本發明涉及面料復合機的上膠機構，特別涉及一種采用PU膠、PUR膠復合機上膠機構。

背景技術：

面料復合的過程中需要對復合的面料進行上膠處理，上膠過程中根據不同的需求，則需要不同膠水，如PU膠、PUR膠等。PU膠、PUR膠都是比較常用的膠水，PU膠因其價格低廉，而被廣泛使用。PUR膠因其環保，被廣泛使用在高端的面料中，而PU膠和PUR膠的特性不一樣，PU膠的粘稠度較大，不易固化，但是需要加熱壓合，PUR膠的粘稠度較低，容易固化，但不需要加熱壓合，如生產PU膠和PUR膠的復合面料需要不同的設備，提高了生產成本。

技術實現要素：

本發明的目的是為解決上述問題，提供了一種采用PU膠、PUR膠復合機上膠機構。

為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案：一種采用PU膠、PUR膠復合機上膠機構，包括上膠支架，在所述的上膠支架上設置有導膠輥所述的上膠機構還包括基座，在所述的基座上設置有刀架安裝輥，所述的刀架安裝輥通過翻轉電機及皮帶帶動旋轉，在所述的刀架安裝輥上設置有一個切口，在所述的切口的切面上安裝有鏟刮刀，所述的鏟刮刀包括刀體和設置在刀體兩端對稱的刀頭，在刀架安裝輥內設置有導熱油槽，在刀架安裝輥的前后端面的軸心處分別設有進油口和出油口，進油口和出油口通過旋轉接頭與導油管相連，在導油管上設置有控制閥。

作為本發明的一種改進，所述的基座可通過氣缸在上膠支架上移動。

有益效果：

本發明提供的一種采用PU膠、PUR膠復合機上膠機構，通過設置可以自動調節更換的鏟刮刀裝置，能夠根據需求，通過旋轉刀架安裝輥進行刀具的切換，將刀具自動切換成刮刀和鏟刀，并通過在刀架安裝輥內設置導油槽，可以通過通導熱油來將刀具進行加熱，并通過設置控制閥來控制導熱油的通斷，來選擇是否對刀具進行加溫。能夠實現PU膠、PUR膠兩種不同特性的膠水的上膠，且上膠過程簡單，切換方便，無需拆卸安裝機架。

附圖說明

圖1為本發明采用PUR膠的上膠部分結構示意圖；

圖2為本發明采用PU膠的上膠部分結構示意圖。

圖3為本發明的刀架安裝輥的結構示意圖。

圖4為本發明的刮鏟刀的結構示意圖。

圖中各部件為：

1導膠輥、2刀架安裝輥、3刮鏟刀、4翻轉電機、5基座、6氣缸、7旋轉接頭、31刀體、32刀頭。

具體實施方式

以下將結合具體實施例對本發明提供的技術方案進行詳細說明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。

實施例1：

如圖1-4所示的一種采用PU膠、PUR膠復合機上膠機構，包括上膠支架，在所述的上膠支架上設置有導膠輥1，所述的上膠機構還包括基座5，基座5可通過氣缸6在上膠支架上移動。

在所述的基座5上設置有刀架安裝輥2，所述的刀架安裝輥2通過翻轉電機4及皮帶帶動旋轉，在所述的刀架安裝輥2上設置有一個切口，在所述的切口的切面上安裝有鏟刮刀3，所述的鏟刮刀3包括刀體31和設置在刀體31兩端對稱的刀頭32，在刀架安裝輥2內設置有導熱油槽，在刀架安裝輥2的前后端面的軸心處分別設有進油口和出油口，進油口和出油口通過旋轉接頭7與導油管相連，在導油管上設置有控制閥。

生產過程中采用本上膠機構進行上PUR膠的時候，通過翻轉電機4將刀架安裝輥2翻轉到如圖1所示的位置，此時鏟刮刀3起到鏟刀的作用，將鏟刮刀3通過氣缸6調整對刀好后，打開導熱油管上的控制閥，向刀架安裝輥2內通導熱油，將安裝輥的輥面連同鏟刮刀93一起加熱，從而開始上膠。

實施例2：

其余結構與本發明的實施例1均相同，不同的是：在生產過程中采用本上膠機構進行上PU膠的時候，通過翻轉電機4將刀架安裝輥2翻轉到如圖2所示的位置，此時鏟刮刀3起到刮刀的作用，將鏟刮刀3通過氣缸6調整對刀好后，不需要打開導熱油管上的控制閥對刀架安裝輥2進行加熱，直接開始上膠。

本發明提供的一種采用PU膠、PUR膠復合機上膠機構，通過設置可以自動調節更換的鏟刮刀裝置，能夠根據需求，通過旋轉刀架安裝輥進行刀具的切換，將刀具自動切換成刮刀和鏟刀，并通過在刀架安裝輥內設置導油槽，可以通過通導熱油來將刀具進行加熱，并通過設置控制閥來控制導熱油的通斷，來選擇是否對刀具進行加溫。能夠實現PU膠、PUR膠兩種不同特性的膠水的上膠，且上膠過程簡單，切換方便，無需拆卸安裝機架。

本發明方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。以上所述的是本發明的基體實施方式，應當指出，對本領域技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干的改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。