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一種緊湊型涂料攪拌系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11185430閱讀:383來(lái)源:國(guó)知局
一種緊湊型涂料攪拌系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種緊湊型涂料攪拌系統(tǒng)。



背景技術(shù):

涂料作為一種外觀色彩修飾材料被廣泛使用;涂料在生產(chǎn)時(shí)或者使用前,通常都要使用涂料攪拌裝置對(duì)涂料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等。

現(xiàn)有的涂料攪拌系統(tǒng),通常是一個(gè)用于裝涂料的攪拌桶配備一個(gè)用于攪拌攪拌桶內(nèi)涂料的攪拌器,在需要批量攪拌時(shí),不僅設(shè)備投入數(shù)量大,成本高,而且還占用較大的空間,給企業(yè)增加了經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。針對(duì)上述問(wèn)題,有些企業(yè)采用的涂料攪拌系統(tǒng),是將一個(gè)攪拌器設(shè)置成可升降且可周向旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu),并將多個(gè)攪拌桶同圓心固定擺放成一圈,然后通過(guò)一個(gè)攪拌器的升降與旋轉(zhuǎn),輪流對(duì)多個(gè)攪拌桶內(nèi)涂料進(jìn)行攪拌,該種涂料攪拌系統(tǒng)雖然克服了占地面積大的缺陷,但因其只有一個(gè)攪拌器在工作,只能形成一條攪拌作業(yè)流水線,仍然難以提高攪拌效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備投入少,占地面積小,攪拌效率高的緊湊型涂料攪拌系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

一種緊湊型涂料攪拌系統(tǒng),其包括固定設(shè)于地面上的升降柱、主控器和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于地面上的轉(zhuǎn)盤座,所述升降柱頂部設(shè)有水平橫梁,水平橫梁兩端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)攪拌器,所述兩個(gè)攪拌器和升降柱均與主控器連接,所述轉(zhuǎn)盤座同軸套設(shè)在升降柱外,轉(zhuǎn)盤座上表面對(duì)應(yīng)攪拌器同圓心設(shè)有用于放置攪拌桶的若干對(duì)放置槽,每對(duì)放置槽均設(shè)于轉(zhuǎn)盤座同一直徑的兩端,位于一相鄰兩對(duì)放置槽之間的地面上設(shè)有一道分界標(biāo)識(shí)線,位于分界標(biāo)識(shí)線一端一側(cè)的地面上設(shè)有用于放置待攪拌第一組攪拌桶的第一裝桶區(qū),位于分界標(biāo)識(shí)線另一端一側(cè)的地面上設(shè)有用于放置攪拌后第一組攪拌桶的第一卸桶區(qū),位于分界標(biāo)識(shí)線另一端另一側(cè)的地面上設(shè)有用于放置待攪拌第二組攪拌桶的第二裝桶區(qū),位于分界標(biāo)識(shí)線一端另一側(cè)的地面上設(shè)有用于放置攪拌后第二組攪拌桶的第二卸桶區(qū)。

作為優(yōu)選,所述兩個(gè)攪拌器均包括一攪拌電機(jī)和一攪拌軸,兩個(gè)攪拌電機(jī)分別安裝在水平橫梁兩端,并分別與主控器連接,兩個(gè)攪拌軸上端分別與兩個(gè)攪拌電機(jī)輸出軸連接,兩個(gè)攪拌軸上均安裝有多根攪拌桿。

作為優(yōu)選,所述多根攪拌桿呈傘狀展開分布。該設(shè)計(jì)使其可以實(shí)現(xiàn)多角度攪拌,攪拌更充分。

作為優(yōu)選,所述攪拌軸與該攪拌軸上的各攪拌桿之間夾角一致,相鄰攪拌桿之間夾角一致。

進(jìn)一步,所述水平橫梁兩端均設(shè)有用于感應(yīng)攪拌桶到位的位置傳感器,所述位置傳感器與主控器連接。

作為優(yōu)選,所述放置槽為兩對(duì)以上。

進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)盤座由設(shè)于地面上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與主控器連接。

作為優(yōu)選,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)齒輪圈和從動(dòng)齒輪圈,所述主動(dòng)齒輪圈固定套設(shè)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上,從動(dòng)齒輪圈固定套設(shè)在轉(zhuǎn)盤座外周壁上,從動(dòng)齒輪圈與主動(dòng)齒輪圈嚙合連接。

本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案,可以同時(shí)形成兩條攪拌作業(yè)流水線進(jìn)行涂料的攪拌,即:作業(yè)時(shí),可以將第一裝桶區(qū)內(nèi)待攪拌第一組攪拌桶中的一個(gè)攪拌桶A放置在位于分界標(biāo)識(shí)線一端一側(cè)的轉(zhuǎn)盤座放置槽內(nèi),同時(shí)將第二裝桶區(qū)內(nèi)待攪拌第二組攪拌桶中的一個(gè)攪拌桶B放置在位于分界標(biāo)識(shí)線另一端另一側(cè)的轉(zhuǎn)盤座放置槽內(nèi),從而使得攪拌桶A和攪拌桶B位于轉(zhuǎn)盤座同一直徑的兩端,通過(guò)周向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤座,即可帶動(dòng)攪拌桶A和攪拌桶B轉(zhuǎn)至兩個(gè)攪拌器的正下方,然后主控器控制升降柱帶動(dòng)水平橫梁及其兩端的兩個(gè)攪拌器下降至攪拌器下端伸至相應(yīng)攪拌桶內(nèi),并控制兩個(gè)攪拌器分別對(duì)攪拌桶A和攪拌桶B內(nèi)涂料進(jìn)行攪拌,攪拌好后,主控器控制兩個(gè)攪拌器停止攪拌,并控制升降柱帶動(dòng)兩個(gè)攪拌器上升離開攪拌桶A和攪拌桶B,同向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤座,即可帶動(dòng)攪拌桶A轉(zhuǎn)至位于分界標(biāo)識(shí)線另一端一側(cè),然后將攪拌后攪拌桶A卸至第一卸桶區(qū),同時(shí)帶動(dòng)攪拌桶B轉(zhuǎn)至位于分界標(biāo)識(shí)線一端另一側(cè),然后將攪拌后攪拌桶B卸至第二卸桶區(qū),從而完成了兩條攪拌作業(yè)流水線的同時(shí)作業(yè);該設(shè)計(jì)不僅可以減小占地面積,減少設(shè)備投入,而且可以大大提高攪拌效率,使得涂料攪拌系統(tǒng)更加緊湊,攪拌效率更高。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備投入少,占地面積小,攪拌效率高。

附圖說(shuō)明

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述:

圖1為本實(shí)用新型緊湊型涂料攪拌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1或者圖2所示,本實(shí)用新型的緊湊型涂料攪拌系統(tǒng),其包括固定設(shè)于地面上的升降柱1、主控器2和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于地面上的轉(zhuǎn)盤座3,所述升降柱1頂部設(shè)有水平橫梁4,水平橫梁4兩端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)攪拌器5,所述兩個(gè)攪拌器5和升降柱1均與主控器2連接,所述轉(zhuǎn)盤座3同軸套設(shè)在升降柱1外,轉(zhuǎn)盤座3上表面對(duì)應(yīng)攪拌器5同圓心設(shè)有用于放置攪拌桶的若干對(duì)放置槽31,每對(duì)放置槽31均設(shè)于轉(zhuǎn)盤座3同一直徑的兩端,位于一相鄰兩對(duì)放置槽31之間的地面上設(shè)有一道分界標(biāo)識(shí)線6,位于分界標(biāo)識(shí)線6一端一側(cè)的地面上設(shè)有用于放置待攪拌第一組攪拌桶的第一裝桶區(qū)71,位于分界標(biāo)識(shí)線6另一端一側(cè)的地面上設(shè)有用于放置來(lái)自第一裝桶區(qū)71且攪拌后第一組攪拌桶81的第一卸桶區(qū)72,位于分界標(biāo)識(shí)線6另一端另一側(cè)的地面上設(shè)有用于放置待攪拌第二組攪拌桶82的第二裝桶區(qū)73,位于分界標(biāo)識(shí)線6一端另一側(cè)的地面上設(shè)有用于放置來(lái)自第二裝桶區(qū)73且攪拌后第二組攪拌桶82的第二卸桶區(qū)74。

所述水平橫梁4兩端均設(shè)有用于感應(yīng)攪拌桶到位的位置傳感器41,所述位置傳感器41與主控器2連接。

所述放置槽31為兩對(duì)以上。

所述轉(zhuǎn)盤座3由設(shè)于地面上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9與主控器2連接。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)91、主動(dòng)齒輪圈92和從動(dòng)齒輪圈93,所述主動(dòng)齒輪圈92固定套設(shè)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)91輸出軸上,從動(dòng)齒輪圈93固定套設(shè)在轉(zhuǎn)盤座3外周壁上,從動(dòng)齒輪圈93與主動(dòng)齒輪圈92嚙合連接。

如圖2所示,所述兩個(gè)攪拌器5均包括一攪拌電機(jī)51和一攪拌軸52,兩個(gè)攪拌電機(jī)51分別安裝在水平橫梁4兩端,并分別與主控器2連接,兩個(gè)攪拌軸52上端分別與兩個(gè)攪拌電機(jī)51輸出軸連接,兩個(gè)攪拌軸52上均安裝有多根攪拌桿53。

所述多根攪拌桿53呈傘狀展開分布。該設(shè)計(jì)使其可以實(shí)現(xiàn)多角度攪拌,攪拌更充分。

所述攪拌軸52與該攪拌軸52上的各攪拌桿53之間夾角一致,相鄰攪拌桿53之間夾角一致。

本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案,可以同時(shí)形成兩條攪拌作業(yè)流水線進(jìn)行涂料的攪拌,即:作業(yè)時(shí),可以將第一裝桶區(qū)71內(nèi)待攪拌第一組攪拌桶81中的一個(gè)攪拌桶A放置在位于分界標(biāo)識(shí)線6一端一側(cè)的轉(zhuǎn)盤座3放置槽31內(nèi),同時(shí)將第二裝桶區(qū)73內(nèi)待攪拌第二組攪拌桶82中的一個(gè)攪拌桶B放置在位于分界標(biāo)識(shí)線6另一端另一側(cè)的轉(zhuǎn)盤座3放置槽31內(nèi),從而使得攪拌桶A和攪拌桶B位于轉(zhuǎn)盤座3同一直徑的兩端,通過(guò)周向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤座3,即可帶動(dòng)攪拌桶A和攪拌桶B轉(zhuǎn)至兩個(gè)攪拌器5的正下方,然后主控器2控制升降柱1帶動(dòng)水平橫梁4及其兩端的兩個(gè)攪拌器5下降至攪拌器5下端伸至相應(yīng)攪拌桶內(nèi),并控制兩個(gè)攪拌器5分別對(duì)攪拌桶A和攪拌桶B內(nèi)涂料進(jìn)行攪拌,攪拌好后,主控器2控制兩個(gè)攪拌器5停止攪拌,并控制升降柱1帶動(dòng)兩個(gè)攪拌器5上升離開攪拌桶A和攪拌桶B,同向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤座3,即可帶動(dòng)攪拌桶A轉(zhuǎn)至位于分界標(biāo)識(shí)線6另一端一側(cè),然后將攪拌后攪拌桶A卸至第一卸桶區(qū)72,同時(shí)帶動(dòng)攪拌桶B轉(zhuǎn)至位于分界標(biāo)識(shí)線6一端另一側(cè),然后將攪拌后攪拌桶B卸至第二卸桶區(qū)74,從而完成了兩條攪拌作業(yè)流水線的同時(shí)作業(yè);該設(shè)計(jì)不僅可以減小占地面積,減少設(shè)備投入,而且可以大大提高攪拌效率,使得涂料攪拌系統(tǒng)更加緊湊,攪拌效率更高。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備投入少,占地面積小,攪拌效率高。

以上描述不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何限定。

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