專利名稱：一種用于氨基酸生產的活性炭過濾裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及化工設備領域，特別涉及用于氨基酸生產的活性炭過濾裝置。
背景技術：
活性炭過濾器廣泛應用于食品、醫藥、電子、化工、工業廢水等行業的水處理工程中，尤其在氨基酸生產過程中，對氨基酸的脫色、去除有機雜質，保證氨基酸的品質起著至關重要的作用。在現有技術中，活性炭過濾器在過濾時，料液從噴淋口噴至活性炭過濾器腔內的活性炭層表面，料液與活性炭之間滲透、接觸，達到過濾、去雜質的目的。但由于料液直接從噴淋口噴至活性炭層，料液在活性炭層的分布區域只有一部分，活性炭不能充分被利用，影響了整個過濾的效率與效果。

發明內容
發明目的為了克服上述缺陷，本發明提供一種能增加料液噴淋面積、提高活性炭過濾效率的活性炭過濾裝置。本發明采用的技術方案一種用于氨基酸生產的活性炭過濾裝置，包括腔體、固定架、噴淋管、所述的噴淋管與腔體的頂端連接，該噴淋管穿過所述腔體的頂端伸至腔體內部；所述的腔體的下端有出料口，該腔體內的中部有活性炭層，其特征在于所述的噴淋管與活性炭層之間有預分布裝置。作為優選，所述的預分布裝置包括預分布槽、填料，所述的填料置于該預分布槽中；所述的預分布槽的底面有噴淋孔。作為優選，所述的噴淋孔為等距規則排列。作為優選，所述的填料為金屬絲網填料。有益的效果由于在噴淋管與活性炭層之間增加了預分布裝置，氨基酸等化工產品料液從噴淋管噴至預分布裝置，經過填料的滲透，均勻地、全面地從預分布槽底面的噴淋孔噴淋至活性炭層上，與活性炭層充分接觸，提高了活性炭的過濾效率，從而提高了產品的品質。


圖1為本發明的結構示意圖；圖2為預分布裝置的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合

及具體實施方式
對本發明作進一步說明，但本發明的保護范圍不局限于下面的實施例。如圖1、2所示，一種用于氨基酸生產的活性炭過濾裝置，包括腔體1、固定架5、噴淋管2、該噴淋管2與腔體1的頂端連接，該噴淋管2穿過所述腔體1的頂端并伸至腔體1的內部；所述的腔體1的下端有出料口 6，該腔體1內的中部有活性炭層4，所述的噴淋管2 與活性炭層4之間有預分布裝置3。所述的預分布裝置3包括預分布槽7、填料8，填料8填充放置于預分布槽7中，填料8采用金屬絲網填料；預分布槽7的底面有噴淋孔9，該噴淋孔9為等距規則排列。料液從噴淋管2噴出后，先進入預分布裝置3中，料液經填料8的滲透，從噴淋孔 9噴淋至活性炭層4，由于噴淋孔9為等距排列，相比起現有技術中料液直接噴淋至活性炭層4，本實用新型的料液噴淋點更多、更加均勻，料液能更大區域地滲透至活性炭層4，從而提高活性炭過濾的效率，提高產品的品質。本發明適用于丙-谷二肽、色氨酸、甘氨酰酪胺酸等氨基酸以及2-氯丙酰氯等醫藥中間體生產過程中的過濾提純。
權利要求
1.一種用于氨基酸生產的活性炭過濾裝置，包括腔體(1)、固定架(5)、噴淋管O)、所述的噴淋管( 與所述腔體(1)的頂端連接，該噴淋管( 穿過所述腔體(1)的頂端并伸至該腔體(1)的內部；所述的腔體(1)的下端有出料口(6)，該腔體(1)內的中部有活性炭層G)，其特征在于所述的噴淋管( 與所述的活性炭層(4)之間有預分布裝置(3)。
2.根據權利要求1所述的用于氨基酸生產的活性炭過濾裝置，其特征在于所述的預分布裝置C3)包括預分布槽(7)、填料(8)，所述的填料(8)置于該預分布槽(7)中；所述的預分布槽(7)的底面有噴淋孔(9)。
3.根據權利要求2所述的用于氨基酸生產的活性炭過濾裝置，其特征在于所述的噴淋孔(9)為等距規則排列。
4.根據權利要求2所述的用于氨基酸生產的活性炭過濾裝置，其特征在于所述的填料⑶為金屬絲網填料。
全文摘要
本發明涉及一種用于氨基酸生產的活性炭過濾裝置，包括腔體、固定架、噴淋管、所述的噴淋管與腔體的頂端連接，該噴淋管穿過所述腔體的頂端伸至腔體內部；所述的腔體的下端有出料口，該腔體內的中部有活性炭層，所述的噴淋管與活性炭層之間有預分布裝置。由于在噴淋管與活性炭層之間增加了預分布裝置，氨基酸等化工產品料液均勻地、全面地與活性炭層充分接觸，提高了活性炭的過濾效率，從而提高了產品的品質。
文檔編號B01D24/10GK102389655SQ20111036113
公開日2012年3月28日 申請日期2011年11月15日 優先權日2011年11月15日
發明者邢將軍 申請人:南通誠信氨基酸有限公司