本發明涉及石膏生產加工設備技術領域，具體為一種石膏加工用粉碎磨粉生產裝置。

背景技術：

石膏是一種用途廣泛的工業材料和建筑材料，即建筑石膏，又稱熟石膏、灰泥。可用于水泥緩凝劑、石膏建筑制品、模型制作、醫用食品添加劑、硫酸生產、紙張填料、油漆填料等。

隨著社會的不斷發展，石膏的使用量在逐年增長；在石膏的加工過程中，粉碎和磨粉是必不可少的加工工序，但是一般的石膏粉碎機或者磨粉機，都是單獨使用的，在一個工序完成之后需要人工進行運輸至下一工序，這樣的方式非常不便，耗時耗力，且磨粉后仍有大量的灰塵存在，影響石膏的品質。針對上述問題，急需設計一種石膏加工用粉碎磨粉生產裝置。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種石膏加工用粉碎磨粉生產裝置，以解決上述背景技術中提出一般的石膏粉碎機或者磨粉機，都是單獨使用的，在一個工序完成之后需要人工進行運輸至下一工序，這樣的方式非常不便，耗時耗力，且磨粉后仍有大量的灰塵存在，影響石膏品質的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種石膏加工用粉碎磨粉生產裝置，包括進料斗、粉碎葉片、提升塊、物料箱、篩選盤和布袋除塵器，所述進料斗的下端設置有粉碎機，且粉碎機中固定有主軸，所述粉碎葉片位于主軸的外側，且主軸的右側固定有篩選網，所述粉碎機通過喂料板與提升機相互連接，所述提升塊位于傳動帶的外側，且傳動帶的上端連接有提升電機，所述物料箱的右側安裝有磨粉機，且磨粉機中設置有靜磨盤和動磨盤，所述篩選盤位于動磨盤的上端，所述磨粉機通過輸料管道與集塵器相互連接，所述布袋除塵器的上端固定有鼓風機，且其內部安裝有除塵通道，所述布袋除塵器的下端連接有出料口。

優選的，所述粉碎葉片按照一定的間距對稱分布在主軸上。

優選的，所述喂料板設置有三處，一處位于粉碎機與提升機之間，一處位于提升機與物料箱之間，一處位于物料箱與磨粉機之間。

優選的，所述集塵器的上端通過另一輸料管道與鼓風機的上端相互連接。

優選的，所述除塵通道的個數為六個。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該石膏加工用粉碎磨粉生產裝置，采用一體化的結構，利用提升機和鼓風機進行物料的運輸，省去了中間人工搬運的程序，節省了大量的人力物力，縮短了整體加工的時間，同時安裝有集塵器和多個除塵通道的布袋除塵器，有效地將磨粉后石膏中的灰塵去除掉，從而提高了磨粉后石膏的品質，整體的操作簡單，使用方便。

附圖說明

圖1為本發明結構整體示意圖；

圖2為本發明結構粉碎機內部示意圖；

圖3為本發明結構磨粉機內部示意圖。

圖中：1、進料斗，2、粉碎機，21、粉碎葉片，22、主軸，23、篩選網，3、喂料板，4、提升機，5、傳動帶，6、提升塊，7、提升電機，8、物料箱，9、磨粉機，91、靜磨盤，92、篩選盤，93、動磨盤，10、集塵器，11、輸料管道，12、鼓風機，13、布袋除塵器，14、除塵通道，15、出料口。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發明提供一種技術方案：一種石膏加工用粉碎磨粉生產裝置，包括進料斗1、粉碎機2、粉碎葉片21、主軸22、篩選網23、喂料板3、提升機4、傳動帶5、提升塊6、提升電機7、物料箱8、磨粉機9、靜磨盤91、篩選盤92、動磨盤93、集塵器10、輸料管道11、鼓風機12、布袋除塵器13、除塵通道14和出料口15，進料斗1的下端設置有粉碎機2，且粉碎機2中固定有主軸22，粉碎葉片21位于主軸22的外側，粉碎葉片21按照一定的間距對稱分布在主軸22上，對石膏進行全方位的粉碎，且主軸22的右側固定有篩選網23，粉碎機2通過喂料板3與提升機4相互連接，喂料板3設置有三處，一處位于粉碎機2與提升機4之間，一處位于提升機4與物料箱8之間，一處位于物料箱8與磨粉機9之間，提升塊6位于傳動帶5的外側，且傳動帶5的上端連接有提升電機7，物料箱8的右側安裝有磨粉機9，且磨粉機9中設置有靜磨盤91和動磨盤93，篩選盤92位于動磨盤93的上端，磨粉機9通過輸料管道11與集塵器10相互連接，集塵器10的上端通過另一輸料管道11與鼓風機12的上端相互連接，布袋除塵器13的上端固定有鼓風機12，且其內部安裝有除塵通道14，除塵通道14的個數為六個，有效地將殘留在石膏粉末中的灰塵去除掉，布袋除塵器13的下端連接有出料口15。

工作原理：在使用該石膏加工用粉碎磨粉生產裝置時，先對該裝置的結構進行簡單的了解，首先將待加工的石膏放入進料斗1中，石膏在重力作用下落至粉碎機2中，粉碎電機帶動主軸22的轉動，而主軸22帶動粉碎葉片21的高速旋轉，由粉碎葉片21對石膏不斷的進行粉碎，粉碎合規的石膏通過篩選網23落至喂料板3上，不合格的石膏繼續留在粉碎室中粉碎；此時喂料板3上的石膏落至提升機4中，由提升電機7帶動轉動輪的旋轉，轉動輪帶動傳動帶5的運動，而運動的傳動帶5上的提升塊6不斷的將石膏往上提升直至落在提升機4右側的喂料板3上，再滑動落入物料箱8中，物料箱8中的石膏通過其右端的喂料板3將石膏運輸至磨粉機9中，磨粉電機帶動動磨盤93的高速旋轉，與靜磨盤91相互配合對石膏進行強力碾壓，磨粉后的石膏在鼓風機12產生吸力作用下，往上提升，合格的粉末通過篩選盤92進入除塵器10中，不合規的粉末繼續留在磨粉室中進行磨粉；除塵器10將石膏粉末中的灰塵去除掉，石膏粉末經過輸料管道11再運輸至布袋除塵器13中，由除塵通道14將殘留在粉末中的灰塵去除掉，最后干凈的石膏粉末從出料口15排出，這就是該石膏加工用粉碎磨粉生產裝置的工作原理。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。