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一種采礦泥漿分離裝置的制作方法

文檔序號:41774518發布日期:2025-04-29 18:47閱讀:12來源:國知局
一種采礦泥漿分離裝置的制作方法

本發明涉及采礦業,具體涉及一種采礦泥漿分離裝置。


背景技術:

1、在采礦作業過程中,會產生大量的泥漿。

2、這些泥漿中包含了有用礦物顆粒以及大量的水分等成分,為了實現資源的有效回收利用以及減少對環境的污染,需要對采礦泥漿進行干濕分離處理。

3、現有的采礦泥漿分離裝置存在著分離效率低、分離效果不佳等問題,難以滿足實際生產中對泥漿高效、多級分離的需求。

4、一些傳統的分離裝置結構設計不夠合理,無法實現泥漿的充分過濾和液體與固體的有效分離,導致分離后的泥漿仍然含有較多的水分,或者分離出的液體中含有較多的固體雜質,降低了資源的回收率和利用價值。

5、因此,開發一種能夠實現高效、多級干濕分離的采礦泥漿分離裝置具有重要的現實意義。


技術實現思路

1、針對上述技術問題,本申請解決了多級干濕分離泥漿的問題。

2、為了達到上述目的,本申請所采用的技術方案為:一種采礦泥漿分離裝置,包括傾斜布置的轉軸,所述轉軸的外部沿軸向方向螺旋設置有螺旋片,所述轉軸的低端端部設置有電機,所述轉軸、所述螺旋片以及所述電機共同形成轉動組件;

3、所述轉動組件轉動設置在同步傾斜布置的內筒內,所述轉軸、所述螺旋片以及所述內筒的內周壁面共同形成螺旋傳動通道,所述內筒靠近所述電機一側的頂部設置有與所述螺旋傳動通道輸入端連通的內筒進口,所述內筒遠離所述電機一側的底部設置有與所述螺旋傳動通道輸出端連通的內筒出口;

4、所述內筒的外部套設有同步傾斜布置的外筒,所述內筒的外周壁面與所述外筒的內周壁面之間形成環形狀的間隙通道,所述間隙通道內通過軸向設置的弧形隔離板、隔離板將該間隙通道分隔成一個位于頂部位置的泥漿進入通道、一對位于中部位置對稱的第一過濾通道以及一個位于底部位置的第二過濾通道,所述弧形隔離板呈弧形狀,且所述弧形隔離板外側的底部位置與所述內筒外側的底部相切連接,所述弧形隔離板上開設有第二過濾孔,使得所述泥漿進入通道與所述第一過濾通道導通;

5、所述外筒的頂部開設有多個、且與所述泥漿進入通道連通的外筒進口,所述內筒出口與所述第二過濾通道連通,所述第二過濾通道底部的中下段、中段以及中上段形成的區域開設有過濾板,所述過濾板上貫通開設有過濾孔洞,所述第二過濾通道的低側端開設有外筒第一出口,所述第一過濾通道低側端開設有外筒第二出口。

6、為了更好地實現本發明,進一步地,所述轉軸低端一側的端部設置有連接槽,所述連接槽上開設有螺栓孔,所述轉軸高端一側的端部設置有環形槽,所述電機的輸出端設置有連接塊,所述連接塊上開設有連接孔,所述連接塊插接在所述連接槽內,所述連接塊的連接孔與所述螺栓孔通過螺栓連接;

7、所述內筒低端一側的內部設置有轉動孔,所述內筒高端一側的內部設置有轉軸支撐板,所述所述內筒高端一側的端部套設有筒蓋,所述轉軸支撐板與所述筒蓋之間形成轉動連接空腔,所述筒蓋的內底面設置有連接筒,所述連接筒的外部開設有軸向限位孔,所述轉軸高端一側的端部穿過所述轉軸支撐板中心的轉動孔,轉動插接在所述連接筒內,所述連接筒的軸向限位孔上螺紋連接有第一螺桿,所述第一螺桿的底部延伸出該連接筒的軸向限位孔并置于所述環形槽內。

8、為了更好地實現本發明,進一步地,內筒的外部開設有與所述螺旋傳動通道連通的第一過濾孔,并且所述第一過濾孔位于所述第一過濾通道的上段或中上段位置處,使得所述螺旋傳動通道與所述第一過濾通道連通。

9、為了更好地實現本發明,進一步地,所述外筒的兩端端面設置有螺紋連接孔,所述外筒前、后兩側的外周壁面上均開設有與所述第一過濾通道內部貫通的過濾窗口,

10、所述過濾窗口上可拆卸設置有活動過濾組件,所述活動過濾組件的內側面設置有過濾芯,并且所述過濾芯將所述第一過濾通道分隔成上、下兩部分區域,并且該上、下兩部分區域通過所述過濾芯具有的過濾孔連通,并且所述第一過濾孔位于所述第一過濾通道的上部分區域內;

11、所述活動過濾組件的兩端端部均設置有端面折邊,所述端面折邊上開設有連接孔,所述端面折邊的連接孔與所述螺紋連接孔通過第二螺桿連接。

12、為了更好地實現本發明,進一步地,所述外筒的頂部設置有多個吸泥泵,所述吸泥泵的輸出端與所述外筒進口連通,所述吸泥泵的輸入端設置有抽吸管。

13、為了更好地實現本發明,進一步地,所述分離裝置還包括有底座,所述底座的上表面設置有第一收集槽,所述外筒第一出口的輸出端位于所述第一收集槽內,所述第一收集槽的正上方通過一對第一支撐柱設置有第二收集槽,所述第二收集槽一端的外部輪廓與所述吸泥泵低端一側的外部輪廓密封連接,所述第二收集槽另一端的內底面通過第二支撐柱與所述吸泥泵高端一側的底部連接;

14、所述外筒第二出口、所述過濾板的豎向投影均位于所述第二收集槽的內底面上。

15、本發明所提供的技術方案與現有技術相比具有以下有益效果:

16、1.本發明中,通過泥漿進入通道、第一過濾通道、螺旋傳動通道以及第二過濾通道等多個部分的協同作用,實現了對泥漿的多級干濕分離,能夠更有效地將泥漿中的液體和固體進行分離,提高了分離效果,使得分離后的泥漿含濕量更低,分離出的液體更純凈。

17、2.本發明中,傾斜布置的內筒、外筒以及轉動設置的轉軸和螺旋片等結構設計,使得泥漿在裝置內能夠按照預定的路徑流動和分離,減少了泥漿在裝置內的停留時間,提高了分離效率。同時,合理的結構設計也便于設備的安裝、維護和操作。

18、3.本發明中,裝置中設置了多個過濾部件,如第二過濾孔、第一過濾孔、過濾芯以及過濾板等,能夠對泥漿進行多次過濾,有效減少了分離出的液體中固體雜質的殘留,提高了資源的回收率和利用價值。

19、4.本發明中,該采礦泥漿分離裝置能夠適應不同性質和成分的采礦泥漿的分離需求,具有較強的適應性和通用性,可廣泛應用于各種采礦作業中的泥漿處理環節。

20、環保效益顯著:通過對采礦泥漿的有效分離處理,減少了泥漿中水分和固體雜質的排放,降低了對環境的污染,具有良好的環保效益。



技術特征:

1.一種采礦泥漿分離裝置,其特征在于:包括傾斜布置的轉軸(101),所述轉軸(101)的外部沿軸向方向螺旋設置有螺旋片(102),所述轉軸(101)的低端端部設置有電機(103),所述轉軸(101)、所述螺旋片(102)以及所述電機(103)共同形成轉動組件;

2.根據權利要求1所述的一種采礦泥漿分離裝置,其特征在于:

3.根據權利要求2所述的一種采礦泥漿分離裝置,其特征在于:內筒(201)的外部開設有與所述螺旋傳動通道(207)連通的第一過濾孔(205),并且所述第一過濾孔(205)位于所述第一過濾通道(312)的上段或中上段位置處,使得所述螺旋傳動通道(207)與所述第一過濾通道(312)連通。

4.根據權利要求3所述的一種采礦泥漿分離裝置,其特征在于:所述外筒(301)的兩端端面設置有螺紋連接孔(305),所述外筒(301)前、后兩側的外周壁面上均開設有與所述第一過濾通道(312)內部貫通的過濾窗口(306),

5.根據權利要求4所述的一種采礦泥漿分離裝置,其特征在于:所述外筒(301)的頂部設置有多個吸泥泵(401),所述吸泥泵(401)的輸出端與所述外筒進口(302)連通,所述吸泥泵(401)的輸入端設置有抽吸管(402)。

6.根據權利要求5所述的一種采礦泥漿分離裝置,其特征在于:


技術總結
本申請公開了一種采礦泥漿分離裝置,涉及采礦業技術領域。包括傾斜布置且帶有螺旋片的轉軸,轉軸低端端部設電機,形成轉動組件,轉動組件轉動設于內筒內,內筒與轉軸、螺旋片形成螺旋傳動通道,內筒頂部設進口、底部設出口,內筒外套設傾斜的外筒,外筒與內筒間間隙通道被分隔成不同區域。泥漿經吸泥泵依次進入外筒進口、泥漿進入通道,部分液體經孔進入第一過濾通道上部分區域,剩余泥漿進入螺旋傳動通道,又一部分液體經孔進入第一過濾通道上部分區域,液體經再次過濾后進入下部分區域并由外筒第二出口進入第二收集槽,剩下泥漿進入第二過濾通道,經過濾后液體進入第二收集槽,剩余泥漿由外筒第一出口進入第一收集槽,實現多級干濕分離。

技術研發人員:謝志遠,劉上榮,倪先成,朱英江,龔強,楊偉,譚紅旗,葛程,劉杰
受保護的技術使用者:四川和地礦業發展有限公司
技術研發日:
技術公布日:2025/4/28
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