一種氨基酸活性炭吸附柱的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種吸附柱，尤其是一種以活性炭為吸附劑的用于氨基酸吸附凈化的吸附柱，屬于化工單元設備【技術領域】；所述氨基酸活性炭吸附柱包括柱體，所述柱體下端部設置有進口，上端部設置有出口，所述進口管道上設置有吸附進口控制閥，出口管道上設置有吸附出口控制閥，所述柱體的內部分層裝填有不同粒度的活性炭填料層；本發明的活性炭吸附柱設計合理，由下而上的吸附方式使得能有效的控制吸附停留時間，并能夠避免傳統吸附方式原料液在吸附劑上分布性能不高導致的溝流而使得吸附效率不高的缺點，特別適用于氨基酸原液脫色和去除有機雜質，具有控制程度高，吸附效率好的優點，具有廣闊的應用空間。
【專利說明】一種氨基酸活性炭吸附柱
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種吸附柱，尤其是一種以活性炭為吸附劑的用于氨基酸吸附凈化的吸附柱，屬于化工單元設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]活性炭具有很大的表面積，而且炭粒中還有更細小的孔-毛細管。這種毛細管具有很強的吸附能力，常用于吸附劑使用。在氨基酸生產過程中，需要進行脫色和去除有機雜質處理，常用活性炭作為吸附劑，因此氨基酸液體作為原料進行脫色和去雜質時，影響其效率的因素主要為單位體積吸附劑處理料液量和料液停留時間，傳統的吸附裝置主要采用罐體內裝填活性炭的方式進行吸收，這種吸收方式容易造成原料液在吸附劑內分布不均而產生溝流，降低吸附效率，同時這種原料也從上自流而下的吸附方式，為了增加停留時間，也需要相應加大填料的高度。

【發明內容】

[0003]本發明的發明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種氨基酸活性炭吸附柱，能夠有效的進行氨基酸原液脫色和去除有機雜質，并且具有吸附停留時間長的優點。
[0004]本發明采用的技術方案如下:
一種氨基酸活性炭吸附柱，包括柱體，所述柱體下端部設置有進口，上端部設置有出口，所述進口管道上設置有吸附進口控制閥，出口管道上設置有吸附出口控制閥，所述柱體的內部分層裝填有不同粒度的活性炭填料層。
[0005]由于采用了上述技術方案，所述氨基酸活性炭吸附柱相比于傳統設計的吸附由上而下自流的吸附過程，本方案由上而上的吸附更有利于控制原料液體在活性炭填料層內的停留時間，更加生產的需求調節進液量達到靈活的改變吸附程度，提高吸附效率，還避免了傳統的吸附過程容易在填料中產生溝流使得吸附劑利用不充分，降低吸附效率的缺點；同時由于采用了不同粒度的活性炭填料層的分層裝填，使得各層的吸附效率不相同，這種沿高度上的立體式吸附能夠使得各段針對不同的目標吸附物，提高設計和使用的靈活性。
[0006]所述活性炭填料層間設置有隔板，所述隔板側部設置有導流孔，且相鄰層隔板的導流孔位于柱體內側反向位置，使柱體沿長度方向上形成供氨基酸液流通的折流通道。
[0007]由于采用了上述技術方案，所述隔板使得各活性炭填料層易于裝填，方便吸附柱安裝，隔板的一側部設置有導流孔，而兩相鄰的隔板的導流孔位于不同的主題內側壁，使得原料液在吸附過程中能夠走隔板形成的折流通道，折流通道類似連續的“之”字形，提高了料液和吸附劑的接觸時間，有利于提聞吸附效率。
[0008]所述進口管道上連接有再生進口管道，所述再生進口管道上設置有再生進口控制閥，所述進口管道上連接有再生出口管道，所述再生出口管道上設置有再生出口控制閥。
[0009]所述再生進口管道連接有儲罐，所述儲罐出口的再生進口管道上設置有泵。
[0010]所述再生進口管道上還設置有進氣管，所述進氣管上設置有補氣控制閥。[0011]由于采用了上述技術方案，所述再生管道可以用于吸附柱的再生，再生液通過儲罐和泵進入吸附柱內，由上而下對吸附柱進行再生，再生過程中，不同粒度的活性炭填料層設計也有效的提高了再生效果，所述進氣管能夠在再生后用惰性氣體對吸附柱進行吹掃，以提高再生效果和方便后續使用。
[0012]包含至少2個相互并聯的柱體，各柱體的進口管道、出口管道、再生進口管道和再生出口管道相互連通。
[0013]由于采用了上述技術方案，所述相互并聯的柱體能夠保證生產的不間斷，在一個使用時，另一個進行再生或者備用，提高生產的靈活性。
[0014]所述柱體內設置有8-15層活性炭填料層。
[0015]所述活性炭填料層的粒度由下至上依次減小。
[0016]由于采用了上述技術方案，8-15層活性炭填料層使得在吸附效果上和經濟投入上得到了平衡，活性炭填料層的粒度由下至上依次減小使得吸附效果得到有效的提高，同時也有利于再生過程。
[0017]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是:所述活性炭吸附柱設計合理，由下而上的吸附方式使得能有效的控制吸附停留時間，并能夠避免傳統吸附方式原料液在吸附劑上分布性能不高導致的溝流而使得吸附效率不高的缺點，特別適用于氨基酸原液脫色和去除有機雜質，具有控制程度高，吸附效率好的優點，具有廣闊的應用空間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]本發明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是本發明的隔板結構示意圖。
[0019]圖中標記:1-柱體、2_進口、3_出口、4_活性炭填料層、5_隔板、6_導流孔、7_吸附進口控制閥、8-吸附出口控制閥、9-再生進口控制閥、10-再生出口控制閥、11-儲罐、12-泵、13-補氣控制閥。
【具體實施方式】
[0020]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0021]本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
實施例
[0022]本發明的一種氨基酸活性炭吸附柱，如圖1所示，包括柱體1，所述柱體I下端部設置有進口 2，上端部設置有出口 3，所述進口管道上設置有吸附進口控制閥7，出口管道上設置有吸附出口控制閥8，所述柱體I的內部分層裝填有不同粒度的活性炭填料層4 (圖中各填料層粒度比例僅為示意)，各活性炭填料層4間設置有如圖2所示的側部帶導流孔6隔板5，相鄰層隔板5的導流孔6裝配與柱體I內側反向位置，使柱體I沿長度方向上形成“之”形的供氨基酸液流通的折流通道，本發明的氨基酸活性炭吸附柱，所述柱體I內設置有8-15層活性炭填料層4，且活性炭填料層4的粒度由下至上依次減小。
[0023]本發明的氨基酸活性炭吸附柱，所述進口管道上連接有再生進口管道，所述再生進口管道上設置有再生進口控制閥9，所述進口管道上連接有再生出口管道，所述再生出口管道上設置有再生出口控制閥10 ;再生進口管道連接有儲罐11，所述儲罐11出口的再生進口管道上設置有泵12 ;再生進口管道上還設置有進氣管，所述進氣管上設置有補氣控制閥13。
[0024]本發明的氨基酸活性炭吸附柱，包含至少2個相互并聯的柱體1，各柱體I的進口管道、出口管道、再生進口管道和再生出口管道相互連通，保證各吸附柱能夠不間斷使用，提高生產的連續性和可靠性，必要的時候，也可以各吸附柱同時使用提高生產能力。
[0025]本發明的活性炭吸附柱設計合理，由下而上的吸附方式使得能有效的控制吸附停留時間，并能夠避免傳統吸附方式原料液在吸附劑上分布性能不高導致的溝流而使得吸附效率不高的缺點，特別適用于氨基酸原液脫色和去除有機雜質，具有控制程度高，吸附效率好的優點，具有廣闊的應用空間。
[0026]本發明并不局限于前述的【具體實施方式】。本發明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【權利要求】
1.一種氨基酸活性炭吸附柱，其特征在于:包括柱體(1)，所述柱體(I)下端部設置有進口(2)，上端部設置有出口(3)，所述進口管道上設置有吸附進口控制閥(7)，出口管道上設置有吸附出口控制閥(8)，所述柱體(I)的內部分層裝填有不同粒度的活性炭填料層(4)。
2.如權利要求1所述的氨基酸活性炭吸附柱，其特征在于:所述活性炭填料層(4)間設置有隔板(5)，所述隔板(5)側部設置有導流孔(6)，且相鄰層隔板(5)的導流孔(6)位于柱體(I)內側反向位置，使柱體(I)沿長度方向上形成供氨基酸液流通的折流通道。
3.如權利要求1所述的氨基酸活性炭吸附柱，其特征在于:所述進口管道上連接有再生進口管道，所述再生進口管道上設置有再生進口控制閥(9)，所述進口管道上連接有再生出口管道，所述再生出口管道上設置有再生出口控制閥(10)。
4.如權利要求3所述的氨基酸活性炭吸附柱，其特征在于:所述再生進口管道連接有儲罐(11)，所述儲罐(11)出口的再生進口管道上設置有泵(12 )。
5.如權利要求3或4所述的氨基酸活性炭吸附柱，其特征在于:所述再生進口管道上還設置有進氣管，所述進氣管上設置有補氣控制閥(13)。
6.如權利要求3所述的氨基酸活性炭吸附柱，其特征在于:包含至少2個相互并聯的柱體(1)，各柱體(I)的進口管道、出口管道、再生進口管道和再生出口管道相互連通。
7.如權利要求1或2或3或4或6所述的氨基酸活性炭吸附柱，其特征在于:所述柱體(I)內設置有8-15層活性炭填料層(4)。
8.如權利要求7所述的氨基酸活性炭吸附柱，其特征在于:所述活性炭填料層(4)的粒度由下至上依次減小。
【文檔編號】B01D15/00GK103520954SQ201310525857
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月31日 優先權日:2013年10月31日
【發明者】謝啟明 申請人:羅江晨明生物制品有限公司