本發明涉及一種浸漬紙的新型涂布裝置。

背景技術：

浸漬紙廣泛的用在櫥柜、衣柜、強化復合地板的貼面中，在浸漬紙的生產過程中，現階段常用的涂布方式是網紋輥和刮刀配合的方式進行涂布，此種方式的缺點：1、涂布上膠量調節范圍很小，計量不夠精確；2網紋輥網眼易堵塞，導致涂布上膠量上不去，引起涂布不均勻、缺膠、漏膠等問題。

技術實現要素：

針對上述問題，本發明提供了一種浸漬紙的新型涂布裝置，采用兩根計量輥相結合的方式進行涂布，不存在網眼堵塞的問題，而且上膠量可調節范圍較廣，計量更加精確。

本發明采用的技術方案是：

一種浸漬紙的新型涂布裝置，包括并排設置在一起的第一計量輥和第二計量輥，所述的第一計量輥通過第一轉軸安裝在第一機架上，所述的第二計量輥通過第二轉軸安裝在第二機架上，所述第一機架和第二機架之間設置有距離調節裝置，所述的第一計量輥和第二計量輥為光輥。

通過距離調節裝置調節第一計量輥和第二計量輥之間的間隙，從而選擇合適的上膠厚度，第一計量輥和第二計量輥均為光輥，不僅解決了網眼堵塞的問題，同時計量也更加精確。

作為優選，所述的距離調節裝置包括一對與第二機架軸向固定、周向轉動連接的螺栓，所述的螺栓與第一機架螺紋連接，所述的螺栓與第一計量輥和第二計量輥相垂直。

作為優選，所述螺栓的頭部位于第二機架的外側，所述螺栓在第二機架的內側固定有一環形擋圈。

螺栓的頭部與環形擋圈相配合，實現螺栓的軸向固定、周向轉動。

作為優選，所述第一機架的內側固定有一對與第一計量輥相垂直的刻度尺，所述的刻度尺分別位于第一計量輥的兩端，所述刻度尺的刻度由第一計量輥向第二計量輥逐漸變大，所述刻度尺的零刻度位于第一計量輥內側邊緣的母線位置。

作為優選，所述第二機架的內側固定有一對與第二計量輥相垂直的刻度尺，所述的刻度尺分別位于第二計量輥的兩端，所述刻度尺的刻度由第二計量輥向第一計量輥逐漸變大，所述刻度尺的零刻度位于第二計量輥內側邊緣的母線位置。

通過刻度尺能夠精確調節第一計量輥和第二計量輥之間的間距，并且將一對刻度尺分別設置在計量輥的兩端，這樣也能夠保證第一計量輥和第二計量輥的平行，使得第一計量輥和第二計量輥之間的間距一致。

本發明采用兩根計量輥相結合的方式進行涂布，不存在網眼堵塞的問題，而且上膠量可調節范圍較廣，計量更加精確。

附圖說明

圖1為本發明的俯視結構示意圖；

圖2為圖1的側面結構示意圖；

圖中：1.第一計量輥，2.第二計量輥，3.第一轉軸，4.第一機架，5.第二轉軸，6.第二機架，7.螺栓，8.環形擋圈，9.刻度尺。

具體實施方式

下面通過具體的實施例并結合附圖對本發明做進一步的詳細描述。

實施例1

如圖1、2所示，一種浸漬紙的新型涂布裝置，包括并排設置在一起的第一計量輥1和第二計量輥2，所述的第一計量輥1通過第一轉軸3安裝在第一機架4上，所述的第二計量輥2通過第二轉軸5安裝在第二機架6上，所述第一機架4和第二機架6之間設置有距離調節裝置，所述的第一計量輥1和第二計量輥2為光輥。

所述的距離調節裝置包括一對與第二機架6軸向固定、周向轉動連接的螺栓7，所述的螺栓7與第一機架4螺紋連接，所述的螺栓7與第一計量輥1和第二計量輥2相垂直。

所述螺栓7的頭部位于第二機架4的外側，所述螺栓7在第二機架4的內側固定有一環形擋圈8。

所述第一機架4的內側固定有一對與第一計量輥1相垂直的刻度尺9，所述的刻度尺9分別位于第一計量輥1的兩端，所述刻度尺9的刻度由第一計量輥1向第二計量輥2逐漸變大，所述刻度尺9的零刻度位于第一計量輥1內側邊緣的母線位置。

實施例2

一種浸漬紙的新型涂布裝置，包括并排設置在一起的第一計量輥1和第二計量輥2，所述的第一計量輥1通過第一轉軸3安裝在第一機架4上，所述的第二計量輥2通過第二轉軸5安裝在第二機架6上，所述第一機架4和第二機架6之間設置有距離調節裝置，所述的第一計量輥1和第二計量輥2為光輥。

所述的距離調節裝置包括一對與第二機架6軸向固定、周向轉動連接的螺栓7，所述的螺栓7與第一機架4螺紋連接，所述的螺栓7與第一計量輥1和第二計量輥2相垂直。

所述螺栓7的頭部位于第二機架4的外側，所述螺栓7在第二機架4的內側固定有一環形擋圈8。

所述第二機架6的內側固定有一對與第二計量輥2相垂直的刻度尺9，所述的刻度尺9分別位于第二計量輥2的兩端，所述刻度尺9的刻度由第二計量輥2向第一計量輥1逐漸變大，所述刻度尺9的零刻度位于第二計量輥2內側邊緣的母線位置。