本發明涉及快換測試裝置，更具體地說，涉及一種用于鋰電池的智能快換測試裝置。

背景技術：

1、鋰電池的電極接頭是連接電極與外部電路的重要部件，常見的形式包括平面型、柱狀型和螺旋形接頭。其中，螺旋形電極接頭因其增大接觸面積、降低電阻、優化散熱等優點，被廣泛應用于高性能鋰電池中，例如電動汽車和儲能系統，同時鋰電池螺旋形電極接頭是電池內部電極與外部電路連接的重要部件，其表面由于長時間暴露在空氣中容易生成氧化層，這將影響電極的導電性能和接觸質量，在鋰電池生產和維護中，為確保電池性能及連接可靠性，通常需要對電極接頭表面進行清潔處理，去除氧化層后再進行性能檢測。

2、由于螺旋形電極接頭表面已經出現氧化層，必須在后續對鋰電池進行性能檢測前將氧化層清除，然而，現有的清潔方法通常采用機械打磨或化學藥劑清洗的方式，存在諸多弊端：機械打磨容易損傷電極接頭表面結構，尤其是螺旋形凹槽區域難以徹底清潔；化學藥劑清洗雖然清潔效率較高，但容易殘留化學物質，干擾后續的電性能檢測，影響檢測的快速性和準確性，現有技術難以兼顧清潔效率和電極表面保護，不利于鋰電池的快速檢測和質量評估

3、因此，針對上述技術問題，有必要提供一種用于鋰電池的智能快換測試裝置。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種用于鋰電池的智能快換測試裝置，以解決上述的問題。

2、為了實現上述目的，本發明一實施例提供的技術方案如下：

3、一種用于鋰電池的智能快換測試裝置，包括：快速測試裝置主體、鋰電池、驅動組件、預處理組件和檢測組件，所述快速測試裝置主體底端固定連接有一對相互對稱的支撐座，且快速測試裝置主體頂端設置有傳送帶，所述傳送帶上安裝有多個均勻分布的鋰電池；所述鋰電池上安裝有一對相互對稱的電極接頭，所述電極接頭對應的形狀設置為螺旋形；所述驅動組件安裝在快速測試裝置主體上，所述驅動組件包括驅動柱，所述驅動柱底端與快速測試裝置主體頂端固定連接，所述驅動柱頂端固定連接有橫向柱，所述橫向柱底端安裝有液壓桿，所述液壓桿輸出端固定連接有移動板；所述預處理組件安裝在移動板上，所述預處理組件用于實現對鋰電池的預處理；所述檢測組件安裝在移動板上，所述檢測組件包括檢測塊，所述檢測塊安裝與移動板固定連接，且檢測塊上安裝有一對相互對稱的檢測夾具。

4、作為本發明的進一步改進，所述預處理組件還包括安裝在移動板底端的一對相互對稱的存儲塊，所述存儲塊內分別安裝有清潔箱、回收箱和清洗箱。

5、作為本發明的進一步改進，所述清潔箱內設置有清潔液，所述清潔液內設置有清潔顆粒，且清潔箱內安裝有隔膜泵。

6、作為本發明的進一步改進，所述清潔顆粒的材質設置為鐵氧體材質。

7、作為本發明的進一步改進，所述清潔顆粒外表面涂覆有二氧化硅涂層或氧化鋁涂層中任意一種。

8、作為本發明的進一步改進，所述存儲塊底端固定連接有預處理塊，所述預處理塊上安裝有一對相互對稱且與電極接頭相匹配的預處理筒，所述預處理筒底端安裝有密封囊，且預處理筒外包圍安裝有電磁線圈，所述預處理塊上安裝有氣泵，所述氣泵通過導管與密封囊相連接。

9、作為本發明的進一步改進，所述清潔箱、回收箱和清洗箱均通過軟管與預處理筒相連接，所述回收箱內安裝有螺桿泵和離心分離器，所述清洗箱內設置有去離子水，且清洗箱內安裝有蠕動泵。

10、作為本發明的進一步改進，所述橫向柱一端固定連接有一對相互對稱的密封筒，所述密封筒內滑動連接有密封桿，所述密封桿底端與存儲塊頂端固定連接。

11、作為本發明的進一步改進，所述密封筒頂端安裝有單向閥，且密封筒一端安裝有與之相連接的干燥管，所述干燥管設置在電極接頭一側。

12、作為本發明的進一步改進，所述預處理筒內壁鑲嵌有多個彈性囊，所述彈性囊內固定連接有彈性桿，所述彈性桿一端固定連接有抵接球，所述抵接球內填充有磁粉。

13、相比于現有技術，本發明的優點在于：

14、本方案通過優化設計的多功能清潔結構，包括磁性鐵氧體清潔顆粒、電磁線圈驅動的預處理筒、密封筒、干燥管以及密封桿部件，針對螺旋形電極接頭表面氧化層和污垢的問題，通過磁場驅動清潔顆粒進入螺旋形接頭的凹槽和復雜區域進行深度清潔，避免機械打磨造成的表面劃傷，同時采用壓縮空氣驅動的風干裝置清除化學清洗殘留物和顆粒，確保接頭表面干燥干凈，清潔顆?？赏ㄟ^離心分離器回收循環使用，降低了清潔過程中的材料消耗和運行成本，整體結構設計緊湊合理，操作高效，既能夠徹底清潔接頭表面，又能夠保護其完整性，有效解決現有技術中清潔不徹底、表面損傷以及影響快速檢測的問題，保障了鋰電池后續性能檢測的準確性和可靠性，同時提升了檢測效率，滿足高標準的清潔和檢測需求。

技術特征：

1.一種用于鋰電池的智能快換測試裝置，其特征在于：包括：

2.根據權利要求1所述的一種用于鋰電池的智能快換測試裝置，其特征在于：所述預處理組件（4）還包括安裝在移動板（34）底端的一對相互對稱的存儲塊（41），所述存儲塊（41）內分別安裝有清潔箱、回收箱和清洗箱。

3.根據權利要求2所述的一種用于鋰電池的智能快換測試裝置，其特征在于：所述清潔箱內設置有清潔液，所述清潔液內設置有清潔顆粒，且清潔箱內安裝有隔膜泵。

4.根據權利要求3所述的一種用于鋰電池的智能快換測試裝置，其特征在于：所述清潔顆粒的材質設置為鐵氧體材質。

5.根據權利要求3所述的一種用于鋰電池的智能快換測試裝置，其特征在于：所述清潔顆粒外表面涂覆有二氧化硅涂層或氧化鋁涂層中任意一種。

6.根據權利要求2所述的一種用于鋰電池的智能快換測試裝置，其特征在于：所述存儲塊（41）底端固定連接有預處理塊（42），所述預處理塊（42）上安裝有一對相互對稱且與電極接頭（21）相匹配的預處理筒（43），所述預處理筒（43）底端安裝有密封囊，且預處理筒（43）外包圍安裝有電磁線圈，所述預處理塊（42）上安裝有氣泵，所述氣泵通過導管與密封囊相連接。

7.根據權利要求6所述的一種用于鋰電池的智能快換測試裝置，其特征在于：所述清潔箱、回收箱和清洗箱均通過軟管與預處理筒（43）相連接，所述回收箱內安裝有螺桿泵和離心分離器，所述清洗箱內設置有去離子水，且清洗箱內安裝有蠕動泵。

8.根據權利要求1所述的一種用于鋰電池的智能快換測試裝置，其特征在于：所述橫向柱（32）一端固定連接有一對相互對稱的密封筒（44），所述密封筒（44）內滑動連接有密封桿（45），所述密封桿（45）底端與存儲塊（41）頂端固定連接。

9.根據權利要求8所述的一種用于鋰電池的智能快換測試裝置，其特征在于：所述密封筒（44）頂端安裝有單向閥，且密封筒（44）一端安裝有與之相連接的干燥管（46），所述干燥管（46）設置在電極接頭（21）一側。

10.根據權利要求6所述的一種用于鋰電池的智能快換測試裝置，其特征在于：所述預處理筒（43）內壁鑲嵌有多個彈性囊（47），所述彈性囊（47）內固定連接有彈性桿（48），所述彈性桿（48）一端固定連接有抵接球（49），所述抵接球（49）內填充有磁粉。

技術總結
本發明公開了一種用于鋰電池的智能快換測試裝置，本發明針對螺旋形電極接頭表面氧化層和污垢的問題，通過磁場驅動清潔顆粒進入螺旋形接頭的凹槽和復雜區域進行深度清潔，避免機械打磨造成的表面劃傷，同時采用壓縮空氣驅動的風干裝置清除化學清洗殘留物和顆粒，確保接頭表面干燥干凈，清潔顆?？赏ㄟ^離心分離器回收循環使用，降低了清潔過程中的材料消耗和運行成本，整體結構設計緊湊合理，操作高效，既能夠徹底清潔接頭表面，又能夠保護其完整性，有效解決現有技術中清潔不徹底、表面損傷以及影響快速檢測的問題，保障了鋰電池后續性能檢測的準確性和可靠性，同時提升了檢測效率，滿足高標準的清潔和檢測需求。

技術研發人員：張昆明
受保護的技術使用者：深圳市智佳能自動化有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24