本發明涉及鋰電池回收清洗，特別涉及一種廢舊鋰電池連續清洗裝置及其使用方法。

背景技術：

1、隨著日常生活中大家對電子產品的需求越來越大，隨著新能源汽車銷量的日益增長，故此隨處可見的鋰電池越來越多，我們對鋰電池的需求同樣越來越大，相對應的對鋰電池的使用也在倍數增長，隨著時間的推移，廢舊鋰電池的數量也越來越多，在這些廢舊鋰電池中，正負極片有很大的回收利用價值，含有豐富的貴金屬鋰、銅、錳、鈷，鎳，鋁等材料，通過對鋰電池進行拆解，就可以在鋰電池里面將其中的正負極片進行取出，當廢舊鋰電池正負極片被取出后，需要對廢舊鋰電池正負極片的表面進行清洗，去除其表面附著的污物。

2、現有的對鋰電池極片清洗的過程中，通常采用夾持刮擦的方式對極片表面進行清潔，但是在對極片進行夾持的時候，極片上被夾持的部位由于受到了遮擋，在刮擦的過程中并不能受到清潔，同時，在對極片本體進行刮擦的時候，一次只能清潔極片的一側，同一個極片就需要刮擦清潔兩次，此過程浪費較多的時間，因此，本申請提供了一種廢舊鋰電池連續清洗裝置及其使用方法來滿足需求。

技術實現思路

1、本發明要解決的技術問題是提供一種廢舊鋰電池連續清洗裝置及其使用方法以解決現有的鋰電池極片無法被全方位的清潔和清潔時效率較低的問題。

2、為解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：

3、一種廢舊鋰電池連續清洗裝置，包括導向組件，所述導向組件還包括導軌，所述導軌的一端固定連接有預備軌，所述導軌的另一端固定連接有放置軌，所述導向組件的底部固定連接有輔助組件，所述導向組件上設置有夾持組件，所述輔助組件的底部固定連接有清洗組件，所述輔助組件包括輔助部，所述輔助部上固定連接有第一齒條組和第二齒條組，所述第二齒條組位于第一齒條組的上方，所述夾持組件包括移動塊，所述移動塊的一側固定連接有伸縮部，所述伸縮部底部的一側固定連接有第一夾持組件，所述伸縮部底部的另一側固定連接有第二夾持組件，所述清洗組件包括清洗池，所述清洗池中設置有清洗部，所述清洗池中有清潔液，所述清洗池的高度高于清潔液的液面。

4、可選地，所述預備軌的一側固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸上固定連接有導向螺紋桿，所述導向螺紋桿遠離第一電機的一端固定連接有放置桿。

5、可選地，所述輔助部包括輔助板，所述輔助板上開設有第一滑軌和第二滑軌，所述第一滑軌與第二滑軌相鄰。

6、可選地，所述第二滑軌的一端設置有第二擋板，所述第二擋板的一側為第一滑軌，所述第二擋板通過扭轉彈簧連接在第二旋轉柱上，所述第一滑軌遠離第二擋板的一端設置有第一擋板，所述第一擋板的一側為第二滑軌，所述第一擋板通過扭轉彈簧連接在第一旋轉柱上。

7、可選地，所述伸縮部包括伸縮桿，所述伸縮桿的活動端固定連接有支撐桿，所述支撐桿的一端轉動連接有導向輪，所述伸縮桿的活動端底部固定連接有連接板。

8、可選地，所述第一夾持組件包括第一夾持塊，所述第一夾持塊中轉動連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的一端固定連接有第一齒輪，所述第一螺紋桿螺紋連接在兩個第一夾持板的上部，所述第二夾持組件包括有第二夾持塊，所述第二夾持塊中轉動連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的一端固定連接有第二齒輪，所述第二螺紋桿螺紋連接在兩個第二夾持板的下部。

9、可選地，所述第一螺紋桿和第二螺紋桿上均設置有反向的兩組螺紋，兩個所述第一夾持板分別連接在第一螺紋桿的兩個反向的螺紋處，兩個所述第二夾持板分別連接在第二螺紋桿的兩個反向螺紋處，所述移動塊滑動連接在導軌中，所述移動塊螺紋連接在導向螺紋桿上，所述導向輪滾動連接在第一滑軌中，兩個所述第一夾持板和兩個所述第二夾持板共同夾持有鋰電池極片。

10、可選地，所述清洗部包括第一清潔桿和第二清潔桿，所述第一清潔桿位于第二清潔桿的一側，所述第一清潔桿的底部通過齒輪與第三清潔桿嚙合連接，所述第二清潔桿的底部通過齒輪與第四清潔桿嚙合連接，所述第三清潔桿和第四清潔桿的底部均與第二電機的齒輪嚙合連接。

11、一種廢舊鋰電池連續清洗裝置的使用方法，該使用方法包括如下步驟：

12、s1、將鋰電池極片的兩端夾在夾持組件的第一夾持組件和第二夾持組件上；

13、s2、夾持組件中的移動塊在導向組件中的第一電機作用下在導軌上移動；

14、s3、夾持組件中的導向輪會在輔助組件中的第一滑軌中移動，并將夾持的極片伸入清洗組件中對極片進行清洗，第一夾持組件和第二夾持組件會交替夾持極片，使極片可以在清洗組件中全方位的被清洗；

15、s4、極片清洗結束后，第一夾持組件和第二夾持組件就會同時夾持極片，并將極片移出清洗組件。

16、本發明與現有技術相比，至少具有如下有益效果：

17、上述方案中，通過設置輔助組件和夾持組件，在清洗鋰電池極片的時候，夾持組件可以在輔助組件的作用下，使得第一夾持組件和第二夾持組件能夠交替的夾持極片，使極片在清洗的時候，能夠做到全方位無死角的清洗，實現了在對極片清洗的過程中，使極片上沒有污物的殘留，進一步的，避免了極片在使用的時候表面存在污物從而影響鋰電池正常使用的問題發生。

18、通過設置清洗組件，在對鋰電池極片進行清洗的時候，由于清洗部中各個清潔桿的轉速均大于極片的移速，所以清洗部可以對極片的兩側進行刮擦，同時將極片兩側的污物進行刮除，使極片在移動的過程中，就可以清理兩側的污物，實現了極片兩側的同步清理，減少了極片清洗所需時間。

19、通過設置輔助組件和清洗組件，使鋰電池極片在經過一次清洗的過程中，一方面，可以同時對極片兩側的污物進行清潔，另一方面，通過夾持位置的變化，還可以做到對極片兩側進行無死角的清潔，使清洗程度更加徹底，整個過程中，只需要通過對極片進行夾持和輸送即可，配合結構的設置，實現極片夾持位置的自動調整，以及極片位置的自動調整，在對極片清洗的過程中，不僅可以提高清洗的效率，同時還可以使極片清洗的更加干凈。

技術特征：

1.一種廢舊鋰電池連續清洗裝置，其特征在于，包括導向組件，所述導向組件還包括導軌，所述導軌的一端固定連接有預備軌，所述導軌的另一端固定連接有放置軌，所述導向組件的底部固定連接有輔助組件，所述導向組件上設置有夾持組件，所述輔助組件的底部固定連接有清洗組件；

2.根據權利要求1所述的廢舊鋰電池連續清洗裝置，其特征在于，所述預備軌的一側固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸上固定連接有導向螺紋桿，所述導向螺紋桿遠離第一電機的一端固定連接有放置桿。

3.根據權利要求2所述的廢舊鋰電池連續清洗裝置，其特征在于，所述輔助部包括輔助板，所述輔助板上開設有第一滑軌和第二滑軌，所述第一滑軌與第二滑軌相鄰。

4.根據權利要求3所述的廢舊鋰電池連續清洗裝置，其特征在于，所述第二滑軌的一端設置有第二擋板，所述第二擋板的一側為第一滑軌，所述第二擋板通過扭轉彈簧連接在第二旋轉柱上，所述第一滑軌遠離第二擋板的一端設置有第一擋板，所述第一擋板的一側為第二滑軌，所述第一擋板通過扭轉彈簧連接在第一旋轉柱上。

5.根據權利要求4所述的廢舊鋰電池連續清洗裝置，其特征在于，所述伸縮部包括伸縮桿，所述伸縮桿的活動端固定連接有支撐桿，所述支撐桿的一端轉動連接有導向輪，所述伸縮桿的活動端底部固定連接有連接板。

6.根據權利要求5所述的廢舊鋰電池連續清洗裝置，其特征在于，所述第一夾持組件包括第一夾持塊，所述第一夾持塊中轉動連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的一端固定連接有第一齒輪，所述第一螺紋桿螺紋連接在兩個第一夾持板的上部，所述第二夾持組件包括有第二夾持塊，所述第二夾持塊中轉動連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的一端固定連接有第二齒輪，所述第二螺紋桿螺紋連接在兩個第二夾持板的下部。

7.根據權利要求6所述的廢舊鋰電池連續清洗裝置，其特征在于，所述第一螺紋桿和第二螺紋桿上均設置有反向的兩組螺紋，兩個所述第一夾持板分別連接在第一螺紋桿的兩個反向的螺紋處，兩個所述第二夾持板分別連接在第二螺紋桿的兩個反向螺紋處，所述移動塊滑動連接在導軌中，所述移動塊螺紋連接在導向螺紋桿上，所述導向輪滾動連接在第一滑軌中，兩個所述第一夾持板和兩個所述第二夾持板共同夾持有鋰電池極片。

8.根據權利要求7所述的廢舊鋰電池連續清洗裝置，其特征在于，所述清洗部包括第一清潔桿和第二清潔桿，所述第一清潔桿位于第二清潔桿的一側，所述第一清潔桿的底部通過齒輪與第三清潔桿嚙合連接，所述第二清潔桿的底部通過齒輪與第四清潔桿嚙合連接，所述第三清潔桿和第四清潔桿的底部均與第二電機的齒輪嚙合連接。

9.一種廢舊鋰電池連續清洗裝置的使用方法，用于權利要求8所述的廢舊鋰電池連續清洗裝置，其特征在于，該使用方法包括如下步驟：

技術總結
本發明提供一種廢舊鋰電池連續清洗裝置及其使用方法，涉及鋰電池回收清洗技術領域。包括導向組件，所述導向組件還包括導軌，所述導軌的一端固定連接有預備軌，所述導軌的另一端固定連接有放置軌所述導向組件的底部固定連接有輔助組件，所述導向組件上設置有夾持組件，所述輔助組件的底部固定連接有清洗組件；所述輔助組件包括輔助部，所述輔助部上固定連接有第一齒條組和第二齒條組，所述第二齒條組位于第一齒條組的上方；所述夾持組件包括移動塊，所述移動塊的一側固定連接有伸縮部，所述伸縮部底部的一側固定連接有第一夾持組件。本發明在使用的過程中，可以對鋰電池極片進行全方位的清潔，并且可以提高極片在被清潔時候的效率。

技術研發人員：鄧朝勇,李石鳳,廖瑞雄,胡雯,袁慧婷,李燕富,曾潤澤
受保護的技術使用者：贛州浩海新材料有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24