一種液體機油磨輥裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械領域，特別涉及一種液體機油磨輥裝置，包括機體密封螺栓四氟墊、活塞環、油封、軸承、磨輥、所述密封螺栓設置在機體上方，所述加油口設置在封閉螺栓中，設置螺母設置在密封螺栓下方，所述加油口連接油道，所述吊耳設置在機體左側，所述四氟墊設置在機體中，所述活塞環設置在機體內兩側，所述四氟墊下方設置油封，所述油封下方設置軸承，所述油道外設置磨輥，所述磨輥下設置軸承，所述軸承下方設置型圈，所述機體最下方設置螺母，本實用新型可減少灰塵進入、提高密封性、減少機油更換頻率、提高工作效率、減少成本。
【專利說明】
一種液體機油磨棍裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及機械領域，特別涉及一種液體機油磨輥裝置。
【背景技術】
[0002]雷蒙機為常用磨粉設備，主要用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產、化工、建筑等行業280多種物料的高細制粉加工。
[0003]目前雷蒙磨最大難題是:磨輥總成密封性能差，物料容易進入總成內，軸承因進入灰塵和缺油損壞頻繁，總成在高溫情況下運轉沖擊震動嚴重，磨輥軸壓蓋油封磨損，潤滑油高溫熔化，在重力作用下順著軸漏掉，一天一加油仍難避免缺油運轉，總成上下軸承無法調整間隙，下軸承因上軸承磨損而稱重損壞，因而造成高額的維修保養費用。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述缺點，針對現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種液體機油磨輥裝置，包括機體密封螺栓、加油口、螺母、油道、吊耳、四氟墊、活塞環、油封、軸承、磨輥、O型圈、機體、油尺、刻度線，所述密封螺栓設置在機體上方，所述加油口設置在封閉螺栓中，設置螺母設置在密封螺栓下方，所述加油口連接油道，所述吊耳設置在機體左側，所述四氟墊設置在機體中，所述活塞環設置在機體內兩側，所述四氟墊下方設置油封，所述油封
[0005]下方設置軸承，所述油道外設置磨輥，所述磨輥下設置軸承，所述軸承下方設置型圈，所述機體最下方設置螺母。
[0006]作為優選，所述機體應配備在300cm處標有刻度線的油尺。
[0007]作為優選，所述四氟墊應由耐磨耐熱材料制成。
[0008]本實用新型使用簡單，省心，使用者需把密封螺栓從加油口上擰下來，然后通過加油口將機油加入到油道，注意機油的高度應高于油尺300cm的刻度線即可，然后將本實用新型裝到機器上即可使用。
[0009]本實用新型重新設計了機體零部件的位置，將原本在中間和上部的軸承移到了中間和下部，并且新添加了活塞環、油封兩個零件，加強了四氟墊耐磨耐熱的性能，極大地提升了密封性，使得內部的機油不滲漏，只需一星期少量的補充一些即可，減少了額外的工作量，且密封性的增強使得灰塵不容易進入機體內部，使得機器的使用壽命大大增強，機體的內部結構的變化避免了機油進入軸承的情況，大大減少了軸承的磨損，不僅如此，在生產過程中根據總成軸承的磨損程度可調整軸承間隙，保證上下軸承同心軸承可連續使用十月以上，極大提升了本實用新型的使用壽命。
【附圖說明】

[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2為油尺的結構示意圖。
[0012]圖1、2中，1、密封螺栓;2、加油口；3、螺母;4、油道;5、吊耳;6、四氟墊;7、活塞環;8、油封;9、軸承;10、磨輥;11、0型圈；12、機體;13、油尺;14、刻度線。
【具體實施方式】
[0013]根據現有企業雷蒙磨市場調研情況，本實用新型主要解決現在運轉過程中高速運轉所產生的高溫，高塵對機件的磨損，從而設計出了可減少灰塵進入、提高密封性、減少機油更換頻率、提高工作效率、減少成本的一種液體機油磨輥裝置。
[0014]本實用新型的目的在于提供一種液體機油磨輥裝置，包括機體密封螺栓1、加油口
2、螺母3、油道4、吊耳5、四氟墊6、活塞環7、油封8、軸承9、磨輥10、0型圈11、機體12、油尺13、刻度線14所述密封螺栓I設置在機體12上方，所述加油口 2設置在封閉螺栓I中，設置螺母3設置在密封螺栓I下方，所述加油口 2連接油道4，所述吊耳5設置在機體12左側，所述四氟墊6設置在機體12中，所述活塞環7設置在機體12兩側，所述四氟墊6下方設置油封8，所述油封8下方設置軸承9，所述油道4外設置磨輥10，所述磨輥10下設置軸承9，所述軸承9下方設置O型圈11，所述機體12最下方設置螺母3。
[0015]作為優選，所述機體12應配備在300cm處標有刻度線14的油尺13。
[0016]作為優選，所述四氟墊6應由耐磨耐熱材料制成。
[0017]本實用新型使用簡單，省心，使用者需把密封螺栓從加油口上擰下來，然后通過加油口將機油加入到油道，注意機油的高度應高于油尺300cm的刻度線即可，然后將本實用新型裝到機器上即可使用。
[0018]本實用新型重新設計了機體零部件的位置，將原本在中間和上部的軸承移到了中間和下部，并且新添加了活塞環、油封兩個零件，加強了四氟墊耐磨耐熱的性能，極大地提升了密封性，使得內部的機油不滲漏，只需一星期少量的補充一些即可，減少了額外的工作量，且密封性的增強使得灰塵不容易進入機體內部，使得機器的使用壽命大大增強，機體的內部結構的變化避免了機油進入軸承的情況，大大減少了軸承的磨損，不僅如此，在生產過程中根據總成軸承的磨損程度可調整軸承間隙，保證上下軸承同心軸承可連續使用十月以上，極大提升了本實用新型的使用壽命。
[0019]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型公開的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內，因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種液體機油磨輥裝置，其特征在于:包括機體密封螺栓(1)、加油口(2)、螺母(3)、油道(4)、吊耳(5)、四氟墊(6)、活塞環(7)、油封(8)、軸承(9)、磨輥(10)、0型圈(11)、機體(12)、油尺(13)、刻度線(14)所述密封螺栓(I)設置在機體(12)上方，所述加油口(2)設置在封閉螺栓(I)中，設置螺母(3)設置在密封螺栓(I)下方，所述加油口(2)連接油道(4)，所述吊耳(5)設置在機體(12)左側，所述四氟墊(6)設置在機體(12)中，所述活塞環(7)設置在機體(12)內兩側，所述四氟墊(6)下方設置油封(8)，所述油封(8)下方設置軸承(9)，所述油道(4)外設置磨輥(10)，所述磨輥(10)下設置軸承(9)，所述軸承(9)下方設置O型圈(11)，所述機體(12)最下方設置螺母(3)。2.根據權利要求1所述的一種液體機油磨輥裝置，其特征在于:所述機體(12)應配備在300cm處標有刻度線(14)的油尺(13)。3.根據權利要求1所述的一種液體機油磨輥裝置，其特征在于:所述四氟墊(6)應由耐磨耐熱材料制成。
【文檔編號】B02C15/08GK205700826SQ201620507580
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月30日
【發明人】路東峰
【申請人】路東峰