本技術涉及一種電積金屬行業陰極板的拋光裝置，特別是一種陰極板組合固定式拋光機。

背景技術：

1、在電解錳生產過程中，金屬錳電積在陰極板上，電解完成后將電解錳從陰極板剝離后，需要對陰極板進行浸泡、水洗處理，使陰極板表面光亮平整，才能再次用于電解錳生產過程。對于處理后表面不整潔的陰極板，還要進行表面拋光處理，才能達到使用要求。目前，我國電積金屬行業陰極板的拋光多數采用電化學拋光，如授權公告號為：cn206467322u的實用新型專利公開了“一種電解錳陰極板的拋光裝置”；采用電化學拋光主要缺點是耗材成本高，污染嚴重，過拋嚴重。也有采用機械物理拋光的方式對陰極板進行拋光，如申請公布號為cn?112792718a發明專利申請公開的“一種陰極板物理拋光機”，采用了拋光輥對陰極板進行拋光；而無論是拋光輥或還是鋼絲刷對陰極板進行磨削拋光，其拋光效果均不太理想，拋不光亮，當陰極板有變形、凹陷時，難以進行拋光。而市面上的一些流體拋光機，采用的磨粒流呈膠狀，只能用于對小工件的內徑拋光、內孔拋光，并不適用于面積大且需要雙面拋光的陰極板。

技術實現思路

1、本實用新型要解決的技術問題是：提供一種陰極板組合固定式拋光機，以解決現有技術存在的耗材成本高、污染嚴重、過拋嚴重、拋光效果不理想的不足之處。

2、解決上述技術問題的技術方案是：一種陰極板組合固定式拋光機，包括陰極板，還包括拋光槽、研磨料、驅動裝置，所述的陰極板固定安裝在拋光槽內，拋光槽內填充有所述的研磨料，拋光槽的兩端分別與驅動裝置連接，所述的驅動裝置用于使拋光槽內的研磨料與固定的陰極板產生相對運動而實現對陰極板進行拋光。

3、本實用新型的進一步技術方案是：所述的陰極板有多塊，該多塊陰極板均勻固定安裝在拋光槽內。

4、本實用新型的進一步技術方案是：所述的研磨料采用鋼球或瓷球。

5、本實用新型的進一步技術方案是：所述的拋光槽為長方形開口槽，拋光槽的底部通過彈簧與底座連接；所述的驅動裝置包括振動電機，振動電機的輸出端分別與拋光槽兩端的槽壁固定連接。

6、本實用新型的進一步技術方案是：所述的陰極板其梁體通過工件壓桿固定安裝在拋光槽的頂面上，陰極板的面板位于拋光槽內腔中。

7、本實用新型的再進一步技術方案是：所述的拋光槽為圓筒形槽體，拋光槽的底部設有排料進料口，拋光槽的頂部固定安裝有陰極板安裝架，陰極板安裝架上設有與陰極板的面板相配合的陰極板孔；所述陰極板的面板穿過該陰極板孔伸入至拋光槽內腔中；陰極板的梁體通過工件壓桿壓緊安裝在陰極板安裝架的頂面上；所述的驅動裝置包括電機、傳動機構，電機通過傳動機構與拋光槽連接。

8、本實用新型的再進一步技術方案是：在所述拋光槽的底部下方還安裝有接料斗。

9、由于采用上述結構，本實用新型之一種陰極板組合固定式拋光機與現有技術相比，具有以下有益效果：

10、1.拋光效果好

11、本實用新型包括陰極板、拋光槽、研磨料、驅動裝置，其中，陰極板固定安裝在拋光槽內，拋光槽內填充有所述的研磨料，拋光槽的兩端分別與驅動裝置連接，該驅動裝置用于使拋光槽內的研磨料產生運動，使運動的研磨料與固定的陰極板產生相對運動而實現對陰極板進行拋光，其拋光效果較好。

12、進一步的，本實用新型的驅動裝置包括振動電機，振動電機安裝在拋光槽的兩端，在振動電機的振動作用下，拋光槽內的研磨料作蝸流旋轉運動，從而將陰極板進行徹底拋光。

13、另外，本實用新型的驅動裝置還可以包括電機及其減速機構，電機及其傳動機構安裝在拋光槽的端部，通過電機帶動拋光槽旋轉，使拋光槽內的研磨料在離心力作用下作蝸流旋轉運動，從而實現對陰極板進行磨削拋光。

14、因此，本實用新型不管是采用振動拋光還是旋轉拋光，都能使研磨料作蝸流旋轉運動，使研磨料與陰極板各個部位均得到充分的磨削接觸，從而使陰極板的表面、變形處、凹陷處均得到徹底的拋光，其拋光效果比較好。

15、2.?生產效率高

16、由于本實用新型的陰極板有多塊，該多塊陰極板均勻固定安裝在拋光槽內，因此，本實用新型可以實現陰極板批量同時拋光，從而大幅提高生產效率。

17、3.?可解決耗材成本高、污染嚴重、過拋嚴重等問題

18、由于本實用新型采用的是物理拋光方式對陰極板進行拋光，避免了電化學拋光存在的耗材成本高、污染嚴重、過拋嚴重等問題。

19、4.?可適用于對陰極板的拋光

20、本實用新型的研磨料是采用鋼球或瓷球等流體，可與陰極板各個部位都進行充分的磨削接觸，從而使陰極板的各個部位都能得到徹底的拋光。

21、5.設備的投資小，成本低

22、本實用新型僅包括陰極板、拋光槽、研磨料、驅動裝置，其中驅動裝置可以是振動電機或旋轉電機及其傳動機構，其設備的投資小，成本低。

23、下面，結合附圖和實施例對本實用新型之一種陰極板組合固定式拋光機的技術特征作進一步的說明。

技術特征：

1.一種陰極板組合固定式拋光機，包括陰極板（1），其特征在于：還包括拋光槽（2）、研磨料（3）、驅動裝置（4），所述的陰極板（1）固定安裝在拋光槽（2）內，拋光槽（2）內填充有所述的研磨料（3），拋光槽（2）的兩端分別與驅動裝置（4）連接，所述的驅動裝置（4）用于使拋光槽（2）內的研磨料（3）與固定的陰極板（1）產生相對運動而實現對陰極板（1）進行拋光。

2.根據權利要求1所述的一種陰極板組合固定式拋光機，其特征在于：所述的陰極板（1）有多塊，該多塊陰極板（1）均勻固定安裝在拋光槽（2）內。

3.根據權利要求2所述的一種陰極板組合固定式拋光機，其特征在于：所述的研磨料（3）采用鋼球或瓷球。

4.根據權利要求3所述的一種陰極板組合固定式拋光機，其特征在于：所述的拋光槽（2）為長方形開口槽，拋光槽（2）的底部通過彈簧（6）與底座（7）連接；所述的驅動裝置（4）包括振動電機（41），振動電機（41）的輸出端分別與拋光槽（2）兩端的槽壁固定連接。

5.根據權利要求4所述的一種陰極板組合固定式拋光機，其特征在于：所述的陰極板（1）其梁體（11）通過工件壓桿（5）固定安裝在拋光槽（2）的頂面上，陰極板（1）的面板（12）位于拋光槽（2）內腔中。

6.根據權利要求3所述的一種陰極板組合固定式拋光機，其特征在于：所述的拋光槽（2）為圓筒形槽體，拋光槽（2）的底部設有排料進料口，拋光槽（2）的頂部固定安裝有陰極板安裝架（21），陰極板安裝架（21）上設有與陰極板（1）的面板（12）相配合的陰極板孔（211）；所述陰極板（1）的面板（12）穿過該陰極板孔（211）伸入至拋光槽（2）內腔中；陰極板（1）的梁體（11）通過工件壓桿（5）壓緊安裝在陰極板安裝架（21）的頂面上；所述的驅動裝置（4）包括電機（42）、傳動機構（43），電機（42）通過傳動機構（43）與拋光槽（2）連接。

7.根據權利要求6所述的一種陰極板組合固定式拋光機，其特征在于：在所述拋光槽（2）的底部下方還安裝有接料斗（8）。

技術總結
一種陰極板組合固定式拋光機，涉及一種電積金屬行業陰極板的拋光裝置，包括陰極板、拋光槽、研磨料、驅動裝置，陰極板固定安裝在拋光槽內，拋光槽內填充有所述的研磨料，拋光槽的兩端分別與驅動裝置連接，驅動裝置用于使拋光槽內的研磨料與陰極板產生相對運動而實現對陰極板進行拋光；所述的陰極板有多塊，該多塊陰極板通過陰極板安裝架均勻固定安裝在拋光槽內。所述的驅動裝置包括振動電機，振動電機的輸出端分別與拋光槽兩端的槽壁固定連接；或是所述的驅動裝置包括電機、傳動機構，電機通過傳動機構與拋光槽連接。本技術可實現對陰極板的拋光，且拋光效果好，生產效率高，還可解決耗材成本高、污染嚴重、過拋嚴重的問題。

技術研發人員：熊一言
受保護的技術使用者：熊一言
技術研發日：20240702
技術公布日：2025/4/28