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表面具有納米粒子致密層的耐高溫復合纖維針刺過濾氈的制作方法

文檔序號:4972122閱讀:325來源:國知局
專利名稱:表面具有納米粒子致密層的耐高溫復合纖維針刺過濾氈的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種針刺過濾氈,特別涉及一種表面具有納米粒 子致密層的耐高溫復合纖維針刺過濾氈。
背景技術
目前,在水泥廠、鋼鐵廠、高爐煤氣廠、礦熱爐硅粉或鋁粉等煙 氣和粉塵使用的過濾氈,產品的過濾精度差。

實用新型內容
本實用新型的技術問題是要提供一種過濾精度高、表面具有防 水、防油、防明火的表面具有納米粒子致密層的耐高溫復合纖維針刺 過濾氈。
為了解決以上的技術問題,本實用新型提供了一種表面具有納米 粒子致密層的耐高溫復合纖維針刺過濾氈,在玻璃纖維機織布的上、 下表面,用針刺機復合一層混合纖維層,在上表層的混合纖維層上面 再涂一層納米粒子致密層。
所述納米粒子致密層是聚四氟乙烯濃縮分散乳液與增稠劑的混 合體,該混合體是聚四氟乙烯濃縮分散乳液與增稠劑按重量比例混
合,混合比例為97: 3。
所述的混合纖維層,是芳綸與玻璃纖維按重量比例混合,混合比
例為75: 25。
本實用新型的優越功效在于 1)表面具有微孔結構,過濾精度高,改善了覆膜濾料透氣較小的缺 占.
y"、 2) 具有防水、防油、防明火、抗結露的特點;
3) 產品表面光滑,更有利于清灰;
4) 過濾風速顯著提高,降低除塵器的體積,節省能源;
5) 耐麿性、抗折性及剝離強度有明顯地提高;
6) 增加了耐化學性。


圖1為本實用新型的結構示意圖; 圖中標號說明
l一混合纖維層; 2—玻璃纖維機織布;
3—納米粒子致密層。
具體實施方式
請參閱附圖所示,對本實用新型作進一步的描述。
如圖1所示,本實用新型提供了一種表面具有納米粒子致密層的
耐高溫復合纖維針刺過濾氈,在玻璃纖維機織布2的上、下表面,用 針刺機復合一層混合纖維層1,在上表層的混合纖維層1上面再涂一 層納米粒子致密層3。
所述納米粒子致密層3是聚四氟乙烯濃縮分散乳液與增稠劑的 混合體,該混合體是聚四氟乙烯濃縮分散乳液與增稠劑按重量比例混 合,混合比例為97: 3。
所述的混合纖維層l,是芳綸與玻璃纖維按重量比例混合,混合
比例為75: 25。
將本實用新型投入高爐煤氣中試用,經實驗證實,本實用新型的 連續工作溫度為240°C,瞬間工作溫度為260°C,經向強力^1800N/5 X20cm,諱向強力^1800 N/5X20cm,經向斷裂伸長率《10%,緯向 斷裂伸長率《10%,透氣度為8mVm min。
權利要求1、一種表面具有納米粒子致密層的耐高溫復合纖維針刺過濾氈,其特征在于在玻璃纖維機織布的上、下表面,用針刺機復合一層混合纖維層,在上表層的混合纖維層上面再涂一層納米粒子致密層。
專利摘要一種表面具有納米粒子致密層的耐高溫復合纖維針刺過濾氈,在玻璃纖維機織布的上、下表面,用針刺機復合一層混合纖維層,在上表層的混合纖維層上面再涂一層納米粒子致密層。本實用新型的優點是表面具有微孔結構,過濾精度高,改善了覆膜濾料透氣較小的缺點;具有防水、防油、防明火、抗結露的特點;產品表面光滑,更有利于清灰;過濾風速顯著提高,降低除塵器的體積,節省能源;耐麿性、抗折性及剝離強度有明顯地提高;增加了耐化學性。
文檔編號B01D39/14GK201304296SQ200820152738
公開日2009年9月9日 申請日期2008年9月4日 優先權日2008年9月4日
發明者劉書平 申請人:上海博格工業用布有限公司
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