本發明涉及煤泥水處理，尤其涉及一種便于自動加藥的粗煤泥水處理裝置。

背景技術：

1、煤泥水處理采用沉降設備沉降濃縮，沉降池的底流由壓濾機回收煤泥，回收的煤泥單獨落地晾干地銷，濃縮機溢流作為生產循環用水；由于煤泥水自然狀態下幾乎沒有沉淀能力，所以需要適量添加絮凝劑從而加速煤泥的沉降速度，實現水和煤泥的分離；然而過度的使用絮凝劑不但會增加企業成本，而且會增大循環水濃度，使循環水失去利用能力，所以需要合理控制絮凝劑的用量；由于池水添加的時候水流會擾動之前進入池內的水，使池水撥動混沌，讓已經沉淀的部分煤泥重新漂浮，極大影響沉淀效率，所以要減少水流的擾動；由于抽空池水時，部分煤泥因長期積壓導致粘連在池底，難以直接抽出，所以需要處理并回收這部分煤泥；因此，本發明針對以上問題對現有裝置進行改進。

技術實現思路

1、本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種便于自動加藥的粗煤泥水處理裝置。

2、為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：一種便于自動加藥的粗煤泥水處理裝置，包括設備房，所述設備房為設備有防盜門的堅固平房，所述設備房內設有智能加藥機構，所述設備房前方地面開設有深坑，所述深坑內設有沉淀池，所述沉淀池上設有沉淀機構，所述沉淀機構內設有防擾組件，所述沉淀機構外設有刮泥組件。

3、優選地，所述沉淀機構包括管道組件和沉淀組件，所述沉淀組件包括沉淀池，所述沉淀池為圓形水泥池，所述沉淀池內部底面為錐形，所述沉淀池底面中部開設有集污池，所述集污池頂面中部安裝固定有中柱，所述中柱頂面通過軸承轉動連接有站臺，所述站臺一側通過角鋼架連接有架橋，所述站臺和架橋上均設有護欄，所述護欄上設有控制器。

4、優選地，所述管道組件包括接水管，所述接水管一端連接工廠的煤泥水，所述接水管另一端連接加藥組件，所述加藥組件另一端連接進水管，所述進水管另一端連接防擾組件，所述防擾組件設于中柱上，所述集污池側壁連通有出泥管，所述出泥管另一端連通有接泥管，所述接泥管另一端連通壓濾車間。

5、優選地，所述智能加藥機構包括加藥組件和防擾組件，所述加藥組件包括濃度檢測器，所述濃度檢測器安裝固定在接水管上，所述濃度檢測器前方設有流量檢測器，所述流量檢測器安裝固定在接水管上，所述接水管一側放置有智能控制柜，所述智能控制柜一側地面上放置有加藥架，所述加藥架上設有啟動柜，所述啟動柜下方設有定量水泵，所述定量水泵通過管道連接有儲藥桶，所述管道尾端通過加藥管連通在接水管上。

6、優選地，所述防擾組件包括進水管，所述進水管尾端連通有泄壓腔，所述泄壓腔頂端連通有多個分流管，所述分流管鑲設在中柱內，所述分流管頂端向外連通有出水口，所述出水口貫穿中柱，所述出水口外側套設有擋流板，所述擋流板固接在站臺底面，所述擋流板下方設有接流架，所述接流架轉動連接在中柱外側面上。

7、優選地，所述刮泥組件包括接流架，所述接流架下方設有鉸接架，所述接流架和鉸接架之間等距固接有多個連接柱，所述接流架側面對稱轉動安裝有繞線輪，所述繞線輪一側固接有第一電機，所述第一電機固接在接流架，所述繞線輪上設有鋼繩，所述鋼繩另一端固接在刮泥架，所述刮泥架為多根鋼管按照三角結構固接成的架體，所述刮泥架下方固接有多個刮泥板，所述刮泥架一側鉸接在鉸接架上。

8、優選地，所述站臺一側上方安裝固定有第二電機，所述第二電機下方固接有主動齒輪，所述主動齒輪一側配合設有從動齒套，所述從動齒套通過連桿固接有接流架。

9、與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明通過沉淀池和管道組件的配合，便于通入煤泥水以及抽出沉淀后的煤泥，提高了實用性，實現了煤泥水的沉降處理能力，再通過智能加藥機構、濃度檢測器和流量檢測器的配合，便于獲取設備數據和控制加藥量，降低生產成本，實現了智能化加藥的能力，再通過泄壓腔、擋流板和接流架的配合，便于降低流體出管速度和增大出水與液面的接觸面積，提高了穩定性，實現了減小進水時水流對水體的擾動，再通過第一電機、第二電機、鋼繩和刮泥架的配合，便于收放刮泥架和刮下粘連在池底的泥水，提高了回收率，實現了充分回收煤泥的能力，最終解決了煤廠大量煤泥水需要處理、絮凝劑濫用增大成本、水流擾動降低效率和煤泥殘留難以回收的問題。

技術特征：

1.一種便于自動加藥的粗煤泥水處理裝置，包括設備房（1），其特征在于：所述設備房（1）為設備有防盜門的堅固平房，所述設備房（1）內設有智能加藥機構，所述設備房（1）前方地面開設有深坑，所述深坑內設有沉淀池（2），所述沉淀池（2）上設有沉淀機構，所述沉淀機構內設有防擾組件，所述沉淀機構外設有刮泥組件。

2.根據權利要求1所述的一種便于自動加藥的粗煤泥水處理裝置，其特征在于：所述沉淀機構包括管道組件和沉淀組件，所述沉淀組件包括沉淀池（2），所述沉淀池（2）為圓形水泥池，所述沉淀池（2）內部底面為錐形，所述沉淀池（2）底面中部開設有集污池（3），所述集污池（3）頂面中部安裝固定有中柱（4），所述中柱（4）頂面通過軸承轉動連接有站臺（5），所述站臺（5）一側通過角鋼架連接有架橋（6），所述站臺（5）和架橋（6）上均設有護欄（7），所述護欄（7）上設有控制器（8）。

3.根據權利要求2所述的一種便于自動加藥的粗煤泥水處理裝置，其特征在于：所述管道組件包括接水管（9），所述接水管（9）一端連接工廠的煤泥水，所述接水管（9）另一端連接加藥組件，所述加藥組件另一端連接進水管（10），所述進水管（10）另一端連接防擾組件，所述防擾組件設于中柱（4）上，所述集污池（3）側壁連通有出泥管（11），所述出泥管（11）另一端連通有接泥管（12），所述接泥管（12）另一端連通壓濾車間。

4.根據權利要求3所述的一種便于自動加藥的粗煤泥水處理裝置，其特征在于：所述智能加藥機構包括加藥組件和防擾組件，所述加藥組件包括濃度檢測器（13），所述濃度檢測器（13）安裝固定在接水管（9）上，所述濃度檢測器（13）前方設有流量檢測器（14），所述流量檢測器（14）安裝固定在接水管（9）上，所述接水管（9）一側放置有智能控制柜（15），所述智能控制柜（15）一側地面上放置有加藥架（16），所述加藥架（16）上設有啟動柜（17），所述啟動柜（17）下方設有定量水泵（18），所述定量水泵（18）通過管道連接有儲藥桶（19），所述管道尾端通過加藥管（20）連通在接水管（9）上。

5.根據權利要求3所述的一種便于自動加藥的粗煤泥水處理裝置，其特征在于：所述防擾組件包括進水管（10），所述進水管（10）尾端連通有泄壓腔（21），所述泄壓腔（21）頂端連通有多個分流管（22），所述分流管（22）鑲設在中柱（4）內，所述分流管（22）頂端向外連通有出水口（23），所述出水口（23）貫穿中柱（4），所述出水口（23）外側套設有擋流板（24），所述擋流板（24）固接在站臺（5）底面，所述擋流板（24）下方設有接流架（25），所述接流架（25）轉動連接在中柱（4）外側面上。

6.根據權利要求1所述的一種便于自動加藥的粗煤泥水處理裝置，其特征在于：所述刮泥組件包括接流架（25），所述接流架（25）下方設有鉸接架（26），所述接流架（25）和鉸接架（26）之間等距固接有多個連接柱（27），所述接流架（25）側面對稱轉動安裝有繞線輪，所述繞線輪一側固接有第一電機（28），所述第一電機（28）固接在接流架（25），所述繞線輪上設有鋼繩（29），所述鋼繩（29）另一端固接在刮泥架（30），所述刮泥架（30）為多根鋼管按照三角結構固接成的架體，所述刮泥架（30）下方固接有多個刮泥板，所述刮泥架（30）一側鉸接在鉸接架（26）上。

7.根據權利要求2所述的一種便于自動加藥的粗煤泥水處理裝置，其特征在于：所述站臺（5）一側上方安裝固定有第二電機（31），所述第二電機（31）下方固接有主動齒輪（32），所述主動齒輪（32）一側配合設有從動齒套（33），所述從動齒套（33）通過連桿固接有接流架（25）。

技術總結
本發明公開了一種便于自動加藥的粗煤泥水處理裝置,涉及煤泥水處理技術領域，包括設備房，設備房內設有智能加藥機構，設備房前方地面開設有深坑，深坑內設有沉淀池，沉淀池上設有沉淀機構，沉淀機構內設有防擾組件，沉淀機構外設有刮泥組件；本發明通過智能加藥機構、濃度檢測器和流量檢測器的配合，便于獲取設備數據和控制加藥量，實現智能化加藥的目的，通過泄壓腔和擋流板的配合，便于降低流體出管速度并增大液面的接觸面積，實現了減少水流對水體的擾動，再通過鋼繩和刮泥架的配合，便于收放刮泥架和刮下池底的泥水，實現了回收煤泥的能力，最終解決了大量煤泥水需要處理、絮凝劑濫用增大成本、水流擾動降低效率和煤泥殘留難以回收的問題。

技術研發人員：郝家興,常選斌,李世慧,常寶宇,馮耀平
受保護的技術使用者：山西潞安礦業集團慈林山煤業有限公司夏店煤礦
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28