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一種2-甲基四氫呋喃催化劑用于2-MF氣相加氫反應(yīng)方法

文檔序號(hào):41757494發(fā)布日期:2025-04-29 18:26閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種2-mf氣相加氫反應(yīng)方法,特別是涉及一種2-甲基四氫呋喃催化劑用于2-mf氣相加氫反應(yīng)方法。


背景技術(shù):

1、2-甲基四氫呋喃(以下簡(jiǎn)稱(chēng)2-mthf)是一種理想的有高附加值的生物溶劑,相較于四氫呋喃等傳統(tǒng)溶劑,2-mthf具有更低的生態(tài)危害,是一種綠色溶劑,廣泛應(yīng)用于生物燃料、制藥工業(yè)、有機(jī)金屬反應(yīng)溶劑等領(lǐng)域。作為生物燃料,2-mthf可以與汽油以任意比例互溶,當(dāng)它作為汽油添加劑時(shí),不僅能提高燃料的性能,還能降低尾氣排放,減少環(huán)境污染。作為藥物合成中間體,2-mthf是合成抗痔藥磷酸伯氨喹、磷酸氯喹等藥物的原料。作為反應(yīng)溶劑,2-mthf常被用作反應(yīng)介質(zhì),參與各種有機(jī)反應(yīng),如格氏反應(yīng)、鋰化反應(yīng)及偶聯(lián)反應(yīng)等,它的穩(wěn)定性和溶解性使得這些反應(yīng)能夠更順利地進(jìn)行。

2、目前已經(jīng)報(bào)道的2-甲基呋喃催化加氫合成2-甲基四氫呋喃的技術(shù)列舉一些如下。中國(guó)專(zhuān)利cn101492433b,“一種2-甲基四氫呋喃的綠色合成方法”,在反應(yīng)釜中將2-甲基呋喃和復(fù)合催化劑在50-100?℃,1.0-4.0mpa的條件下,進(jìn)行液相加氫反應(yīng)至吸氫完全,反應(yīng)液分離制得2-甲基四氫呋喃,所采用的復(fù)合催化劑是同時(shí)負(fù)載于活性炭載體上的貴金屬釕和非貴金屬鋅、銅或鐵。此發(fā)明反應(yīng)壓力較低、溫度適中,具有操作簡(jiǎn)便、收率高的優(yōu)點(diǎn),但催化劑中使用了貴金屬釕,催化劑成本比較高,且反應(yīng)工藝采用了液相加氫工藝,催化劑需要分離后循環(huán)使用,分離成本高且存在催化劑損失。

3、中國(guó)專(zhuān)利cn103977803b,?“一種2-甲基呋喃氣相加氫制2-甲基四氫呋喃催化劑的方法”,公開(kāi)了一種催化劑nio/sio2催化劑;其中nio的質(zhì)量百分比為20%-40%,載體sio2的質(zhì)量百分含量為60%-80%,堿金屬或堿土金屬氧化物助劑的質(zhì)量百分比為2%-10%;反應(yīng)溫度約為100-180?℃,?壓力小于2?mpa,2-甲基呋喃轉(zhuǎn)化率為100%,2-甲基四氫呋喃的選擇性在95%以上,副產(chǎn)物較少,主要為2-戊醇。

4、中國(guó)專(zhuān)利cn106905269b,“一種釜式連續(xù)加氫生產(chǎn)2-甲基四氫呋喃的工藝”,在主反應(yīng)釜中加入2-甲基呋喃和雷尼鎳催化劑,在副反應(yīng)釜中加入2-甲基四氫呋喃和鈀炭催化劑,先后用氮?dú)夂蜌錃夥謩e置換三遍,控制主反應(yīng)釜內(nèi)溫度90?℃,壓力5.5-6.0?mpa,反應(yīng)3小時(shí)后,副反應(yīng)釜升溫至50?℃,壓力5.0-5.5mpa,過(guò)程包括2-甲基呋喃進(jìn)入主反應(yīng)釜進(jìn)行加氫反應(yīng)、反應(yīng)液進(jìn)入副反應(yīng)釜進(jìn)行加氫反應(yīng)、再通過(guò)氣液分離器進(jìn)行氣液分離、粗品接收、精餾得到成品。該工藝使用連續(xù)釜式液相連續(xù)加氫法進(jìn)行反應(yīng),減去了每釜前后的處理環(huán)節(jié),節(jié)省了時(shí)間,提高了效率,同時(shí)由于物料不需要每釜處理,減少了物料及催化劑與空氣接觸的機(jī)會(huì),提高了反應(yīng)的安全性,且該反應(yīng)中的氫氣能夠循環(huán)使用,降低了氫氣損耗,減少了氫氣廢氣排到空氣中對(duì)大氣造成的污染。

5、文獻(xiàn)(李增杰,燃料化學(xué)學(xué)報(bào),2018,46?(1)?54-58)報(bào)道了一種浸漬法制備ni/al2o3催化劑用于2-mf加氫制2-mthf。并且研究了不同nio負(fù)載量對(duì)2-mf轉(zhuǎn)化率和2-mthf選擇性的影響,結(jié)果表明,隨氧化鎳負(fù)載量的增加,其選擇性呈現(xiàn)出先增后減的趨勢(shì)。在nio負(fù)載量為?25%?時(shí),2-甲基四氫呋喃的選擇性最高為?97.1%?,2-甲基呋喃的轉(zhuǎn)化率達(dá)到99.4%。

6、文獻(xiàn)(x.?jia,?catalysis?letters?(2024)?154:?4955-4969)報(bào)道了一種以球形al2o3為載體,采用沉積沉淀法制備不同pd-ni配比的蛋殼型pd-ni雙金屬催化劑(pd-ni/al2o3),并首次應(yīng)用于2-mf加氫制2-mthf。在反應(yīng)中探討了ni負(fù)載量對(duì)pd-ni雙金屬相互作用的影響,通過(guò)引入ni組分,既減少了貴金屬pd的使用,又提高了催化劑的活性。研究表明,pd-ni/al2o3催化劑在pd和ni組分的物質(zhì)的量之比為1.5,反應(yīng)溫度為90?℃,反應(yīng)壓力為1.5mpa時(shí)具有最高的活性,2-mf轉(zhuǎn)化率和2-mthf選擇性分別達(dá)到99.6%和99.5%,該催化劑同時(shí)具有很高的穩(wěn)定性,在7次循環(huán)后轉(zhuǎn)化率僅下降1%,經(jīng)煅燒后活性恢復(fù)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種2-甲基四氫呋喃催化劑用于2-mf氣相加氫反應(yīng)方法,該方法采用非貴金屬ni作為催化劑活性組分,通過(guò)添加絡(luò)合劑來(lái)提高催化劑的活性,該催化劑應(yīng)用于2-mf氣相加氫反應(yīng),反應(yīng)前經(jīng)過(guò)h2/n2混合氣體還原,然后增大h2/2-mf,進(jìn)行氣相催化加氫反應(yīng);本發(fā)明催化劑成本低,節(jié)約資源,氣相加氫工藝安全性高,從而達(dá)到更好的經(jīng)濟(jì)效益。

2、本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

3、一種2-甲基四氫呋喃催化劑用于2-mf氣相加氫反應(yīng)方法,所述方法包括以下步驟:

4、(1)稱(chēng)取ni鹽和絡(luò)合劑,加入去離子水配置成溶液,室溫超聲使其完全溶解;

5、(2)在上述溶液中加入載體sio2,室溫浸漬24?h;

6、(3)將浸漬后的樣品蒸干水分,之后干燥過(guò)夜;

7、(4)將干燥后的樣品于惰性氣體中焙燒,最后得到ni/sio2催化劑;

8、(5)該催化劑應(yīng)用于2-mf氣相加氫反應(yīng)。

9、所述的一種2-甲基四氫呋喃催化劑用于2-mf氣相加氫反應(yīng)方法,所述可溶性ni鹽為硝酸鹽,絡(luò)合劑/nio摩爾比范圍為0-2,絡(luò)合劑是甘氨酸或者檸檬酸。

10、所述的一種2-甲基四氫呋喃催化劑用于2-mf氣相加氫反應(yīng)方法,所述nio的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為5%-25%,載體sio2質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為95%-75%

11、所述的一種2-甲基四氫呋喃催化劑用于2-mf氣相加氫反應(yīng)方法,所述浸漬時(shí)間為12-36?h,蒸發(fā)溫度為60-90?℃

12、所述的一種2-甲基四氫呋喃催化劑用于2-mf氣相加氫反應(yīng)方法,所述干燥方式為空氣中干燥,干燥溫度為70-130?℃,干燥時(shí)間為6-12?h。

13、所述的一種2-甲基四氫呋喃催化劑用于2-mf氣相加氫反應(yīng)方法,所述焙燒方式為惰性氣體煅燒,惰性氣體是氬氣或者氮?dú)猓簾郎囟葹?00-600℃,焙燒時(shí)間為2-6?h。

14、所述的一種2-甲基四氫呋喃催化劑用于2-mf氣相加氫反應(yīng)方法,所述2-mf氣相加氫反應(yīng)前用h2/n2混合氣體還原,還原結(jié)束后,先試用少量h2/2-mf比進(jìn)料,然后增大h2/2-mf,進(jìn)行氣相催化加氫反應(yīng)。

15、所述的一種2-甲基四氫呋喃催化劑用于2-mf氣相加氫反應(yīng)方法,所述h2/n2混合氣體為25-75%n2/h2混合氣。

16、所述的一種2-甲基四氫呋喃催化劑用于2-mf氣相加氫反應(yīng)方法,所述還原溫度為300-600℃溫度,還原時(shí)間2-6?h。

17、所述的一種2-甲基四氫呋喃催化劑用于2-mf氣相加氫反應(yīng)方法,所述初始的h2/2-mf為0.2-1,反應(yīng)運(yùn)行5-10小時(shí)后,增大h2/2-mf比到3-7?進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)溫度為60-120℃;反應(yīng)壓力為1-4?mpa。

18、本發(fā)明的顯著特點(diǎn)是:

19、浸漬法制備催化劑不需要復(fù)雜的設(shè)備和實(shí)驗(yàn)條件,簡(jiǎn)單易行,可大量生產(chǎn)。

20、使用非貴金屬ni作為活性組分,資源豐富,成本低廉。

21、通過(guò)添加絡(luò)合劑,使催化劑在較低的活性金屬負(fù)載量下有較高的活性。

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