本技術(shù)涉及氣流混合裝置，特別涉及一種具有防塵功能的混合裝置。

背景技術(shù)：

1、攪拌混合粉料的設(shè)備是多種行業(yè)中的一種常用設(shè)備。傳統(tǒng)的攪拌混合設(shè)備以機械式居多。近年來發(fā)展起來的以壓縮空氣為攪拌動力的氣力混合機。因它無需設(shè)置混合臂或混合片等機械攪拌的部件而減少設(shè)備的投資費用、也不會出現(xiàn)磨損和阻塞等問題，因此，氣力混合機更受到人們的歡迎。

2、現(xiàn)有的氣力混合機作為物料混合裝置依舊存在著一些缺點，如：一、一般直接通過空壓機將空氣壓縮送入混料箱中，容易摻雜一些灰塵雜質(zhì)，在物料混合時影響產(chǎn)品的品質(zhì)；二、傳統(tǒng)的混合裝置在進行排氣時，一般通過粉塵過濾筒進行防塵保護，防止粉塵污染，由于粉塵過濾筒不方便進行拆裝，導(dǎo)致粉塵過濾筒的清理比較麻煩，從而容易影響排氣效果。為此設(shè)計了一種具有防塵功能的混合裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對背景技術(shù)中提到的問題，本實用新型的目的是提供一種具有防塵功能的混合裝置，以解決背景技術(shù)中提到的問題。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

3、一種具有防塵功能的混合裝置，包括混料箱和安裝架，所述混料箱的底部穿過所述安裝架，所述混料箱的一側(cè)連通設(shè)置有供料管，所述供料管上安裝有供料閥門，所述混料箱的底部設(shè)置有出料口，所述出料口上固定安裝有氣動蝶閥，所述混料箱的外側(cè)焊接有凸塊，所述凸塊通過第一緊固螺栓與所述安裝架的上表面固定連接，所述安裝架的下表面焊接有支腿，所述支腿的一側(cè)設(shè)置有空壓機，所述空壓機的一端連通設(shè)置有進氣管，所述進氣管的端部螺紋連接有防護罩，所述防護罩的外側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述空壓機的另一端連通設(shè)置有輸氣管，所述輸氣管的另一端連通設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)氣管，所述環(huán)形導(dǎo)氣管的內(nèi)側(cè)連通設(shè)置有吹氣嘴，所述吹氣嘴的輸出端與所述混料箱的內(nèi)部連通。

4、所述混料箱的頂部開設(shè)有出風槽，所述出風槽的內(nèi)側(cè)連通設(shè)置有插槽，所述插槽的內(nèi)部插接有粉塵過濾筒，所述粉塵過濾筒的頂部固定設(shè)置有定位塊，所述定位塊的外側(cè)焊接有卡塊，所述插槽的頂部開設(shè)有供所述卡塊卡接的卡槽，所述混料箱的頂部通過第二緊固螺栓固定設(shè)置有蓋板，所述定位塊的上表面與所述蓋板的下表面相抵觸，所述安裝架的一側(cè)上表面焊接有支撐臺，所述支撐臺的上表面固定安裝有吸風機，所述吸風機的輸入端連通設(shè)置有吸風管，所述吸風管的另一端與所述出風槽連通設(shè)置，所述吸風機的輸出端連通設(shè)置有出風罩。

5、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置防護罩和過濾網(wǎng)，能夠在空壓機壓縮空氣時，防止灰塵雜質(zhì)通過進氣管進入混料箱中，從而提高了物料混合時的品質(zhì)，且防護罩便于拆裝，方便對過濾網(wǎng)進行清理；通過吸風機和吸風管將混料箱內(nèi)部的氣體通過出風罩排出，利用粉塵過濾筒對混料箱內(nèi)部的粉塵進行過濾，從而起到防塵的作用，同時通過將第二緊固螺栓旋出，將蓋板取下，能夠?qū)⒖▔K從卡槽內(nèi)取出，從而將粉塵過濾筒從插槽內(nèi)移出，方便對粉塵過濾筒進行清理，降低堵塞影響排氣效果。

6、較佳的，所述凸塊和所述第一緊固螺栓對應(yīng)設(shè)置有四組，四組所述凸塊和四組所述第一緊固螺栓分別設(shè)置在所述混料箱的四周。

7、通過采用上述技術(shù)方案，能夠增加混料箱安裝時的穩(wěn)定性。

8、較佳的，所述吹氣嘴與所述混料箱密封連接，且所述吹氣嘴在所述環(huán)形導(dǎo)氣管的圓周上均勻設(shè)置有八組。

9、通過采用上述技術(shù)方案，能夠增加吹氣混合時的均勻性。

10、較佳的，所述粉塵過濾筒設(shè)置有三組，三組所述粉塵過濾筒的頂部橫向設(shè)置在所述出風槽內(nèi)。

11、通過采用上述技術(shù)方案，能夠在增加排氣的流暢性的同時增加防塵效果。

12、較佳的，所述混料箱的內(nèi)壁上對稱安裝有兩組加熱板。

13、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的加熱板，能夠?qū)炝舷涞膬?nèi)部進行加熱，從而方便在需要對物料進行加熱混合時，進行加熱處理，便于物料的干燥。

14、較佳的，所述卡槽的內(nèi)部固定設(shè)置有橡膠密封墊，所述卡塊通過所述橡膠密封墊與所述卡槽密封連接。

15、通過采用上述技術(shù)方案，能夠增加卡塊與卡槽之間的密封性，防止漏氣。

16、較佳的，所述第二緊固螺栓設(shè)置有八組，八組所述第二緊固螺栓呈環(huán)形陣列分布在所述蓋板的圓周上。

17、綜上所述，本實用新型主要具有以下有益效果：

18、第一、本實用新型通過設(shè)置防護罩和過濾網(wǎng)，能夠在空壓機壓縮空氣時，防止灰塵雜質(zhì)通過進氣管進入混料箱中，從而提高了物料混合時的品質(zhì)，且防護罩便于拆裝，方便對過濾網(wǎng)進行清理；

19、第二、本實用新型通過吸風機和吸風管將混料箱內(nèi)部的氣體通過出風罩排出，利用粉塵過濾筒對混料箱內(nèi)部的粉塵進行過濾，從而起到防塵的作用，同時通過將第二緊固螺栓旋出，將蓋板取下，能夠?qū)⒖▔K從卡槽內(nèi)取出，從而將粉塵過濾筒從插槽內(nèi)移出，方便對粉塵過濾筒進行清理，降低堵塞影響排氣效果。

技術(shù)特征：

1.一種具有防塵功能的混合裝置，包括混料箱(1)和安裝架(2)，其特征在于：所述混料箱(1)的底部穿過所述安裝架(2)，所述混料箱(1)的一側(cè)連通設(shè)置有供料管(3)，所述供料管(3)上安裝有供料閥門(4)，所述混料箱(1)的底部設(shè)置有出料口(5)，所述出料口(5)上固定安裝有氣動蝶閥(6)，所述混料箱(1)的外側(cè)焊接有凸塊(7)，所述凸塊(7)通過第一緊固螺栓(8)與所述安裝架(2)的上表面固定連接，所述安裝架(2)的下表面焊接有支腿(9)，所述支腿(9)的一側(cè)設(shè)置有空壓機(10)，所述空壓機(10)的一端連通設(shè)置有進氣管(11)，所述進氣管(11)的端部螺紋連接有防護罩(12)，所述防護罩(12)的外側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)(13)，所述空壓機(10)的另一端連通設(shè)置有輸氣管(14)，所述輸氣管(14)的另一端連通設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)氣管(15)，所述環(huán)形導(dǎo)氣管(15)的內(nèi)側(cè)連通設(shè)置有吹氣嘴(16)，所述吹氣嘴(16)的輸出端與所述混料箱(1)的內(nèi)部連通；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防塵功能的混合裝置，其特征在于：所述凸塊(7)和所述第一緊固螺栓(8)對應(yīng)設(shè)置有四組，四組所述凸塊(7)和四組所述第一緊固螺栓(8)分別設(shè)置在所述混料箱(1)的四周。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防塵功能的混合裝置，其特征在于：所述吹氣嘴(16)與所述混料箱(1)密封連接，且所述吹氣嘴(16)在所述環(huán)形導(dǎo)氣管(15)的圓周上均勻設(shè)置有八組。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防塵功能的混合裝置，其特征在于：所述粉塵過濾筒(19)設(shè)置有三組，三組所述粉塵過濾筒(19)的頂部橫向設(shè)置在所述出風槽(17)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防塵功能的混合裝置，其特征在于：所述混料箱(1)的內(nèi)壁上對稱安裝有兩組加熱板(29)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防塵功能的混合裝置，其特征在于：所述卡槽(22)的內(nèi)部固定設(shè)置有橡膠密封墊(30)，所述卡塊(21)通過所述橡膠密封墊(30)與所述卡槽(22)密封連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防塵功能的混合裝置，其特征在于：所述第二緊固螺栓(23)設(shè)置有八組，八組所述第二緊固螺栓(23)呈環(huán)形陣列分布在所述蓋板(24)的圓周上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有防塵功能的混合裝置，其技術(shù)方案要點是：包括混料箱和安裝架，所述混料箱的底部穿過所述安裝架，所述混料箱的一側(cè)連通設(shè)置有供料管，所述供料管上安裝有供料閥門，所述混料箱的底部設(shè)置有出料口，所述出料口上固定安裝有氣動蝶閥，所述混料箱的外側(cè)焊接有凸塊，所述凸塊通過第一緊固螺栓與所述安裝架的上表面固定連接，所述安裝架的下表面焊接有支腿，所述支腿的一側(cè)設(shè)置有空壓機，所述空壓機的一端連通設(shè)置有進氣管；本技術(shù)通過設(shè)置防護罩和過濾網(wǎng)，能夠在空壓機壓縮空氣時，防止灰塵雜質(zhì)通過進氣管進入混料箱中，從而提高了物料混合時的品質(zhì)，且防護罩便于拆裝，方便對過濾網(wǎng)進行清理。

技術(shù)研發(fā)人員：姜新忠,王海琴,裴修磊,張小燕,王良
受保護的技術(shù)使用者：山東忠泰石化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240628
技術(shù)公布日：2025/4/28