本實用新型涉及一種攪拌裝置，具體是一種分析化學用物料攪拌裝置。

背景技術：

分析化學是關于研究物質的組成、含量、結構和形態等化學信息的分析方法及理論的一門科學，是化學的一個重要分支。分析化學的主要任務是鑒定物質的化學組成（元素、離子、官能團、或化合物）、測定物質的有關組分的含量、確定物質的結構（化學結構、晶體結構、空間分布）和存在形態（價態、配位態、結晶態）及其與物質性質之間的關系等。主要是進行結構分析、形態分析、能態分析。

分析化學常會用到攪拌裝置，以來對物料進行混合溶解攪拌，但是現有的攪拌裝置攪拌效果不好，只能在局部進行攪動，攪動的范圍過小，且單純地利用攪拌葉片去攪拌，其攪拌效果較差。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種分析化學用物料攪拌裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種分析化學用物料攪拌裝置，包括桶體，所述桶體的上端配合設有桶蓋，桶蓋上端左側開設有加料口，桶蓋上端中心安裝有支架，支架上端固定設有框體，所述框體的頂部安裝有第一電機，第一電機的下端設有第一轉軸，第一轉軸穿過框體以及桶蓋設于桶體內部上側，且第一轉軸位于框體內設有第一錐齒輪，所述框體的右側外壁上固定安裝有第二電機，第二電機的右端設有第二轉軸，第一轉軸的右端設于框體內且安裝有第二錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合；所述第一轉軸的下端安裝有轉接套，轉接套的側部安裝有攪拌框，轉接套的下端連接有攪拌軸，攪拌軸上安裝有攪拌葉片；所述攪拌軸的下端安裝有攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌構件，攪拌構件由與攪拌軸連接的連接部和設于連接部上的攪拌葉片組成，連接部的中心軸處為中空內腔，連接部位于攪拌軸與攪拌葉片之間的位置上鉆設有多個連通連接部外側和中空內腔的透水孔，中空內腔位于透水孔下方位置的內腔壁設有凸起，連接部上位于攪拌葉片下方的位置上設有連通中空內腔的通孔；所述桶體的內部底側還設有供氣裝置，供氣裝置包括外環氣管、內環氣管和若干連接氣管，外環氣管和內環氣管通過連接氣管相連通，外環氣管、內環氣管和連接氣管上設有出氣孔。

作為本實用新型進一步的方案：所述攪拌框的內側壁上還安裝有遮板。

作為本實用新型再進一步的方案：所述中空內腔壁上的凸起為梯形狀。

作為本實用新型再進一步的方案：所述中空內腔壁上的凸起為梯形狀。

作為本實用新型再進一步的方案：所述供氣裝置連接有位于桶體外部的進氣管。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單合理，使用快捷方便，通過雙重電機可以達到更好的攪拌效果，而且攪拌裝置相對簡單的攪拌葉片而言，其攪拌效率更高；供氣裝置配合攪拌裝置使用，提高了桶體內部的物料混合效率，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為分析化學用物料攪拌裝置的結構示意圖；

圖2為分析化學用物料攪拌裝置中攪拌裝置的結構示意圖；

圖3為分析化學用物料攪拌裝置中供氣裝置的結構示意圖；

圖中：1-桶體、2-桶蓋、3-加料口、4-支架、5-框體、6-第一電機、7-第一轉軸、8-第一錐齒輪、9-第二電機、10-第二轉軸、11-第二錐齒輪、12-轉接套、13-攪拌框、14-折板、15-攪拌軸、16-攪拌槳、17-攪拌裝置、171-透水孔、172-連接部、173-攪拌葉片、174-凸起、175-通孔、176-中空內腔、18-保溫套、181-介質入口、182-介質出口、19-供氣裝置、191-外環氣管、192-內環氣管、193-連接氣管、194-出氣孔、20-進氣管。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種分析化學用物料攪拌裝置，包括桶體1，所述桶體1的上端配合設有桶蓋2，桶蓋2上端左側開設有加料口3，桶蓋2上端中心安裝有支架4，支架4上端固定設有框體5，所述框體5的頂部安裝有第一電機6，第一電機6的下端設有第一轉軸7，第一轉軸7穿過框體5以及桶蓋2設于桶體1內部上側，且第一轉軸7位于框體5內設有第一錐齒輪8，所述框體5的右側外壁上固定安裝有第二電機9，第二電機9的右端設有第二轉軸10，第一轉軸10的右端設于框體5內且安裝有第二錐齒輪11，第一錐齒輪8與第二錐齒輪11相嚙合；所述第一轉軸7的下端安裝有轉接套12，轉接套12的側部安裝有攪拌框13，轉接套12的下端連接有攪拌軸15，攪拌軸15上安裝有攪拌槳16。

所述攪拌框13的內側壁上還安裝有遮板14，遮板14與攪拌槳16共同作用，可以起到一定的擾流作用。

通過第一電機6帶動第一轉軸7旋轉，第一轉軸7通過轉接套12可以帶動攪拌框13和攪拌軸15同時進行攪拌，而第二電機9可以通過第二錐齒輪11與第一錐齒輪8的嚙合作用，對第一轉軸7起到輔助轉動的作用，攪拌框13、攪拌葉片16的快速攪拌。

所述攪拌軸15的下端安裝有攪拌裝置17，攪拌裝置17包括攪拌構件，攪拌構件由與攪拌軸15連接的連接部172和設于連接部172上的攪拌葉片173組成，連接部172的中心軸處為中空內腔176，連接部172位于攪拌軸15與攪拌葉片173之間的位置上鉆設有多個連通連接部172外側和中空內腔176的透水孔171，中空內腔176位于透水孔171下方位置的內腔壁設有多個凸起174，連接部172上位于攪拌葉片173下方的位置上設有連通中空內腔176的通孔175。

所述中空內腔176壁上的凸起174為梯形狀。

所述桶體1的外部還套設有保溫套18，保溫套18一側的頂部設有介質入口181、另一側的底部設有介質出口182，介質可用工業富余的高溫水蒸氣，減少生產能耗。

所述桶體1的內部底側還設有供氣裝置19，供氣裝置19包括外環氣管191、內環氣管192和若干連接氣管193，外環氣管191和內環氣管192通過連接氣管193相連通，外環氣管191、內環氣管192和連接氣管193上均勻設有若干出氣孔194，均勻布置的出氣孔194使得空氣能夠均勻的對桶體1內部進行通氣，對桶體1內部的液體進行鼓動，再配合攪拌框13、攪拌槳16和攪拌裝置17的作用，攪拌效果更好。

所述供氣裝置19連接有位于桶體1外部的進氣管20。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。