,所述的s2中,添加a組分添加后攪拌強(qiáng)度為80~100rpm,攪拌時間為10~15min;b組分添加后攪拌強(qiáng)度為80~100rpm,攪拌時間為5~10min;c組分添加后攪拌強(qiáng)度為20~50rpm,攪拌時間為10~15min。
16、進(jìn)一步地,所述的s3中,污泥脫水時,先在0.8mpa下保壓10min,而后在1.2mpa下保壓10min;所得脫水污泥中的含水率可降至50%以下。
17、本發(fā)明的有益效果:
18、1、本發(fā)明方法利用煅燒酸浸處理,進(jìn)一步優(yōu)化礦物基調(diào)理劑的孔隙結(jié)構(gòu),能夠在少量添加的情況下取得很好的處理效果;更重要的是,煅燒酸浸處理能夠調(diào)控礦物基調(diào)理劑表面性質(zhì),使其具有凈正電荷,可以中和部分負(fù)電荷,減少顆粒間的斥力,增加顆粒碰撞的幾率以促進(jìn)絮凝作用;此外,煅燒處理激活了礦物表面羥基基團(tuán),能夠提升其與聚丙烯酰胺(pam)等高分子絮凝劑之間的相互作用,從而促進(jìn)pam與礦物基調(diào)理劑形成空間捕網(wǎng),能夠捕捉水中的微小團(tuán)絮,進(jìn)一步提升絮凝效果;
19、2、本發(fā)明方法酸浸后的礦物有正電荷的產(chǎn)生,可以壓縮雙電層,主要是壓縮擴(kuò)散層,降低ζ電位,使膠體的脫穩(wěn)和凝聚易于發(fā)生,提升脫水性能,此外,酸改性礦物能夠刺破污泥細(xì)菌,釋放胞外聚合物,促進(jìn)結(jié)合水排出,改善污泥的脫水性能。
1.一種礦物基活性污泥調(diào)理劑,其特征在于:包括a組分、b組分與c組分,其中a組分為pac,b組分為表面帶正電荷的改性礦物,c組分為pam;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦物基活性污泥調(diào)理劑,其特征在于,所述的礦物的改性方法為:將礦物研磨后過篩,取一定質(zhì)量過篩后的礦物并均勻分散在硫酸溶液中,而后烘干,即可得到表面帶正電荷的改性礦物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦物基活性污泥調(diào)理劑,其特征在于:所述的礦物的粒徑為60~300目。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦物基活性污泥調(diào)理劑,其特征在于:所述的硫酸溶液中硫酸的濃度為3~4m。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦物基活性污泥調(diào)理劑,其特征在于:所述的所述的過篩后礦物與硫酸溶液的質(zhì)量體積比為1:5~10。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦物基活性污泥調(diào)理劑,其特征在于:所述的過篩后礦物與硫酸溶液中分散時,攪拌強(qiáng)度為200~400rpm,分散時間為10~30min。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦物基活性污泥調(diào)理劑,其特征在于:所述的烘干溫度為105~120℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項所述的活性污泥調(diào)理劑的污泥深度脫水方法,其特征在于,包括以下步驟:
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的活性污泥調(diào)理劑的污泥深度脫水方法,其特征在于:所述的s2中,添加a組分添加后攪拌強(qiáng)度為80~100rpm,攪拌時間為10~15min;b組分添加后攪拌強(qiáng)度為80~100rpm,攪拌時間為5~10min;c組分添加后攪拌強(qiáng)度為20~50rpm,攪拌時間為10~15min。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的活性污泥調(diào)理劑的污泥深度脫水方法,其特征在于:所述的s3中,污泥脫水時,先在0.8mpa下保壓10min,而后在1.2mpa下保壓10min;所得脫水污泥中的含水率可降至50%以下。